一种阀芯、龙头和厨卫器具的制作方法

1.本文涉及厨卫器具技术领域，尤指一种阀芯、龙头和厨卫器具。


背景技术：

2.现有的调温阀芯采用的是先导阀机构，存在以下问题：1)先导阀机构极易受水质水垢影响；2)进水端口必须配置滤网，而滤网使用过程中极易拥堵，影响用户使用；3)由于先导阀机构关闭的是阀芯出水口，所以冷水进口和热水进口在正常情况下是互通的，故而产品必须额外配置单向阀才可以正常使用，否则冷热水会发生串流情况。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种阀芯，采用非先导阀机构，不易受水质水垢的影响，也无需在进水端口配置滤网，并且无需额外配置单向阀。
4.为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种阀芯，包括：开关机构；外壳，所述外壳内设有冷水进水通道、热水进水通道和混合出水通道；执行机构，设于所述外壳内，且能够相对所述外壳运动，用于控制所述冷水进水通道和所述热水进水通道的启闭和打开幅度；杠杆传动机构，所述杠杆传动机构与开关机构及所述执行机构连动配合，用于在所述开关机构的驱动下，带动所述执行机构在关闭所述冷水进水通道和所述热水进水通道的第一位置与打开所述冷水进水通道和/或所述热水进水通道的第二位置之间移动，以关闭或打开所述阀芯；和调温机构，与所述执行机构连动配合，用于驱动所述执行机构转动，使所述执行机构调节所述冷水进水通道和所述热水进水通道的打开幅度，以调节水温。
5.本技术实施例提供的阀芯，直接利用执行机构的动作来控制冷水进水通道和热水进水通道的启闭和打开幅度，而不是利用先导阀结合水压来控制阀芯混合出水通道的启闭，因而不易受水质水垢的影响，也无需在进水端口处配置滤网。并且，冷水进水通道和热水进水通道，均由执行机构控制其启闭，而不是处于常开状态，故正常情况下冷水进水通道和热水进水通道并不是处于互通状态，因而也无需额外配置单向阀。
6.此外，杠杆传动机构可以利用杠杆原理，减小施加在开关机构上的驱动力，从而减小用户的操作力度，起到省力效果，这有利于进一步提高用户的使用体验。
7.在一种示例性的实施例中，所述开关机构包括：滑动件，与所述执行机构连动配合，并能相对所述外壳在第三位置和第四位置之间往复滑动，以带动所述执行机构在所述第一位置与所述第二位置之间往复移动，且所述滑动件的滑动方向与所述执行机构的移动方向相互垂直；和按压弹跳机构，与所述滑动件连动配合，用于驱动所述滑动件滑动并将所述滑动件限位在所述第三位置或所述第四位置。
8.在一种示例性的实施例中，所述阀芯还设有沿周向交替设置的导向槽和限位筋，所述限位筋设有导向斜面；所述按压弹跳机构包括：限位件，所述限位件设有导向凸起和第一推齿，所述导向凸起设有与所述导向斜面相配合的导向配合斜面，且所述限位件与所述滑动件相配合，用于将所述滑动件限位在所述第三位置或所述第四位置；和按压件，所述按
压件的底部设有与所述第一推齿相配合的第二推齿，用于在按压力的作用下驱动所述限位件沿所述滑动件的滑动方向移动并沿所述外壳的周向转动，以使所述限位凸起滑接于所述导向槽或卡在所述限位筋的底端。
9.在一种示例性的实施例中，所述按压件包括按压头和按压套，所述按压套的一端与所述按压头相连，所述按压套的另一端设有所述第二推齿，且所述按压套内设有连动凸起；所述限位件包括连接套和限位部，所述连接套套设在所述按压套内，所述连接套的一端设有通孔，所述连接套的另一端与所述限位部相连；所述限位部设有所述第一推齿和所述导向凸起；所述连动凸起穿设于所述通孔并限位在所述连接套内；所述滑动件包括滑动部和驱动部，所述滑动部套设在所述连接套内；所述驱动部与所述限位部止抵配合，且所述驱动部与所述执行机构连动配合。
10.在一种示例性的实施例中，所述按压弹跳机构还包括：第一弹性复位件，位于所述滑动部与所述连动凸起之间，且在所述按压件被按压的过程中，所述第一弹性复位件的弹性形变量增大，以利用其复位弹力带动所述按压件复位。
11.在一种示例性的实施例中，所述开关机构为按压开关机构；所述杠杆传动机构包括：摆动杠杆，所述摆动杠杆的第一端与所述按压开关机构连动配合，所述摆动杠杆的第二端与所述执行机构连动配合，以在所述按压开关机构的驱动下带动所述执行机构在所述第一位置与所述第二位置之间往复移动；且所述摆动杠杆的第一端与所述摆动杠杆的摆动轴线之间的距离大于所述摆动杠杆的第二端与所述摆动轴线之间的距离。
12.在一种示例性的实施例中，所述杠杆传动机构还包括：滚轮，安装在所述摆动杠杆上，与所述摆动杠杆的第一端转动连接，并与所述按压开关机构滚动配合。
13.在一种示例性的实施例中，所述杠杆传动机构还包括：第二弹性复位件，与所述摆动杠杆相配合，用于利用其复位弹力带动所述摆动杠杆复位。
14.在一种示例性的实施例中，所述调温机构包括：调温套，与所述外壳转动连接，并与所述执行机构连动配合，且所述开关机构和所述杠杆传动机构装设于所述调温套。
15.在一种示例性的实施例中，所述阀芯还包括：手轮套，套设在所述调温套外，并与所述调温套限位配合以与所述调温套实现同步转动，且所述手轮套与所述开关机构限位配合以与所述开关机构实现同步移动；和手轮，套设在所述手轮套外，与所述手轮套固定连接。
16.在一种示例性的实施例中，所述执行机构包括：动阀片，所述动阀片设有混水腔；所述混水腔与所述混合出水通道对应连通，并能够选择性连通所述冷水进水通道以打开所述冷水进水通道，以及选择性连通所述热水进水通道以打开所述热水进水通道；和安装座，与所述开关机构及所述调温机构连动配合，并与所述动阀片连动配合，用于在所述开关机构或所述调温机构的驱动下带动所述动阀片运动，以控制所述混水腔与所述冷水进水通道和所述热水进水通道的连通与否以及调节所述混水腔与所述冷水进水通道和所述热水进水通道的连通面积。
17.在一种示例性的实施例中，所述外壳包括底座和与所述底座固定连接的壳体，所述底座设有冷水进口、热水进口和混合出水口；所述外壳内设有定阀片，所述定阀片设有冷水进孔、热水进孔和混合出水孔；所述冷水进孔与所述冷水进口对应连通，形成所述冷水进水通道；所述热水进孔与所述热水进口对应连通，形成所述热水进水通道；所述混合出水孔
与所述混合出水口对应连通，形成所述混合出水通道。
18.本技术实施例还提供了一种龙头，包括如上述实施例中任一项所述的阀芯。
19.本技术实施例还提供了一种厨卫器具，包括如上述实施例中任一项所述的龙头。
20.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
21.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
22.图1为本技术一个实施例提供的阀芯的立体结构示意图；
23.图2为图1所示阀芯的主视结构示意图；
24.图3为图1所示阀芯的右视结构示意图；
25.图4为图1所示阀芯的俯视结构示意图；
26.图5为图1所示阀芯的仰视结构示意图；
27.图6为图1所示阀芯的分解结构示意图；
28.图7为图1所示阀芯的剖视结构示意图；
29.图8为本技术一个实施例提供的阀芯的局部分解结构示意图；
30.图9为本技术一个实施例提供的阀芯打开状态的剖视结构示意图；
31.图10为图9所示阀芯关闭状态的剖视结构示意图；
32.图11为本技术一个实施例提供的龙头应用于淋浴器具且处于打开状态的示意图；
33.图12为图11所示龙头应用于淋浴器具且处于关闭状态的示意图；
34.图13为图12所示结构的主视图；
35.图14为图13所示结构的局部剖视示意图。
36.其中，附图标记如下：
37.100外壳，110壳体，111第一套筒，112台阶部，113第二套筒，1131第二卡孔，120底座，121冷水进口，122热水进口，123混合出水口，124第二卡扣，130静阀片，131冷水进孔，132热水进孔，133混合出水孔，140冷水进水通道，150热水进水通道，160混合出水通道；
38.200执行机构，210安装座，2111第二凸出部，2112第一凹槽，2113限位凹槽，220动阀片，221混水腔，222第二凹槽；
39.300开关机构，310滑动件，311滑动部，312驱动部，3121驱动斜面，320按压弹跳机构，321按压件，3210按压头，3211弹性卡扣，3212按压套，3213第二推齿，3214连动凸起，3215导向筋，322限位件，3221连接套，3222限位部，3223第一推齿，3224导向凸起，3225导向配合斜面，3226通孔，323第一弹性复位件；
40.400调温机构，410调温套，411导向槽，412限位筋，4121导向斜面，4131第一凸出部，4132凸缘，414第一平切面，415轴孔，416避让孔，417止挡面，420手轮套，421第一卡扣，422限位凸环，423第二平切面，430手轮，431第一卡孔；
41.510第一密封件，520第二密封件；
42.600杠杆传动机构，610摆动杆，611限位凸部，612安装槽，613限位槽，620摆动轴，
630滚轮，631轮轴，640第二弹性复位件；
43.1000龙头。
具体实施方式
44.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
45.如图1至图5所示，本技术的一个实施例提供了一种阀芯，包括：开关机构300、外壳100、执行机构200(如图10所示)、杠杆传动机构600和调温机构400。
46.具体地，外壳100内设有冷水进水通道140、热水进水通道150和混合出水通道160，如图5所示。
47.执行机构200设于外壳100内，且能够相对外壳100运动，用于控制冷水进水通道140和热水进水通道150的启闭和打开幅度。
48.杠杆传动机构600与开关机构300及执行机构200连动配合，用于在开关机构300的驱动下，带动执行机构200在关闭冷水进水通道140和热水进水通道150的第一位置与打开冷水进水通道140和/或热水进水通道150的第二位置之间移动，以关闭或打开阀芯。
49.调温机构400与执行机构200连动配合，用于驱动执行机构200转动，使执行机构200调节冷水进水通道140和热水进水通道150的打开幅度，以调节水温。
50.本技术实施例提供的阀芯，包括外壳100、执行机构200、开关机构300、杠杆传动机构600和调温机构400。外壳100内设有冷水进水通道140、热水进水通道150和混合出水通道160。冷水进水通道140供冷水进入阀芯，热水进水通道150供热水进入阀芯。混合出水通道160供阀芯内的热水与冷水混合后流出阀芯。执行机构200活动安装在外壳100内，能够在开关机构300和调温机构400的驱动下相对冷水进水通道140和热水进水通道150运动，以控制冷水进水通道140和热水进水通道150的启闭和打开幅度，进而实现开关功能和调温功能。
51.具体地，执行机构200具有移动和转动两种运行形式。在开关机构300的驱动下，执行机构200可以在第一位置与第二位置之间往复移动。如图10所示，当移动至第一位置，执行机构200关闭冷水进水通道140和热水进水通道150，则进入阀芯的水源被切断，因而也混合出水通道160无法出水，阀芯处于关闭状态。如图9所示，当移动至第二位置，执行机构200打开冷水进水通道140和/或热水进水通道150，即执行机构200打开冷水进水通道140和热水进水通道150中的至少一者，因而会有水从混合出水通道160流出，阀芯处于开启状态。其中，在第二位置，执行机构200打开冷水进水通道140时，冷水进水通道140的打开幅度不受限制，可以打开幅度很大，也可以打开幅度很小，均能够实现冷水进水功能，进而保证阀芯可以出水。同理，在第二位置，执行机构200打开热水进水通道150时，热水进水通道150的打开幅度也不受限制，可以打开幅度很大，也可以打开幅度很小，均能够实现热水进水功能，进而保证阀芯可以出水。
52.在调温机构400的驱动下，执行机构200可以相对外壳100转动，与冷水进水通道140和热水进水通道150的相对位置发生变化，这样可以改变冷水进水通道140的打开幅度和热水进水通道150的打开幅度，从而调节进入阀芯内的冷水和热水的比例，实现调温功能。
53.由于本技术实施例提供的阀芯，直接利用执行机构200的动作来控制冷水进水通
道140和热水进水通道150的启闭和打开幅度，而不是利用先导阀结合水压来控制阀芯混合出水通道160的启闭，因而不易受水质水垢的影响，也无需在进水端口处配置滤网。并且，冷水进水通道140和热水进水通道150，均由执行机构200控制其启闭，而不是处于常开状态，故正常情况下冷水进水通道140和热水进水通道150并不是处于互通状态，因而也无需额外配置单向阀。
54.此外，杠杆传动机构600可以利用杠杆原理，减小施加在开关机构300上的驱动力，从而减小用户的操作力度，起到省力效果，这有利于进一步提高用户的使用体验。
55.在一个示意性的实施例中，开关机构300包括：滑动件310和按压弹跳机构320，如图10所示。
56.其中，滑动件310与执行机构200连动配合，并能相对外壳100在第三位置和第四位置之间往复滑动，以带动执行机构200在第一位置与第二位置之间往复移动，且滑动件310的滑动方向与执行机构200的移动方向相互垂直。
57.按压弹跳机构320，与滑动件310连动配合，用于驱动滑动件310滑动并将滑动件310限位在第三位置或第四位置。
58.开关机构300包括滑动件310和按压弹跳机构320。滑动件310与执行机构200连动配合，在按压弹跳机构320的驱动下，带动执行机构200在第一位置与第二位置之间往复移动。按压弹跳机构320对滑动件310施加驱动力，并对滑动件310起到限位作用，实现按压开关功能，即按压开启阀芯，再次按压关闭阀芯，再次按压开启阀芯，如此循环往复。
59.具体地，当按压弹跳机构320被按压时，滑动件310在按压弹跳机构320的驱动下滑动至第三位置，并被限位在第三位置，如图10所示；在该过程中，执行机构200在滑动件310的带动下，移动至第一位置，此时执行机构200关闭冷水进水通道140和热水进水通道150，实现关闭阀芯的功能。当按压弹跳机构320被再次按压时，滑动件310在按压弹跳机构320的驱动下滑动至第四复位，并被限位在第四位置，如图9所示；在该过程中，执行机构200在滑动件310的带动下，移动至第二位置，此时执行机构200打开冷水进水通道140和/或热水进水通道150，实现打开阀芯的功能。
60.在另一个实施例(图中未示出)中，当滑动件310滑动至第三位置时，执行机构200移动至第二位置；当滑动件310移动至第四位置时，执行机构200移动至第一位置。换言之，只需合理调整冷水进水通道140、热水进水通道150、混合出水通道160的位置，即可实现：当按压弹跳机构320被按下后，阀芯处于打开状态；当按压弹跳机构320弹起后，阀芯处于关闭状态。
61.由于滑动件310的滑动方向与执行机构200的移动方向相互垂直，这有利于减小阀芯的轴向长度，也便于执行机构200的转动。
62.在图9和图10中，滑动件310沿竖直方向滑动，执行机构200沿水平方向移动。而当阀芯安装到龙头1000中，龙头1000安装到淋浴器具等器具上时，阀芯可以处于竖直状态，也可以处于水平状态(如图14所示)，当然也可以为倾斜状态。当阀芯处于竖直状态下，滑动件310的滑动方向依然为竖直方向，执行机构200的移动方向为水平方向。当阀芯处于水平状态时，如图14所示，则滑动件310的滑动方向为水平方向，执行机构200的移动方向为竖直方向。
63.在一个示意性的实施例中，阀芯还设有沿周向交替设置的导向槽411和限位筋
412，如图6、图7和图9所示，限位筋412设有导向斜面4121。
64.如图10所示，按压弹跳机构320包括：限位件322和按压件321。其中，限位件322设有导向凸起3224和第一推齿3223，如图6和图7所示，导向凸起3224设有与导向斜面4121相配合的导向配合斜面3225，且限位件322与滑动件310相配合，用于将滑动件310限位在第三位置(如图7和图10所示)或第四位置(如图9所示)。
65.如图6和图7所示，按压件321的底部设有与第一推齿3223相配合的第二推齿3213，用于在按压力的作用下驱动限位件322沿滑动件310的滑动方向移动并沿外壳100的周向转动，以使限位凸起滑接于导向槽411(如图9所示)或卡在限位筋412的底端(如图10所示)。
66.本实施例中，按压弹跳机构320采用类似于圆珠笔的按压机构，可以与阀芯设置的导向限位结构(导向槽411和限位筋412)相配合，实现按压下降、再次按压弹起的功能。
67.具体地，在按压件321被按压的过程中，限位件322在按压件321的推动下同步移动下降，并相对按压件321周向转动，进而在导向槽411与限位筋412之间切换。其中，当限位件322的导向凸起3224滑接于导向槽411且滑动至极限位置(即不能继续滑动)时，限位件322的位置固定，则滑动件310被限位在第三位置，如图9所示。当限位凸起卡在限位筋412的底端时，限位件322的位置固定，则滑动件310被限位在第四位置，如图10所示。
68.进一步地，按压件321的外侧壁也设有导向筋3215，如图6所示，导向筋3215与导向槽411滑动配合，能够对按压件321的运动起到导向作用，防止按压件321在运动过程中发生倾斜、卡滞甚至卡死等情况。
69.在一个示意性的实施例中，如图6和图7所示，按压件321包括按压头3210和按压套3212，按压套3212的一端与按压头3210相连，按压套3212的另一端设有第二推齿3213，且按压套3212内设有连动凸起3214。限位件322包括连接套3221和限位部3222，连接套3221套设在按压套3212内，连接套3221的一端设有通孔3226，连接套3221的另一端与限位部3222相连。限位部3222设有第一推齿3223和导向凸起3224。连动凸起3214穿设于通孔3226并限位在连接套3221内。滑动件310包括滑动部311和驱动部312，滑动部311套设在连接套3221内。驱动部312与限位部3222止抵配合，且驱动部312与执行机构200连动配合。
70.按压件321包括按压头3210和按压套3212，限位件322包括连接套3221和锁定部，滑动件310包括滑动部311和驱动部312。滑动部311、连接套3221和按压套3212由内向外依次套装在一起，保证按压件321、限位件322和滑动件310在按压过程中可以一起移动，并有利于减小阀芯的径向尺寸，提高阀芯的紧凑性。锁定部位于按压套3212外，且锁定部的第一推齿3223与按压套3212底端的第二推齿3213相配合，锁定部的导向凸起3224与外壳100组件的导向槽411、限位筋412相配合。驱动部312位于连接套3221外，并与锁定部止抵配合，以防止滑动件310沿着与按压作用力相反的方向反向运动，实现对滑动件310的锁定。驱动部312还与执行机构200连动配合，向执行机构200施加作用力，带动执行机构200移动。并且，按压套3212内还设有连动凸起3214，连动凸起3214穿过连接套3221顶部的通孔3226并限位在连接套3221内部，这样，当按压件321反向复位时，可以带动限位件322一起复位。
71.在一个示意性的实施例中，如图10所示，按压弹跳机构320还包括：第一弹性复位件323。如图6和图7所示，位于滑动部311与连动凸起3214之间，且在按压件321被按压的过程中，第一弹性复位件323的弹性形变量增大，以利用其复位弹力带动按压件321复位。
72.第一弹性复位件323的设置，能够实现按压件321的自动复位，而按压件321可以带
动限位件322一起复位，为下一次按压操作做准备。这有利于减小执行机构200和滑动件310的复位阻力。
73.具体地，第一弹性复位件323为弹簧。弹簧的一端套设在连动凸起3214上，并与连动凸起3214相抵靠；弹簧的另一端与滑动部311相抵靠。进一步，滑动部311设有限位盲孔，弹簧插入限位盲孔内，并与限位盲孔的底壁相抵靠，如图7所示。
74.在一个示意性的实施例中，开关机构300为按压开关机构。如图6、图7所示，杠杆传动机构600包括：摆动杠杆610。摆动杠杆610的第一端与按压开关机构连动配合，摆动杠杆610的第二端与执行机构200连动配合，以在按压开关机构的驱动下带动执行机构200在第一位置与第二位置之间往复移动。摆动杠杆610的第一端与摆动杠杆610的摆动轴620线之间的距离大于摆动杠杆610的第二端与摆动轴620线之间的距离。
75.杠杆传动机构600包括摆动杠杆610，摆动杠杆610的第一端与按压开关机构连动配合，在按压开关机构的驱动下摆动，带动摆动杠杆610的第二端摆动，而摆动杠杆610的第二段可以带动执行机构200移动。由于摆动杠杆610的第一端与摆动轴620线之间的距离大于摆动杠杆610的第二端与摆动轴620线之间的距离，即第一端的力臂大于第二端的力臂。根据杠杆原理，第一端的力小于第二端的力。因此，用户施加较小的按压作用力即可在摆动杠杆610的第二端产生较大的驱动力来驱动执行机构200移动，从而起到省力作用，提高用户的使用体验。
76.进一步，如图6和图7所示，摆动杆的第二端设有限位凸部611，执行机构200的中部设有限位凹槽2113。限位凸部611与限位凹槽2113凹凸配合，且能够相对限位凹槽2113运动，以使摆动杆能够带动执行机构200移动。
77.在一个示意性的实施例中，杠杆传动机构600还包括：滚轮630，如图6和图7所示。滚轮630安装在摆动杠杆610上，与摆动杠杆610的第一端转动连接，并与按压开关机构滚动配合。
78.滚轮630的设置，能够减小按压开关机构与杠杆传动机构600之间的摩擦阻力，使得按压开关机构、杠杆传动机构600、执行机构200的动作更加顺畅，降低发生卡滞、卡死等情况发生的概率，从而进一步提高用户的使用体验。
79.具体地，如图6所示，摆动杠杆610的第一端设有安装槽612，滚轮630的轮轴631可转动地穿设于安装槽612内。按压开关机构设有驱动斜面3121，如图7所示，滚轮630与驱动斜面3121滚动配合，能沿着驱动斜面3121滚动。在按压开关机构的按压过程中，驱动斜面3121对滚轮630施加作用力，滚轮630沿着驱动斜面3121滚动，并带动摆动杠杆610摆动，使摆动杠杆610带动执行机构200沿垂直于按压方向的方向移动。
80.在一个示意性的实施例中，如图6、图7和图10所示，杠杆传动机构600还包括：第二弹性复位件640。第二弹性复位件640与摆动杠杆610相配合，用于利用其复位弹力带动摆动杠杆610复位。
81.第二弹性复位件640的设置，能够带动摆动杠杆610自动复位，进而带动执行机构200自动复位。
82.具体地，如图7所示，摆动杠杆610设有限位槽613，第二弹性复位件640为弹簧。弹簧限位在限位槽613内，弹簧的一端与限位槽613的槽壁相抵靠，弹簧的另一端限位在阀芯内。在摆动杠杆610带动执行机构200由第二位置移动至第一位置的过程中，弹簧的压缩变
形量增大，以利用其复位弹力带动摆动杠杆610复位，摆动杠杆610可以带动执行机构200由第一位置复位移动至第二位置。并且，摆动杠杆610也可以带动开关机构300的滑动件310复位。
83.在一个示意性的实施例中，调温机构400包括：调温套410，如图6、图8、图9和图10所示。调温套410与外壳100转动连接，并与执行机构200连动配合，且开关机构300和杠杆传动机构600装设于调温套410。
84.调温机构400包括调温套410，调温套410与外壳100转动连接，通过旋转调温套410，调温套410可以带动执行机构200转动，进而实现旋转调温功能。并且，开关机构300和杠杆传动机构600装设于调温套410，与调温套410相配合。这样，调温套410不仅起到旋转调温功能，还起到配合开关机构300和杠杆传动机构600实现开关功能的作用，从而提高了阀芯的集成度，有利于简化阀芯的结构。
85.进一步，如图7所示，调温套410套设在按压件321的按压套3212的外侧，阀芯的导向槽411和限位筋412设在调温套410的内壁面上，如图6所示。调温套410的侧壁还设有轴孔415，如图6所示，摆动杠杆610通过摆动轴620与调温套410摆动连接，摆动轴620穿设于轴孔415。调温套410的内侧壁还设有止挡面417，如图7所示，止挡件与第二弹性复位件640止挡配合。调温套410还设有用于避让滚轮630的避让孔416，如图7所示。避让孔416的设置，使得滚轮630可以部分凸出于调温套410，而无需通过增加调温套410的径向尺寸来容纳滚轮630，这有利于减小阀芯的径向尺寸，从而降低产品成本，也有利于降低阀芯对安装空间的要求。
86.进一步，如图6和图7所示，调温套410靠近执行机构200的端部设有第一凸出部4131，执行机构200设有第一凹槽2112，第一凸出部4131与第一凹槽2112凹凸配合以使执行机构200能够与调温套410同步转动，且第一凸出部4131与第一凹槽2112滑动配合以使执行机构200能够相对调温套410移动。或者，也可以调换第一凸出部4131与第一凹槽2112的位置，将第一凸出部4131设在执行机构200上，将第一凹槽2112设在调温套410靠近执行机构200的端部上。
87.进一步，如图6和图7所示，外壳100包括依次相连的第一套筒111、台阶部112和第二套筒113，第二套筒113的直径大于第一套筒111的直径，台阶部112位于第一套筒111与第二套筒113之间。调温套410靠近执行机构200的端部还设有凸缘4132。调温套410穿设于第一套筒111，凸缘4132位于第二套筒113内并与台阶部112接触配合或间隙配合。这样，调温套410筒的端部夹设在台阶部112与执行机构200之间，可以相对外壳100转动，而不能相对外壳100移动，实现调温套410与外壳100的转动连接。
88.在一个示意性的实施例中，如图8、图9和图10所示，阀芯还包括：手轮套420和手轮430。其中，手轮套420套设在调温套410外，并与调温套410限位配合以与调温套410实现同步转动，且手轮套420与开关机构300限位配合以与开关机构300实现同步移动。手轮套420设在手轮套420外，与手轮套420固定连接。
89.阀芯还包括手轮套420和手轮430。调温套410、手轮套420、手轮430由内向外依次套装在一起。手轮430的外侧壁上可以设置粗糙结构(如纹理结构)，便于旋转操作。并且，手轮套420还与开关机构300限位配合，能够与开关机构300同步移动。这样，无论是开关功能还是调温功能，均可以通过操作手轮430实现，这样可以降低阀芯的操作难度，有利于提高
用户的使用体验。另一方面，这样也将开关机构300隐藏在阀芯内部，有利于简化阀芯的外观。
90.其中，如图8所示，调温套410的外侧壁设有第一平切面414，手轮套420的内侧壁对应设有第二平切面423。第一平切面414与第二平切面423相配合，能够限制手轮套420相对调温套410转动，实现调温套410与手轮套420的限位配合，保证手轮套420与调温套410同步转动。
91.如图8所示，手轮430的侧壁上设有第一卡孔431，手轮套420的侧壁上设有第一卡扣421，第一卡扣421与第一卡孔431卡接配合，实现手轮套420与手轮430的固定连接，保证手轮套420与手轮430同步转动和同步移动。
92.如图9所示，手轮套420还设有限位凸环422。开关机构300的按压件321的按压头3210包括相背设置的弹性卡扣3211，如图6所示。弹性卡扣3211穿设于限位凸环422，并卡接于限位凸环422的端面上，如图9所示，且能够相对限位凸环422转动，从而实现手轮套420与开关机构300的限位配合，保证手轮套420能够与开关机构300同步移动，并能够相对开关机构300转动。这样，用户既可以通过按压手轮430，实现开关功能；也可以通过旋转手轮430，实现调温功能。
93.利用手轮来操作阀芯，有利于优化龙头和厨卫器具的外观。当然，也可以采用把手来操作阀芯。
94.在一个示意性的实施例中，如图10所示，执行机构200包括：动阀片220和安装座210。
95.其中，动阀片220设有混水腔221，如图7和图8所示。混水腔221与混合出水通道160对应连通，并能够选择性连通冷水进水通道140以打开冷水进水通道140，以及选择性连通热水进水通道150以打开热水进水通道150；
96.安装座210与开关机构300及调温机构400连动配合，并与动阀片220连动配合，用于在开关机构300或调温机构400的驱动下带动动阀片220运动，以控制混水腔221与冷水进水通道140和热水进水通道150的连通与否以及调节混水腔221与冷水进水通道140和热水进水通道150的连通面积。
97.执行机构200包括动阀片220和安装座210。动阀片220用于控制冷水进水通道140和热水进水通道150的启闭以及打开幅度。安装座210能够将开关机构300和调温机构400的驱动力传递至动阀片220。
98.具体地，如图6和图7所示，安装座210朝向动阀片220的表面设有第二凸出部2111，动阀片220设有第二凹槽222，第二凸出部2111与第二凹槽222凹凸配合，以使安装座210能够驱动动阀片220同步移动和同步转动。或者，也可以调换第二凸出部2111与第二凹槽222的位置，将第二凸出部2111设在动阀片220上，将第二凹槽222设在安装座210上。安装座210的中部设有限位凹槽2113，如图7所示，限位凹槽2113与杠杆传动机构600的摆动杠杆610的限位凸部611相配合。
99.在一个示意性的实施例中，外壳100包括底座120和与底座120固定连接的壳体110，如图10所示。底座120设有冷水进口121、热水进口122和混合出水口123，如图6所示。外壳100内设有定阀片，如图7、图9和图10所示。定阀片设有冷水进孔131、热水进孔132和混合出水孔133，如图6所示。冷水进孔131与冷水进口121对应连通，形成冷水进水通道140。热水
进孔132与热水进口122对应连通，形成热水进水通道150。混合出水孔133与混合出水口123对应连通，形成混合出水通道160。
100.动阀片220和静阀片130可以采用陶瓷材质。具体地，如图6和图7所示，底座120设有第二卡扣124，外壳100设有第二卡孔1131，第二卡扣124卡接于第二卡孔1131，使底座120与壳体110固定连接。
101.进一步，如图6和图7所示，阀芯还包括设于动阀片220与静阀片130之间的第一密封件510和设于静阀片130与底座120之间的第二密封件520，以提高阀芯的密封性。第一密封件510和第二密封件520均包括三个环形密封部，三个环形密封部分别用于密封冷水进水通道140、热水进水通道150和混合出水通道160。
102.本技术实施例还提供了一种龙头1000(如图11、图12和图13所示)，包括如上述实施例中任一项的阀芯。
103.本技术实施例提供的龙头1000，因包括上述实施例中任一项提供的阀芯，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
104.如图11、图12和图13所示，本技术实施例还提供了一种厨卫器具，包括如上述实施例中任一项的龙头1000。
105.本技术实施例提供的厨卫器具，因包括上述实施例的龙头1000，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
106.其中，厨卫器具可以为但不局限于淋浴器具、用于卫生间洗手池的出水器具、用于厨房洗菜池的出水器具等。
107.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
108.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
109.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
110.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
111.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
112.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。