一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1：对羊毛纤维预处理，去除羊毛纤维上的非纤维物质；s2：羊毛纤维的喂入；s3：将羊毛面料置于低温气氛中等离子处理，将羊毛面料放入到处理腔中，将处理腔的压力抽至小于3pa，通入非聚合性气体调节处理腔内的压力为20-60pa，然后对处理腔内放置的电极施加电压，进行低温等离子体处理，功率是100-160w，处理时间为5-12min；s4：将s3中所得的羊毛面料放入到容器中，在容器中加入氧化辅酶q10冻干粉并溶解，将容器抽成压力低于3pa，浸泡20-60min；s5：将s4所得的羊毛面料放入到98％甲酸溶液、2:1氯仿/甲醇、50％正丙醇溶液和50％的丙醇溶液中进行浸泡，不断搅拌2-6小时，并且调节溶液的ph值为4.0-5.5；s6：将s5所得面料浸渍在染料混合溶液中，逐步升温至98℃，保温染色15-20min，然后停止加热，边染色边让温度降至80-85℃，继续染色保温20-60min；s7：取出面料自然干燥，然后多次水洗、脱水烘干，得染色后的羊毛面料。s8：收卷。2.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述s1中预处理，将羊毛纤维放入到石油醚中萃取，每小时至少循环6次，待产品上的石油醚挥发之后，将羊毛纤维进入到冷水中浸泡1小时，再在水温60-70的水中浸泡1小时，两种情况下的浴比均为1：100，不断搅拌、挤干、抽滤或者离心脱水，以去除油类、蜡质和者脂肪。3.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述s6染色之后，微波加热固色处理30-60min，微波功率100～300w。4.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述非聚合性气体为ar、n2和o2中的一种。5.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述s6中染料混合溶液，染料混合溶液中包含活性染料、元明粉、甲酸、ph值调节剂和水，羊毛面料与活性染料的重量之比为1：0.04；羊毛面料与甲酸的重量之比为1：0.03，染料混合溶液的ph值为5.5。6.根据权利要求5所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述s6中染料混合溶液还包括氧化剂和还原剂，染料混合溶液中氧化剂的摩尔浓度为0.08mol/l，染料混合溶液中还原剂的摩尔浓度为0.06mol/l。7.根据权利要求5所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述活性染料为对称三氮苯型。8.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述s5中升温的升温速率为1.0℃/min。9.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述s2中羊毛纤维的喂入，通过传动装置进行喂入。10.根据权利要求1所述的一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，其特征在于：所述s7中羊毛面料的干燥采用悬挂自然风干，在悬挂风干之前进行熨平处理。

技术总结
本发明公开了一种羊毛纤维材料的低温等离子体处理工艺，包括如下步骤：S1：对羊毛纤维预处理，去除羊毛纤维上的非纤维物质；S2：羊毛纤维的喂入；S3：将羊毛面料置于低温气氛中等离子处理，将羊毛面料放入到处理腔中，将处理腔的压力抽至小于3pa，通入非聚合性气体调节处理腔内的压力为20-60pa；本发明通过将羊毛面料在加入到S4，在真空条件下，沉浸20-60min，由于氧化辅酶Q10冻干粉具有抗氧化的作用，因此，羊毛纤维材料在等离子体处理之后，将羊毛纤维放置在抗氧化的氧化辅酶Q10冻干粉溶液中，随着放置时间的延长，也不会在空气中发生自氧化作用，生成其他的官能团，能够确保羊毛纤维表面的亲水性不会下降，因此，不会降低羊毛面料的上染率。毛面料的上染率。


技术研发人员：周兆瑞 国立杰 李晓阳 贺汇流 王翘楚 姚洪铭
受保护的技术使用者：天泓环境科技有限责任公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/2/8