复合膜片以及复合膜片的制作方法与流程

技术特征：
1.一种复合膜片，其特征在于，包括：第一基板；第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；至少一棱镜板，设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述棱镜板的靠近所述第一基板的表面设置有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向延伸且在所述第一方向上贯穿所述棱镜板设置，所述第一方向与各所述凹槽的长度方向相对应，以在所述棱镜板的两个端部形成槽口；以及，密封胶，密封所述棱镜板的端部且具有所述槽口的区域，以对应将所述多个凹槽的槽口密封。2.如权利要求1所述的复合膜片，其特征在于，所述棱镜板靠近侧部贯设有第一吊孔，所述第一基板贯设有对应于所述第一吊孔对接的第二吊孔，所述第二基板贯设有对应于所述第一吊孔对接的第三吊孔；所述第一吊孔的两端缘与对应的所述第二吊孔以及所述第三吊孔对接的内周缘位置处设置有密封胶。3.如权利要求2所述的复合膜片，其特征在于，所述第一吊孔的两端缘与对应的所述两个吊孔对接的内周缘位置处的胶量厚度为0.3～0.5mm。4.如权利要求1所述的复合膜片，其特征在于，所述密封胶为无影胶。5.如权利要求4所述的复合膜片，其特征在于，所述复合膜片的周侧的漏光为设定颜色，所述设定颜色为所述无影胶的互补色。6.如权利要求1所述的复合膜片，其特征在于，所述凹槽的槽口处的胶量厚度为0.1～0.2mm。7.如权利要求1至6任意一项所述的复合膜片，其特征在于，所述复合膜片还包括第三基板和两个所述棱镜板，所述第三基板与所述第二基板呈相邻且相对设置，两个所述棱镜板包括第一棱镜板和第二棱镜板，所述第一棱镜板设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述第二棱镜板设于所述第二基板和所述第三基板之间，且所述第二棱镜板的所述凹槽的长度方向与所述第一棱镜板的所述凹槽的长度方向在第一方向上呈交错设置。8.一种复合膜片的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：提供一治具本体部，所述治具本体部的上表面形成有放置区；将膜片组置于所述放置区，所述膜片组包括上下层叠设置的至少两个基板，所述两个基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有棱镜板，所述棱镜板的靠近所述第一基板的表面设置有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向延伸且在所述第一方向上贯穿所述棱镜板设置，所述第一方向与各所述凹槽的长度方向相对应，以在所述棱镜板的两个端部形成槽口；将所述放置区上且对应每一所述棱镜板具有所述槽口的各端部之间设置有遮挡凸起，所述遮挡凸起与所述棱镜板具有所述槽口的端部之间形成有滴胶槽；对所述滴胶槽滴胶，以将所述棱镜板的各端部的所述槽口密封。9.如权利要求8所述的复合膜片的制作方法，其特征在于，将膜片组置于所述放置区，所述膜片组包括上下层叠设置的至少两个基板，所述两个基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有棱镜板，所述棱镜板的靠近所述第一基板的表面
设置有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向延伸且在所述第一方向上贯穿所述棱镜板设置，所述第一方向与各所述凹槽的长度方向相对应，以在所述棱镜板的两个端部形成槽口的步骤，包括：将所述膜片组置于所述放置区，所述膜片组包括上下层叠设置的三个基板和两个棱镜板，所述三个基板包括沿上下向分布的第一基板、第二基板以及第三基板，所述两个棱镜板包括上下向分布的第一棱镜板和第二棱镜板，所述第一棱镜板置于所述第一基板和所述第二基板之间，所述第二棱镜板置于所述第二基板和所述第三基板之间，所述第一棱镜板和所述第二棱镜板的上表面设置有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向延伸且在所述第一方向上贯穿所述棱镜板设置，所述第一方向与各所述凹槽的长度方向相对应，以在所述棱镜板的两个端部形成槽口，具有所述槽口的所述两个棱镜板的端部在第一方向上呈交错设置；将所述放置区上且对应每一所述棱镜板具有所述槽口的各端部之间设置有遮挡凸起，所述遮挡凸起与所述棱镜板具有所述槽口的端部之间形成有滴胶槽的步骤，包括：将所述放置区上且对应所述第二棱镜板具有所述槽口的各端部之间设置有第一遮挡凸起，所述第一遮挡凸起与所述第二棱镜板的具有所述槽口的端部之间形成有第一滴胶槽；将所述放置区上且对应所述第一棱镜板的具有所述槽口的各端部之间设置有第二遮挡凸起，所述第二遮挡凸起的侧面连接有遮挡台阶，所述遮挡台阶贴合于所述第二棱镜板的侧部，所述第二遮挡凸起和所述第一棱镜板之间形成有第二滴胶槽，其中所述遮挡台阶的上端面形成所述第二滴胶槽的槽底。10.如权利要求8所述的复合膜片的制作方法，其特征在于，所述棱镜板靠近侧部贯设有第一吊孔，所述第一基板贯设有对应于所述第一吊孔对接的第二吊孔，所述第二基板贯设有对应于所述第一吊孔对接的第三吊孔，所述第一吊孔、所述第二吊孔，以及所述第三吊孔共同形成安装吊孔；将膜片组置于所述放置区，所述膜片组包括上下层叠设置的至少两个基板，所述两个基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有棱镜板，所述棱镜板的靠近所述第一基板的表面设置有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向延伸且在所述第一方向上贯穿所述棱镜板设置，所述第一方向与各所述凹槽的长度方向相对应，以在所述棱镜板的两个端部形成槽口的步骤之后，包括：将所述放置区上且对应所述安装吊孔中设置有限位凸起，所述限位凸起穿设于所述安装吊孔且与所述安装吊孔间隙配合形成有环形滴胶槽；对所述环形滴胶槽滴胶，以将所述第一吊孔的两端缘与对应的所述两个吊孔对接的内周缘位置处密封。

技术总结
本发明公开一种复合膜片以及复合膜片的制作方法，第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板、至少一棱镜板以及密封胶，所述棱镜板设于所述第一基板和所述第二基板之间，所述棱镜板的靠近所述第一基板的表面设置有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向延伸且在所述第一方向上贯穿所述棱镜板设置，所述第一方向与各所述凹槽的长度方向相对应，以在所述棱镜板的两个端部形成槽口；所述密封胶密封所述棱镜板的端部且具有所述槽口的区域，以对应将所述多个凹槽的槽口密封。从而将所述复合膜片密封，与外界环境隔离，阻止外部液体流入，保障所述复合膜片的使用性能良好，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：朋朝明 邹文聪 陈伟雄 丁雨芬 张广谱 徐军 张龙清 李艳
受保护的技术使用者：深圳创维-RGB电子有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/2/8