一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置的制作方法

1.本发明属于干燥设备相关技术领域，具体涉及一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置。


背景技术：

2.牛预混料是配制牛饲料的核心成分，对牛的生长起着预防疾病、促进牛快速催肥、提高饲料报酬的作用。肉牛在快速生长期，对各种营养养物质的需要高于正常需求。在以玉米豆粕为基础饲料的肉牛精料配制上，各种微量元素、维生素及氨基酸的合理添加，有利于促进肉牛对饲料的消化利用，促进蛋白质的合成，使肉牛快速催肥。在配制加工牛精料的过程中，为保证混合的均匀度，要注意微量成分应分别添加，各种微量元素及维生素应分别进行预混合后，才可用于配制牛预混料，在配制加工牛精料的过程中，需要利用搅拌干燥装置对肉牛饲料进行干燥并搅拌均匀，确保肉牛饲料具有较长的保存时间和均匀的营养成分。
3.现有的干燥装置技术存在以下问题：现有的干燥装置在实际的肉牛饲料搅拌加工工作的应用中，还存在一定的不足之处，对于体积较大、混合成分种类较多的肉牛饲料，现有的干燥装置不能很好的对其进行搅拌干燥，尤其不能很好的对装置内部所堆积的物料的中心处进行干燥，搅拌混合均匀性差，干燥效果差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的干燥装置搅拌混合均匀性差和干燥效果差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置，其包括：烘干箱和固定于烘干箱上端的驱动箱，所述驱动箱一侧的烘干箱上端固定有进料口，用于将物料导入烘干箱内部，所述烘干箱的下端设有出料口，用于将干燥后的物料从烘干箱中导出，所述烘干箱的内部设有对物料进行搅拌的搅拌烘干机构，所述驱动箱内部设有对搅拌烘干机构进行转动的传动机构，所述驱动箱内部设有对传动机构进行控制的驱动电机，所述烘干箱的内壁内部设有对物料进行烘干的第一加热杆。
6.优选的，所述传动机构包括固定于烘干箱上端壁的第三底座、第二底座以及第一底座，在第三底座上端转动连接有转动杆，且转动杆上端与驱动箱上端内壁转动连接，所述转动杆外壁上固定有第一锥齿轮，在第一锥齿轮下侧的转动杆外壁上固定有第二厚齿轮，在第二厚齿轮上端固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮之间设有半面锥齿轮，所述半面锥齿轮与驱动电机上的输出轴相连接。
7.优选的，所述传动机构还包括转动套设于第二底座外壁上的与第二厚齿轮相啮合的第一厚齿轮，所述第一底座的上端转动连接有第一薄齿轮，所述第一薄齿轮的下端固定有旋转筒，且旋转筒转动套设于第一底座内部，所述旋转筒内部转动套设有旋转杆，所述旋转杆贯穿第一薄齿轮内部并与第一薄齿轮转动连接，所述第一薄齿轮上侧的旋转杆外壁上固定有第二薄齿轮，所述旋转筒的下侧外壁固定有第二固定环，所述旋转杆的下侧外壁固
定有第一固定环。
8.优选的，所述第二薄齿轮与第二厚齿轮上半部分相啮合，所述第一薄齿轮与第一厚齿轮下半部分相啮合，所述第二薄齿轮下端面位于第一厚齿轮上端面上侧，所述第一薄齿轮上端面位于第二厚齿轮下端面下侧。
9.优选的，所述搅拌烘干机构包括等距固定于第二固定环外壁上的四个长杆和等距固定于第一固定环外壁上的四个短杆，且短杆位于其上侧的相邻两个长杆之间所形成的夹角的角平分线正下方，在长杆和短杆的下端均固定连接有竖板。
10.优选的，所述竖板的内部设有第二加热杆，所述竖板的外壁上分布有若干个横杆，且横杆呈上下错开分布。
11.优选的，所述第二底座和第三底座之间、第二底座和第一底座之间以及第三底座和第一底座之间均固定连接有固定杆。
12.与现有干燥装置技术相比，本发明提供了一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置，具备以下有益效果：一、本发明中第二薄齿轮能够带动旋转杆进行旋转，第一薄齿轮能够带动旋转筒进行旋转，由于第二薄齿轮和第一薄齿轮的旋转方向始终相反，从而使得第二固定环和第一固定环以相反的方向进行旋转，进而，长杆下端的竖板和短杆下端的竖板能够以相反的方向错开旋转，有效的提高搅拌效果；二、本发明通过设置半面锥齿轮，利用驱动电机上的输出轴带动半面锥齿轮进行旋转，半面锥齿轮旋转时能够间接性的带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行旋转，每当半面锥齿轮旋转一周，第二厚齿轮旋转方向发生一次改变，由于第二厚齿轮与第一厚齿轮相啮合，第二薄齿轮与第二厚齿轮上半部分相啮合，第一薄齿轮与第一厚齿轮下半部分相啮合，因此，第二薄齿轮和第一薄齿轮的旋转方向始终相反，从而，每当半面锥齿轮转动一周时，第二薄齿轮和第一薄齿轮的旋转方向均发生一次改变，即每当半面锥齿轮转动一周时，第二薄齿轮和第一薄齿轮都会经历一次顺时针旋转和一次逆时针旋转，进一步提高对烘干箱内部物料的搅拌效果；三、本发明通过在竖板的内部设有第二加热杆，在烘干箱内部设有的第一加热杆，并且，长杆下端的竖板和短杆下端的竖板能够以相反的方向错开旋转，竖板的外壁上分布有若干个横杆，且横杆呈上下错开分布，确保横杆随着竖板转动时相互之间不会发生碰触，横杆的设置大大增加了搅拌力度，确保物料干燥更加充分均匀。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：图1为本发明提出的一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置平面结构示意图；图2为本发明提出的一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置内部结构示意图；图3为本发明提出的传动机构立体结构示意图；图4为本发明提出的a放大结构示意图；图5为本发明提出的搅拌烘干机构组成结构示意图；图6为本发明提出的搅拌烘干机构装配结构示意图；
图7为本发明提出的竖板内部结构示意图；图中：1、进料口；2、驱动箱；3、烘干箱；4、出料口；5、传动机构；501、第一锥齿轮；502、转动杆；503、第二锥齿轮；504、第二薄齿轮；505、第一薄齿轮；506、第一底座；507、旋转筒；508、第一固定环；509、旋转杆；510、第二固定环；511、第二底座；512、第一厚齿轮；513、第三底座；514、第二厚齿轮；515、半面锥齿轮；6、驱动电机；7、横杆；8、第一加热杆；9、搅拌烘干机构；901、长杆；902、竖板；903、短杆；904、第二加热杆；10、固定杆。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于肉牛养殖的饲料加工干燥装置，其包括：烘干箱3和固定于烘干箱3上端的驱动箱2，驱动箱2一侧的烘干箱3上端固定有进料口1，用于将物料导入烘干箱3内部，烘干箱3的下端设有出料口4，用于将干燥后的物料从烘干箱3中导出，烘干箱3的内部设有对物料进行搅拌的搅拌烘干机构9，驱动箱2内部设有对搅拌烘干机构9进行转动的传动机构5，驱动箱2内部设有对传动机构5进行控制的驱动电机6，驱动电机6接通电源后，驱动电机6通过其上的输出轴带动传动机构5进行运动，利用传动机构5带动搅拌烘干机构9进行运转，使得搅拌烘干机构9能够对物料进行搅拌，烘干箱3的内壁内部设有对物料进行烘干的第一加热杆8。
16.传动机构5包括固定于烘干箱3上端壁的第三底座513、第二底座511以及第一底座506，在第三底座513上端转动连接有转动杆502，且转动杆502上端与驱动箱2上端内壁转动连接，转动杆502外壁上固定有第一锥齿轮501，在第一锥齿轮501下侧的转动杆502外壁上固定有第二厚齿轮514，在第二厚齿轮514上端固定有第二锥齿轮503，第二锥齿轮503和第一锥齿轮501之间设有半面锥齿轮515，半面锥齿轮515与驱动电机6上的输出轴相连接，接通电源后，驱动电机6通过输出轴带动半面锥齿轮515进行旋转，半面锥齿轮515旋转时能够间接性的带动第一锥齿轮501和第二锥齿轮503进行旋转，第二锥齿轮503能够带动第二厚齿轮514同步进行转动。传动机构5还包括转动套设于第二底座511外壁上的与第二厚齿轮514相啮合的第一厚齿轮512，第二厚齿轮514转动时能够带动第一厚齿轮512进行转动，且第二厚齿轮514和第一厚齿轮512的旋转方向相反。
17.第一底座506的上端转动连接有第一薄齿轮505，第一薄齿轮505的下端固定有旋转筒507，且旋转筒507转动套设于第一底座506内部，旋转筒507内部转动套设有旋转杆509，旋转杆509贯穿第一薄齿轮505内部并与第一薄齿轮505转动连接，第一薄齿轮505上侧的旋转杆509外壁上固定有第二薄齿轮504，旋转筒507的下侧外壁固定有第二固定环510，旋转杆509的下侧外壁固定有第一固定环508。第二薄齿轮504与第二厚齿轮514上半部分相啮合，第一薄齿轮505与第一厚齿轮512下半部分相啮合，第二薄齿轮504下端面位于第一厚齿轮512上端面上侧，第一薄齿轮505上端面位于第二厚齿轮514下端面下侧，当第二厚齿轮514和第一厚齿轮512反方向进行旋转时，由于第二薄齿轮504与第二厚齿轮514上半部分相啮合，第一薄齿轮505与第一厚齿轮512下半部分相啮合，因此，第二薄齿轮504和第一薄齿
轮505也会反方向进行旋转，此时，第二薄齿轮504带动旋转杆509进行旋转，第一薄齿轮505带动旋转筒507进行旋转，从而使得第二固定环510和第一固定环508以相反的方向进行旋转。
18.搅拌烘干机构9包括等距固定于第二固定环510外壁上的四个长杆901和等距固定于第一固定环508外壁上的四个短杆903，且短杆903位于其上侧的相邻两个长杆901之间所形成的夹角的角平分线正下方，在长杆901和短杆903的下端均固定连接有竖板902，当第二固定环510和第一固定环508以相反的方向进行旋转时，长杆901和短杆903也会以相反的方向进行旋转，长杆901下端的竖板902和短杆903下端的竖板902能够以相反的方向错开旋转，对烘干箱3内部物料进行搅拌。
19.竖板902的内部设有第二加热杆904，竖板902的外壁上分布有若干个横杆7，且横杆7呈上下错开分布，确保横杆7转动时相互之间不会发生碰触，横杆7的设置大大增加了搅拌力度。
20.第二底座511和第三底座513之间、第二底座511和第一底座506之间以及第三底座513和第一底座506之间均固定连接有固定杆10，通过固定杆10大大提高了第二底座511、第三底座513以及第二底座511相互之间的结构稳定性。
21.本发明的工作原理及使用流程：在利用本发明进行工作时，接通电源，驱动电机6通过输出轴带动半面锥齿轮515进行旋转，半面锥齿轮515旋转时能够间接性的带动第一锥齿轮501和第二锥齿轮503进行旋转，第二锥齿轮503能够带动第二厚齿轮514同步进行转动。第一阶段：在半面锥齿轮515转动时，当转动到刚与第一锥齿轮501相啮合时，第一锥齿轮501会带动转动杆502以及固定于转动杆502外壁上的第二厚齿轮514以与第一锥齿轮501相同的转动方向进行旋转，第二阶段：当半面锥齿轮515继续旋转，直到转动到刚与第二锥齿轮503相啮合时，第二锥齿轮503会带动转动杆502以及固定于转动杆502外壁上的第二厚齿轮514以与第二锥齿轮503相同的转动方向进行旋转，第一阶段中的第二厚齿轮514转动方向与第二阶段中的第二厚齿轮514转动方向相反，由于第二厚齿轮514与第一厚齿轮512相啮合，第二薄齿轮504与第二厚齿轮514上半部分相啮合，第一薄齿轮505与第一厚齿轮512下半部分相啮合，因此，第二薄齿轮504和第一薄齿轮505的旋转方向始终相反，并且，每当半面锥齿轮515转动一周时，第二薄齿轮504和第一薄齿轮505的旋转方向均发生一次改变，在工作时，第二薄齿轮504带动旋转杆509进行旋转，第一薄齿轮505带动旋转筒507进行旋转，由于第二薄齿轮504和第一薄齿轮505的旋转方向始终相反，从而使得第二固定环510和第一固定环508以相反的方向进行旋转，进而，长杆901下端的竖板902和短杆903下端的竖板902能够以相反的方向错开旋转，对烘干箱3内部物料进行搅拌，搅拌的同时，竖板902的内部设有第二加热杆904和烘干箱3内部设有的第一加热杆8会对物料进行干燥。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。