一种具有偏移检测功能的吊装装置的制作方法

1.本发明涉及吊装技术领域，具体为一种具有偏移检测功能的吊装装置。


背景技术：

2.在棒材生产加工过程中，需要利用吊装装置辅助作业。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。棒材吊装作业时，如果棒材意外脱落会容易造成工作人员伤亡，为尽可能避免此类事情发生，一般会按照既定路线进行吊装作业，但由于人为操作，往往会有偏移误差。因此，设计一种具有偏移检测功能的吊装装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有偏移检测功能的吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有偏移检测功能的棒材吊装装置，包括底座、固定安装在底座上方的支撑柱、固定安装在支撑柱上方的第一支撑架以及与第一支撑架滑动连接的滑动吊装组件，其中，所述底座的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的内部滑动连接有液压杆并在其上方焊接有第一弹簧，所述液压杆的上方固定安装有支撑台，所述第一弹簧与支撑台相互焊接；所述支撑台的上方设置有第二轴承，所述第二轴承的上方固定安装有挡板，所述挡板的右侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧与支撑柱相互焊接，所述支撑柱的内侧固定安装有开关，所述挡板的上方设置有警示灯，所述开关与电机、警示灯电连接。
5.根据上述技术方案，所述的滑动吊装组件包括连接块，所述连接块与第一支撑架的内部滑动连接，且连接块的两侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的两端固定安装有电机，所述电机的上方设置有第一滚轮，所述第一滚轮与第一支撑架滑动连接，所述连接块的下方固定安装有吊绳。
6.根据上述技术方案，所述吊绳的下方设置有第一轴承，所述第一轴承的下方固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架的下方固定安装有第四支撑架，所述第四支撑架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的下方固定安装有抓手，所述抓手的上方设置有固定架。
7.根据上述技术方案，所述支撑台的上方固定安装有浸泡槽，所述浸泡槽的两侧设置有滑梯和凹槽。浸泡槽25用于棒材的浸涂工序，让棒材浸泡形成保护涂层，如海洋工程用钢材石墨烯基防腐涂层。
8.根据上述技术方案，所述底座的两侧固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下方滑动连接有固定钉。
9.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：（1）通过设置有挡板，当滑动吊装组件运送棒材触碰挡板时，挡板围绕第二轴承向
右转动，触碰到开关，使得电机停止运作，同时警示灯亮起，当吊装回到正确位置后，第二弹簧使得挡板弹回原位，能够达到偏移检测，自动停止吊装，警示工作人员的效果。
10.（2）通过设置有抓手，当吊装装置启动时，电机带动第一滚轮旋转，从而使得连接块左右移动，带动吊绳移动，能够达到通过第一滚轮的旋转使得吊装装置可实现左右位置移动，当需要抓取棒材时，第二滚轮在滑槽内向内滚动，带动抓手向内移动，使得抓手可抓取棒材，固定架可固定棒材，使得棒材不易滚动或掉落。
附图说明
11.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；图2是本发明图1a处的剖视结构示意图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一支撑架；4、连接块；5、第二支撑架；6、第一滚轮；7、吊绳；8、第一轴承；9、第三支撑架；10、第四支撑架；11、滑槽；12、第二滚轮；13、抓手；14、固定架；15、电机；16、液压缸；17、液压杆；18、第一弹簧；19、支撑台；20、第二轴承；21、第二弹簧；22、开关；23、挡板；24、警示灯；25、浸泡槽； 26、滑梯；27、凹槽；28、支撑脚；29、固定钉。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-2，本发明提供技术方案：一种具有偏移检测功能的棒材吊装装置，包括底座1、固定安装在底座1上方的支撑柱2、固定安装在支撑柱2上方的第一支撑架3以及与第一支撑架3滑动连接的滑动吊装组件，其中，底座1的上方固定安装有液压缸16，液压缸16的内部滑动连接有液压杆17并在其上方焊接有第一弹簧18，液压杆17的上方固定安装有支撑台19，第一弹簧18与支撑台19相互焊接。当浸泡槽25上放上棒材时，液压杆17在液压缸16内向下滑动，同时第一弹簧18和液压缸16一起起到减震的效果。同时，支撑台19的上方设置有第二轴承20，第二轴承20的上方固定安装有挡板23，挡板23的右侧焊接有第二弹簧21，第二弹簧21与支撑柱2相互焊接，支撑柱2的内侧固定安装有开关22，挡板23的上方设置有警示灯24，开关22与电机15、警示灯24电连接。当滑动吊装组件运送棒材触碰挡板23时，挡板23围绕第二轴承20向右转动，触碰到开关22，使得电机15停止运作，同时警示灯24亮起，当吊装回到正确位置后，第二弹簧21使得挡板23弹回原位，能够达到偏移检测，自动停止吊装，警示工作人员的效果。
14.作为上述实施例的进一步优化，该滑动吊装组件包括连接块4，连接块4与第一支撑架3的内部滑动连接，且连接块4的两侧固定安装有第二支撑架5，第二支撑架5的两端固定安装有电机15，电机15的上方设置有第一滚轮6，第一滚轮6与第一支撑架3滑动连接，连接块4的下方固定安装有吊绳7。当吊装装置启动时，电机15带动第一滚轮6旋转，从而使得连接块4左右移动，带动吊绳7移动，能够达到通过第一滚轮6的旋转使得吊装装置可实现左
右位置移动。
15.作为上述实施例的进一步优化，吊绳7的下方设置有第一轴承8，第一轴承8的下方固定安装有第三支撑架9，第三支撑架9的下方固定安装有第四支撑架10，第四支撑架10的内部设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有第二滚轮12，第二滚轮12的下方固定安装有抓手13，抓手13的上方设置有固定架14。当需要抓取棒材时，第二滚轮12在滑槽11内向内滚动，带动抓手13向内移动，使得抓手13可抓取棒材，固定架14可固定棒材，使得棒材不易滚动或掉落。
16.作为上述实施例的进一步优化，支撑台19的上方固定安装有浸泡槽25，浸泡槽25的两侧设置有滑梯26和凹槽27。浸泡槽25用于棒材的浸涂工序，让棒材浸泡形成保护涂层。当吊装因为偏移使得棒材掉落时，棒材通过滑梯26向下滚落，掉入凹槽27，能顾达到缓冲棒材掉落，使其不会应为摔落而反弹造成人员伤害，同时第一弹簧18和液压缸16起到减震效果。
17.底座1的两侧固定安装有支撑脚28，支撑脚28的下方滑动连接有固定钉29，固定钉29入地面，固定支撑脚28，使得底座1不会移动。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。