一种喷流焊料槽的制作方法

技术特征：
1.一种喷流焊料槽，其特征在于，包括：第一加热槽(1)；第二加热槽(2)，设置在第一加热槽(1)内，其顶部高于第一加热槽(1)的顶部；所述第二加热槽(2)内设有：两个隔板(6)，纵向设置，将第二加热槽(2)内从左向右分隔为第一区间、第二区间和第三区间，所述第一区间、第二区间和第三区间的底部相连通；第一转轴，设置在第二区间内，与印刷电路板的运行方向相垂直；多个搅拌轮(5)，均匀设置在第一转轴上；驱动电机(15)，设置在第一加热槽(1)外，其输出轴依次密封穿过第一加热槽(1)和第二加热槽(2)与第一转轴同轴连接；焊料输送装置，用于将第一加热槽(1)的焊料输送到第二加热槽(2)内；控制器，设置在第一加热槽(1)外，所述第一加热槽(1)、第二加热槽(2)、驱动电机(15)和焊料输送装置分别与控制器电连接。2.如权利要求1所述的喷流焊料槽，其特征在于，所述第二加热槽(2)的内壁均匀设有第一加热层(3)，所述两个隔板(6)的左右两侧均设有第二加热层(4)，所述第一加热层(3)和第二加热层(4)分别与控制器连接。3.如权利要求1所述的喷流焊料槽，其特征在于，所述两个隔板(6)的上部设有向内的倾斜板，使得第二区间内焊料的进入量大于第二区间内焊料的流出量。4.如权利要求1所述的喷流焊料槽，其特征在于，所述焊料输送装置包括：套筒(11)，水平放置，内端位于第二加热槽(2)内的第一区间内，外端位于第一加热槽(1)内；第二转轴，设置在套筒(11)内，外端穿出套筒(11)；螺旋叶片，固定在第二转轴上；第一轴承(10)，设置在第二转轴的外端；第一支架(12)，设置在第一加热槽(1)内，第一轴承(10)固定在第一支架(12)上；第一齿轮(9)，固定在第二转轴上；第二齿轮(22)，位于第一加热槽(1)的上方；第一链条(8)，套设在第一齿轮(9)和第二齿轮(22)之间；驱动装置，设置在第一加热槽(1)外，用于驱动第二齿轮(22)转动；所述驱动装置分别连接电源和控制器。5.如权利要求4所述的喷流焊料槽，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机，所述第二齿轮(22)固定在伺服电机的输出轴上。6.如权利要求4所述的喷流焊料槽，其特征在于，所述驱动装置包括：第一锥齿轮(16)，固定套设在驱动电机(15)的输出轴上；第三转轴(19)，通过第二轴承(18)固定设置在第一加热槽(1)外，与驱动电机(15)的输出轴相垂直；第二锥齿轮(17)，固定套设在第三转轴(19)上，与第一锥齿轮(16)啮合连接；第三齿轮(20)，固定在第三转轴(19)上；所述第二齿轮(22)为双齿轮，第二齿轮(22)套设在第四转轴上，第四转轴的两端通过
杆端轴承(21)固定在第一加热槽(1)上；第二链条(23)，套设在第二齿轮(22)和第三齿轮(20)之间。7.如权利要求4所述的喷流焊料槽，其特征在于，所述第一区间内设有水平挡板(7)，位于套筒(11)的上方，水平挡板(7)与位于第一区间内的隔板(6)之间设有间隙。8.如权利要求1所述的喷流焊料槽，其特征在于，所述第二加热槽(2)通过第二支架(14)固定在第一加热槽(1)内，所述第一支架(12)固定在第二支架(14)上，且与第二支架(14)之间通过弹性连接件(13)连接。

技术总结
本发明涉及波峰焊技术领域，公开了一种喷流焊料槽，包括：第一加热槽；第二加热槽；所述第二加热槽内设有：两个隔板，将第二加热槽内从左向右分隔为第一区间、第二区间和第三区间，所述第一区间、第二区间和第三区间的底部相连通；第一转轴，设置在第二区间内，与印刷电路板的运行方向相垂直；多个搅拌轮，均匀设置在第一转轴上；驱动电机，设置在第一加热槽外，其输出轴依次密封穿过第一加热槽和第二加热槽与第一转轴同轴连接；焊料输送装置，所述第一加热槽、第二加热槽、驱动电机和焊料输送装置分别与控制器电连接，这种喷流焊料槽，能够使得印刷电路板经过的位置焊料高度一致，从而提升印刷电路板的生产效率，降低印刷电路板的制作成本。制作成本。制作成本。


技术研发人员：刘树龙 闫萍 高超 朱明成 邱天
受保护的技术使用者：淮北师范大学
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/2/8