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一种用于干旱地区高墩雾化喷淋养护的装置的制作方法

2022-02-22 18:41:05 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及养护喷淋技术领域,具体为一种用于干旱地区高墩雾化喷淋养护的装置。


背景技术:

2.目前为止,所述的高墩所用的材质均为混凝土,混凝土是水硬性材料,混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期,为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失,使混凝土水化作用得到充分地进行,保证混凝土的强度、耐久性等技术指标,同时为防止由于干燥而产生裂缝,必须对其进行养护。
3.现有技术对于较高的建筑一般采用机械式喷淋,通过组装喷淋装置对高墩进行包围,使装置在纵向上移动,通过装置纵向的移动对高墩表面进行喷淋;这样的喷淋方式虽然极大地减少了人力的使用,但是在喷淋的过程中,由于喷淋装置仅仅进行纵向上的移动,如果喷淋管的某一部位出现损坏或喷水口出现堵塞会导致高墩表面对应位置一直无法被喷淋到,使得被喷淋养护的高墩质量达不到预期的效果。
4.基于此,本发明设计了一种用于干旱地区高墩雾化喷淋养护的装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种用于干旱地区高墩雾化喷淋养护的装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术对于较高的建筑一般采用机械式喷淋,通过组装喷淋装置对高墩进行包围,使装置在纵向上移动,通过装置纵向的移动对高墩表面进行喷淋;这样的喷淋方式虽然极大地减少了人力的使用,但是在喷淋的过程中,由于喷淋装置仅仅进行纵向上的移动,如果喷淋管的某一部位出现损坏会导致高墩表面对应位置一直无法被喷淋到,使得被喷淋养护的高墩质量达不到预期的效果的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于干旱地区高墩雾化喷淋养护的装置,包括基座;所述基座的顶部上转动连接有矩形框,所述矩形框内设置有矩形槽;所述矩形槽内滑动连接有安装板,所述安装板的上方设置有雾化组件,所述安装板上设置有抽水机构,所述基座和安装板上共同设置有第一驱动机构和联动机构,所述安装板上设置有第二驱动机构,所述基座上设置有夹紧机构。
7.作为本发明的进一步方案,所述雾化组件包括雾化管;所述雾化管设置在安装板的上方,所述雾化管的后侧壁上活动连接有若干竖向阵列的雾化喷口。
8.作为本发明的进一步方案,所述抽水机构包括水泵;所述水泵固定连接在安装板上,所述水泵的前侧设置有电机,所述电机固定连接在安装板上,所述电机的输出轴固定连接在水泵上,所述水泵的后侧壁上固定连接有第一出水管,所述第一出水管的侧边设置有伸缩出水管,所述伸缩出水管滑动连接在安装板上;所述第一出水管通过软管与伸缩出水管连通,所述雾化管固定连接在伸缩出水管的上端面且与之连通;所述水泵的前侧壁固定
连接有进水管,所述进水管的另一端设置在矩形槽的底部。
9.作为本发明的进一步方案,所述夹紧机构包括三个弧形夹紧板;三个所述弧形夹紧板分别滑动连接在基座的左侧壁上、右侧壁上和前侧壁上;三个所述弧形夹紧板的侧边均设置有用于驱动其移动的气缸,三个所述气缸均固定连接在基座内。
10.作为本发明的进一步方案,所述第一驱动机构包括伸缩蜗杆和若干第一齿牙;所述伸缩蜗杆的一端固定连接在电机的输出轴上,所述伸缩蜗杆的另一端转动连接在安装板的侧壁上;所述伸缩蜗杆的侧边设置有与其相啮合的涡轮,所述涡轮的转动轴上转动连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在安装板的底面;所述第一滑块的侧壁上固定连接有用于其复位的第四弹簧;所述涡轮的转动轴底端上固定连接有第三齿轮;若干所述第一齿牙均阵列固定在基座的外侧壁上,且第一齿牙均能够与第三齿轮相啮合。
11.作为本发明的进一步方案,所述第二驱动机构包括第一齿轮;所述第一齿轮固定连接在电机的输出轴上,所述第一齿轮的侧边设置有能够与其相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮转动且滑动连接在安装板内壁上,所述第二齿轮的转动轴上套接有用于其复位的第一弹簧;所述第二齿轮的下方设置有能够与其相啮合的第四齿轮,所述第四齿轮转动连接在安装板的底部,所述第四齿轮的转动轴两端均固定连接有滚轮;所述第一导向槽开设在矩形槽的上方,所述滚轮与第一导向槽的底面贴合。
12.作为本发明的进一步方案,所述联动机构包括落槽和第三楔形块;所述落槽开设在矩形框内,所述落槽的侧壁开设有z形槽,所述落槽内设置有第二滑块;所述z形槽内滑动连接有第二楔形块,所述第二楔形块位于第二滑块的前侧且用于驱动第二滑块向上移动;所述z形槽内设置有用于第二楔形块复位的第二弹簧;所述第二楔形块的下方设置有用于驱动其向后移动的第一推块,所述第一推块固定连接在基座前侧的弧形夹紧板上;所述第二楔形块的下方设置有用于驱动其滑出z形槽的第一楔形块,所述第一楔形块固定连接在基座前侧的弧形夹紧板上,且第一楔形块在第一推块的后方;所述第三楔形块固定连接在伸缩出水管的侧壁上,所述第三楔形块的侧边设置有用于驱动第二齿轮向前移动的第一挡块,所述第一挡块滑动连接在安装板上;所述伸缩出水管的下端面固定连接在第二滑块上。
13.作为本发明的进一步方案,所述第二滑块上转动连接有伸缩传动杆,所述伸缩传动杆的上端转动连接在雾化管上,所述伸缩传动杆的固定端上固定连接有第五齿轮;所述矩形框的内侧壁上固定连接有等距分布的第二齿牙,所述第二齿牙与第五齿轮相啮合;所述伸缩传动杆的上端面固定连接有凸轮,所述凸轮的侧边设置有与其相接触的横向推杆,所述横向推杆水平滑动连接在雾化管的后侧壁上,所述横向推杆的前侧壁上设置有用于其复位的第三弹簧;所述横向推杆开设有与雾化喷口相对应的矩形通孔并套接在雾化喷口上;所述横向推杆的后侧壁竖直滑动连接有竖向推杆,所述雾化管后侧壁的上方开设有曲线槽,所述竖向推杆上端滑动连接在曲线槽内,所述竖向推杆的下方固定连接有用于其复位的气弹簧,所述气弹簧的另一端固定连接在横向推杆的下端面;所述竖向推杆开设有与雾化喷口数量相对应的槽孔且套接在雾化喷口上。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1.本发明通过对基座、安装板、矩形框、矩形槽、雾化组件、抽水机构、第一驱动机构、第二驱动机构的设置,将基座拆分为可插接的前端和后端可以使基座便于拆卸和安装,将雾化组件和抽水机构设置在安装板上,可以使安装板在第一驱动机构的作用下带动雾化
组件和抽水机构在矩形槽内滑动,可以使雾化组件以矩形的轨迹绕着高墩进行转动,可以使雾化组件相对于高墩表面的距离随着转动进行改变,通过忽远忽近的喷淋方式,可以使喷淋组件喷淋的范围更广,同时通过雾化组件的转动可以保证高墩表面可以被喷淋得更彻底,可以使喷淋的效果更好;同时抽水机构在进行干燥时还会通过第二驱动机构带动矩形框3在基座1上相对于雾化组件反向转动,通过矩形框3的转动可以改变矩形槽303的轨迹,可以使雾化组件在转动喷淋时的轨迹不固定,可以使雾化组件更好地进行喷淋工作,可以更好地保证高墩的每个位置都可以被喷淋到。
16.2.本发明通过夹紧机构和联动机构的设置,可以使夹紧机构夹紧高墩,并使基座1的中心与高墩的中心重合,夹紧机构夹紧高墩的同时可以保证基座1相对于高墩始终保持静止,可以保证后续在对高墩表面进行喷淋时雾化组件可以更加稳定地进行工作;并通过联动机构的设置;可以使第二驱动机构和雾化组件只有在夹紧机构夹紧高墩后才能使其进入工作状态,可以避免在安装过程中工作人员误操作伤害工作人员。
附图说明
17.图1为本发明总体结构示意图;
18.图2为本发明矩形框和安装板位置示意图;
19.图3为图2中a处局部放大图;
20.图4为图2中b处局部放大图;
21.图5为本发明安装板上所设置的零部件示意图;
22.图6为本发明为第一驱动机构、第二驱动机构、雾化组件和抽水机构的连接关系示意图;
23.图7为本发明喷雾管上所设置的零部件示意图;
24.图8为本发明横向推杆结构示意图;
25.图9为本发明夹紧机构和联动机构关系示意图;
26.图10为本发明z形槽和矩形框内部结构示意图;
27.图11为本发明为联动机构与第二齿轮动力传递示意图;
28.图12为本发明抽水机构示意图。
29.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
30.基座1、安装板2、矩形框3、第一导向槽301、z形槽302、矩形槽303、第一挡块4、第二齿轮5、电机6、水泵7、进水管701、第一出水管8、伸缩出水管9、雾化管10、曲线槽1001、雾化喷口11、伸缩蜗杆12、涡轮13、第一滑块1301、第三齿轮14、第一齿牙15、第一齿轮16、第四弹簧17、第一弹簧18、第四齿轮19、滚轮20、气缸21、弧形夹紧板22、第一推块23、第一楔形块24、第二楔形块25、第二弹簧26、第二滑块27、落槽28、第三楔形块29、横向推杆30、第三弹簧31、竖向推杆32、气弹簧33、凸轮34、伸缩传动杆35、第五齿轮36、第二齿牙37、第二导向槽38。
具体实施方式
31.请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种用于干旱地区高墩雾化喷淋养护的装置,包括基座1;所述基座1的顶部上转动连接有矩形框3,所述矩形框3内设置有矩形槽
303;所述矩形槽303内滑动连接有安装板2,所述安装板2的上方设置有雾化组件,所述安装板2上设置有抽水机构,所述基座1和安装板2上共同设置有第一驱动机构和联动机构,所述安装板2上设置有第二驱动机构,所述基座1上设置有夹紧机构。
32.本发明在使用时,将基座1的前端放置到高墩的一侧,然后工作人员再将基座1的后端卡入到前端内,使基座1的前端和后端将高墩围在它们内侧,将基座1设置为可以插接的两个部分可以使基座1安装更加的方便简单;然后再启动夹紧机构进行工作,夹紧机构会夹紧高墩并使基座1的中心与高墩的中心重合,夹紧机构夹紧高墩的同时可以保证基座1相对于高墩始终保持静止,可以保证后续在对高墩表面进行喷淋时雾化组件可以更加稳定地进行工作,夹紧机构可以对直径不同的高墩进行进夹紧,不仅提高了此装置的适用性;夹紧机构在进行对高墩夹紧的同时,会通过联动机构使第二驱动机构进入工作状态;然后在矩形槽303内放入冷水,再启动抽水机构,抽水机构会将矩形槽303内的水抽入到雾化组件内,抽水机构通过水压使雾化组件升高到与高墩顶面平齐,抽水机构在进行工作的同时会通过第一驱动机构带动安装板2、雾化组件和抽水机构在矩形槽303内滑动,第一驱动机构会使雾化组件相对于高墩进行转动,雾化组件在转动的同时会将水雾化后喷淋到高墩表面,雾化组件相对于高墩表面的距离会在矩形槽303的作用下进行忽远忽近的改变,通过忽远忽近的喷淋方式,可以使喷淋组件喷淋的范围更广,同时通过雾化组件的转动可以保证高墩表面可以被喷淋得更彻底,可以使喷淋的效果更好;抽水机构在进行干燥的同时还会通过第二驱动机构带动矩形框3在基座1上相对于雾化组件反向转动,通过矩形框3的转动可以改变矩形槽303的轨迹,可以使雾化组件在转动喷淋时的轨迹不固定,可以使雾化组件更好地进行喷淋工作,可以更好地保证高墩的每个位置都可以被喷淋到;待雾化组件围绕高墩转动一圈后,即可通过抽水机构降低水压,水压降低后雾化组件会自动向下移动一段距离,然后再使雾化组件围绕高墩转动一圈进行喷淋;重复上述动作直到高墩表面完全被喷淋到。
33.请参考图1和图6,作为本发明的进一步方案,所述雾化组件包括雾化管10;所述雾化管10设置在安装板2的上方,所述雾化管10的后侧壁上活动连接有若干竖向阵列的雾化喷口11。
34.以上方案在使用时,抽水机构会将水抽至雾化管10内,并同时使雾化管10升高,直到雾化管10伸长到与高顿顶面平齐为止,然后水进入雾化管10后由滑动连接在雾化管10后侧壁上的雾化喷口11喷出,对高墩进行喷淋养护,当雾化管10转动一圈后抽水机构改变水压,雾化管10和雾化喷口11会在自身重力的作用下向下移动一小段距离,然后第一驱动机构再驱动雾化管10转动一圈进行喷淋,直到高墩表面全部喷淋完成。
35.请参考图6和图12,作为本发明的进一步方案,所述抽水机构包括水泵7;所述水泵7固定连接在安装板2上,所述水泵7的前侧设置有电机6,所述电机6固定连接在安装板2上,所述电机6的输出轴固定连接在水泵7上,所述水泵7的后侧壁上固定连接有第一出水管8,所述第一出水管8的侧边设置有伸缩出水管9,所述伸缩出水管9滑动连接在安装板2上;所述第一出水管8通过软管与伸缩出水管9连通,所述雾化管10固定连接在伸缩出水管9的上端面且与之连通;所述水泵7的前侧壁固定连接有进水管701,所述进水管701的另一端设置在矩形槽303的底部。
36.以上方案在使用时,启动电机6,通过电机6驱动水泵7,水泵7将矩形槽303内的水
通过进水管701抽至水泵7;水通过水泵7的加压进入第一出水管8,再由第一出水管8进入伸缩出水管9,伸缩出水管9在水压的作用下伸长,且伸缩出水管9的伸长量由伸缩出水管9内的水压决定;通过由水压控制伸缩出水管9的伸长量,伸缩出水管9的伸长量决定了固定连在其上端面的雾化管10高度,通过伸缩出水管9的伸长量控制此装置对高墩表面喷淋养护的位置,使人们通过控制水泵7进而控制此装置喷淋的位置,针对高墩表面不同的位置和不同程度的喷淋要求,使此装置便于人工操作。
37.请参考图2,作为本发明的进一步方案,所述夹紧机构包括三个弧形夹紧板22;三个所述弧形夹紧板22分别滑动连接在基座1的左侧壁上、右侧壁上和前侧壁上;三个所述弧形夹紧板22的侧边均设置有用于驱动其移动的气缸21,三个所述气缸21均固定连接在基座1内。
38.以上方案在使用时,使三个气缸21同步工作,三个气缸会分别带动弧形夹紧板22向着高墩移动,弧形夹紧板22在进行夹紧的同时可以调整基座1的位置,可以使基座1的中心保持与高墩的中心重合,弧形夹紧板22在夹紧高墩之后可以使基座1相对于高墩静止,可以使基座1在进行工作时更加地稳定。
39.请参考图1,作为本发明的进一步方案,所述第一驱动机构包括伸缩蜗杆12和若干第一齿牙15;所述伸缩蜗杆12的一端固定连接在电机6的输出轴上,所述伸缩蜗杆12的另一端转动连接在安装板2的侧壁上;所述伸缩蜗杆12的侧边设置有与其相啮合的涡轮13,所述涡轮13的转动轴上转动连接有第一滑块1301,所述第一滑块1301滑动连接在安装板2的底面;所述第一滑块1301的侧壁上固定连接有用于其复位的第四弹簧17;所述涡轮13的转动轴底端上固定连接有第三齿轮14;若干所述第一齿牙15均阵列固定在基座1的外侧壁上,且第一齿牙15均能够与第三齿轮14相啮合。
40.以上方案在使用时,抽水机构在进行工作时电机6会带动伸缩蜗杆12转动;将此装置中的蜗杆12设置为可伸缩的,目的是为了防止在第三齿轮14和第一齿牙15啮合时,安装板2运动至矩形框3的拐角位置时,防止安装板2和矩形框3之间出现卡死的现象;伸缩蜗杆12会带动与其啮合的涡轮13转动,涡轮13会带动第三齿轮14转动,第三齿轮14会在第一齿牙15的作用下带动安装板2、抽水组件及雾化组件在矩形槽303内进行滑动,在本发明中第三齿轮14与第一齿牙15在初始位置时处于非啮合状态(在第三齿轮14的初始位置第一齿牙15为缺齿状态),抽水机构在通过第二驱动机构带动安装板2、雾化组件及抽水机构转动一小段距离后,第一齿牙15和第三齿轮14开始啮合,然后第一驱动机构即会带动安装板2、雾化组件及抽水机构进行转动,此结构保证了装置的夹紧机构处于夹紧状态的前提下,且夹紧机构通过联动机构使第二驱动机构处于工作状态时,最后才能保证第一驱动机构可以运动,通过以上结构的设置,提高了此装置的安全性。
41.请参考图5和图11,作为本发明的进一步方案,所述第二驱动机构包括第一齿轮16;所述第一齿轮16固定连接在电机6的输出轴上,所述第一齿轮16的侧边设置有能够与其相啮合的第二齿轮5,所述第二齿轮5转动且滑动连接在安装板2内壁上,所述第二齿轮5的转动轴上套接有用于其复位的第一弹簧18;所述第二齿轮5的下方设置有能够与其相啮合的第四齿轮19,所述第四齿轮19转动连接在安装板2的底部,所述第四齿轮19的转动轴两端均固定连接有滚轮20;所述第一导向槽301开设在矩形槽303的上方,所述滚轮20与第一导向槽301的底面贴合。
42.以上方案在使用时,通过电机6驱动第一齿轮16转动,在第一齿轮的16下方有能够与其啮合的第二齿轮5,通过联动机构控制第二齿轮5与第一齿轮16和第四齿轮19的啮合状态;通过夹紧机构对联动机构的作用,从而控制第二齿轮5的位置状态,控制第二驱动机构的状态,使此装置所有的工作都在夹紧机构完成对高墩加紧之后才能进行,使此装置便于操控;在联动机构的作用下第一齿轮16、第二齿轮5和第四齿轮19进行相互啮合,通过转动第一齿轮16,使第四齿轮19转动,第四齿轮19转动使滚轮20在第一导向槽301内滚动;通过第二驱动机构能够使安装板2在第一导向槽301内运动,使安装板2移动一段距离之后,使第三齿轮14与第一齿牙15相啮合,同时第一驱动机构工作,同时矩形框3在第一驱动机构和第二驱动机构的作用下开始运动。
43.请参考图9和图11作为本发明的进一步方案,所述联动机构包括落槽28和第三楔形块29;所述落槽28开设在矩形框3内,所述落槽28的侧壁开设有z形槽302,所述落槽28内设置有第二滑块27;所述z形槽302内滑动连接有第二楔形块25,所述第二楔形块25位于第二滑块27的前侧且用于驱动第二滑块27向上移动;所述z形槽302内设置有用于第二楔形块25复位的第二弹簧26;所述第二楔形块25的下方设置有用于驱动其向后移动的第一推块23,所述第一推块23固定连接在基座1前侧的弧形夹紧板22上;所述第二楔形块25的下方设置有用于驱动其滑出z形槽302的第一楔形块24,所述第一楔形块24固定连接在基座1前侧的弧形夹紧板22上,且第一楔形块24在第一推块23的后方;所述第三楔形块29固定连接在伸缩出水管9的侧壁上,所述第三楔形块29的侧边设置有用于驱动第二齿轮5向前移动的第一挡块4,所述第一挡块4滑动连接在安装板2上;所述伸缩出水管9的下端面固定连接在第二滑块27上。
44.以上方案在使用时,在夹紧机构对高墩夹紧的同时,基座1前侧的弧形夹紧板22向后移动,使固定在基座1前侧的弧形夹紧板22上的第一推块23推动第二楔形块25在z形槽302内滑动;通过z形槽302的设置,使第二楔形块25能够滑动并不受外力的情况下停留在z形槽302的底端位置;在第一推块23的驱动下第二楔形块25向前移动并推动第二滑块27向上移动同时停留在z形槽302的底端位置,且第二楔形块25停留在落槽28当中;第二楔形块25停留在落槽28内,使第二滑块27能够在第二导向槽38内滑动;第二滑块27驱动伸缩出水管9向上移动,同时第三楔形块29向上移动并解除对第一挡块4的限制,同时第二齿轮5在第一弹簧18的作用下同时与第一齿轮16和第四齿轮19相啮合;通过联动机构控制第二驱动机构的动力传递,使此装置确保夹紧机构对高墩夹紧之后再进行对高墩喷淋养护的工作;当此装置对高墩喷淋养护结束之后(此装置对高墩喷淋由上向下进行喷淋养护),通过控制夹紧机构中气缸21,使前侧的弧形夹紧板22向前移动,同时固定连接在弧形夹紧板22上的第一楔形块24恢复至初始位置,此时矩形框3还处于运动过程,当矩形框3上的落槽28中的第二楔形块25运动至第一楔形块24的上方时,第二楔形块25在第一楔形块24和第二弹簧26的作用移动至z形槽302的上端,取消对第二滑块27的支撑,此时矩形框3和安装板2依然处于移动的状态,当安装板2移动至落槽28的上方时,第二滑块27在没有第二楔形块25的支撑下,滑落在落槽28内并卡在落槽28内,此时安装板2与矩形框3通过落槽28卡在一起,处于相对静止状态,第一驱动机构驱动安装板2和矩形框3同时在基座1的上表面转动,在第二滑块27滑入落槽28的同时设置在伸缩出水管9的第三楔形块29向下运动,使第一挡块4向前移动驱动第二齿轮5与第一齿轮16和第二齿轮5断开啮合;通过此结构设置,同时滚轮20停止转
动,此时安装板2和矩形框3处于相对静止的状态;第一传动机构依然处于移动状态,同时驱动安装板2和矩形框3进行同步转动,当第三齿轮14移动至没有第一齿牙15的初始位置,此时安装板2、矩形框3和基座1处于相对静止状态,此时关闭电机6,完成对高墩的喷淋养护;通过对夹紧机构中的气缸21进行控制,便可以实现对此装置整体的控制,使此装置操作简单,同时可以使此装置恢复至初始状态,便于下次的使用,且实现了自动化的目的。
45.通过以上的设置,足以实现对高墩喷淋养护的目的,但是由于雾化喷口所喷出的水依然存在均匀差异,不能保证所喷出的水都是均匀的,会导致雾化组件对高墩喷淋达不到真正意义上的均匀。
46.基于此,本发明提供以下方案解决以上问题:请参考图1、图2、图7和图8,作为本发明的进一步方案,所述第二滑块27上转动连接有伸缩传动杆35,所述伸缩传动杆35的上端转动连接在雾化管10上,所述伸缩传动杆35的固定端上固定连接有第五齿轮36;所述矩形框3的内侧壁上固定连接有等距分布的第二齿牙37,所述第二齿牙37与第五齿轮36相啮合;所述伸缩传动杆35的上端面固定连接有凸轮34,所述凸轮34的侧边设置有与其相接触的横向推杆30,所述横向推杆30水平滑动连接在雾化管10的后侧壁上,所述横向推杆30的前侧壁上设置有用于其复位的第三弹簧31;所述横向推杆30开设有与雾化喷口11相对应的矩形通孔并套接在雾化喷口11上;所述横向推杆30的后侧壁竖直滑动连接有竖向推杆32,所述雾化管10后侧壁的上方开设有曲线槽1001,所述竖向推杆32上端滑动连接在曲线槽1001内,所述竖向推杆32的下方固定连接有用于其复位的气弹簧33,所述气弹簧33的另一端固定连接在横向推杆30的下端面;所述竖向推杆32开设有与雾化喷口11数量相对应的槽孔且套接在雾化喷口11上。
47.以上方案在使用时:在第一驱动机构和第二驱动机构的共同作用下,使安装板2和矩形框3相对反向运动,通过第二齿牙37和第五齿轮36,使伸缩传动杆35转动,伸缩传动杆35驱动凸轮34转动并推动横向推杆30横向移动,在凸轮34和第三弹簧31的共同作用下使得横向推杆30做横向往复运动,同时驱动雾化喷口11左右方向进行摆动,同时横向推杆30的横向运动驱动竖向推杆32同时做横向运动,竖向推杆32在曲线槽1001、气弹簧33和横向推杆30的共同作用下,使竖向推杆32纵向往复运动,驱动雾化喷口11上下摆动;通过以上的结构设置,实现装置在对高墩表面喷淋的同时使雾化喷口11实现360摆动的目的,使雾化组件对高墩喷淋更加均匀。
48.工作原理:将基座1的前端放置到高墩的一侧,然后工作人员再将基座1的后端卡入到前端内,使基座1的前端和后端将高墩围在它们内侧,将基座1设置为可以插接的两个部分可以使基座1安装更加的方便简单;然后再启动夹紧机构进行工作,夹紧机构会夹紧高墩并使基座1的中心与高墩的中心重合,夹紧机构夹紧高墩的同时可以保证基座1相对于高墩始终保持静止,可以保证后续在对高墩表面进行喷淋时雾化组件可以更加稳定地进行工作,夹紧机构可以对直径不同的高墩进行进夹紧,不仅提高了此装置的适用性;夹紧机构在进行对高墩夹紧的同时,会通过联动机构使第二驱动机构进入工作状态;然后在矩形槽303内放入冷水,再启动抽水机构,抽水机构会将矩形槽303内的水抽入到雾化组件内,抽水机构可以通过改变水压使雾化组件升高,以此来控制雾化组件的高度;抽水机构在进行工作的同时会通过第一驱动机构带动安装板2、雾化组件和抽水机构在矩形槽303内滑动,第一驱动机构会使雾化组件相对于高墩进行转动,雾化组件在转动的同时会将水雾化后喷淋到
高墩表面,雾化组件相对于高墩表面的距离会在矩形槽303的作用下进行忽远忽近的改变,通过忽远忽近的喷淋方式,可以使喷淋组件喷淋的范围更广,同时通过雾化组件的转动可以保证高墩表面可以被喷淋得更彻底,可以使喷淋的效果更好;抽水机构在进行干燥的同时还会通过第二驱动机构带动矩形框3在基座1上相对于雾化组件反向转动,通过矩形框3的转动可以改变矩形槽303的轨迹,可以使雾化组件在转动喷淋时的轨迹不固定,可以使雾化组件更好地进行喷淋工作,可以更好地保证高墩的每个位置都可以被喷淋到。
再多了解一些

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