一种有机废弃物的无害盐化处理方法
1.技术领域
2.本发明涉及一种废弃物处理方法，特别是一种对易腐易烂有机废弃物进行无害盐化处理的方法，属于有机废弃物处理技术领域。
背景技术：
3.随着农业技术的飞速发展，我国农产品产量迅速提高，造成了瓜、果、花、蔬菜等农业有机废弃物的大量富集。同时随着人口增长和城市化进程的加快，产生了大量有机废弃物，再加上我国的垃圾分类刚开始，垃圾清运滞后，使得农业有机废弃物以及生活固体垃圾的收集、储运、处理等存在诸多问题，导致这些有机废弃物腐烂而产生大量的有毒有害物质，并通过多种途径进入到大气、水体及土壤中，进而引发各种生态环境问题，加大环境污染风险。基于易腐败有机废弃物含水率高、易腐烂等特点，传统的处理方法主要以填埋为主，但又带来占地、污染土壤的问题，为此又采用发酵法、干燥法、固液分离等进行处理，但这些方法仍存在技术要求高、处理工艺流程复杂、周期长、投资大、运行费用高等诸多弊端，且产生的废水、渗滤液、燃烧的副产物、颗粒副产物等容易造成二次环境污染，同时，易腐败有机废弃物本身具有周期性及不稳定性的特点，致使传统方法难以应对。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现要素：
4.为解决现有技术在处理有机废弃物时，存在的占地、污染土壤或者技术要求高、工艺流程复杂、周期长、容易造成二次污染等问题，本发明提供一种有机废弃物的无害盐化处理方法。
5.本发明通过下列技术方案完成：一种有机废弃物的无害盐化处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将固体工业盐与有机废弃物按1-2︰1的质量比混合均匀，之后静置24-72小时，得混合物；（2）将步骤（1）静置的混合物破碎至5-50mm后筛分，分离出有机废弃物和工业盐，分离出的有机废弃物摊晾风干2-7天，得风干物，分离出的工业盐返回步骤（1）参与混合；（3）将步骤（2）的风干物于1000-1400℃下焚烧处理，或者直接作为有机肥料使用。
6.所述步骤（1）的混合，是在常规搅拌机中完成的，或者是一层工业盐一层有机废弃物交替、分层放入容器中或者堆码在空旷场地上，并视有机废弃物含水量来增加或减少工业盐的配入量，同时视混合过程中产生的盐渍液量，分次分量加入工业盐，直至有机废弃物不流出盐渍液，以快速有效脱出有机废弃物中的水分，使有机废弃物的细胞因脱水而失活，从而达到防腐的作用。
7.所述步骤（2）的破碎是在常规破碎机中完成的，且分离是用常规筛分机完成的。
8.所述步骤（3）的焙烧是在常规焙烧炉中完成的。
9.所述步骤（2）分离出的工业盐所含杂质小于50%质量比时，放入烘干机中，并在105-115℃条件下烘干水分后，返回步骤（1）重复使用。
10.所述步骤（2）分离出的工业盐所含杂质大于或等于50%时，或者工业盐重复使用16～18次后，加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）重复使用，滤渣与步骤（3）中的风干物一同处理，以便对使用多次的工业盐进行除杂纯化，纯化后的工业盐继续重复使用。
11.本发明具有下列优点及效果：采用上述方案，即首先使用工业盐对有机废弃物进行脱水防腐处理，从源头保持易腐败、易发臭的有机废弃物呈固体形态，杜绝有机废弃物产生有毒、有害的废水、废气，消除二次环境污染的隐患，整个工艺流程简单、高效、可操作性强、设备投资少，运营成本低。尤其使用的防腐剂是无害、成本低、易得、可循环使用、对环境友好的工业盐，能够大幅延长易腐败有机废弃物的储存时间，有利于应对突发性、季节性产生大量易腐败有机废弃物的问题，为后续处置赢得更多时间，具有全年处置工况运行平稳，达产率均衡，无害化等优点。
具体实施方式
12.下面结合实施例对本发明作进一步描述。
13.实施例1（1）将600kg固体工业盐与500kg废弃花卉叶倒入滚筒搅拌机内搅拌均匀，之后静置72小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离花卉碎叶与工业盐，分离出的花卉碎叶摊晾风干2天，得风干花卉叶97kg，分离出的工业盐含水量为32%；（3）将步骤（2）的风干花卉碎叶送入烘焙炉中，于1400℃下焚烧，即处理废弃花卉叶完毕；（4）将步骤（2）分离出的工业盐放入烘干机中，并在105℃条件下烘干水分后，返回步骤（1）重复使用；（5）工业盐重复使用16次后，加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）使用，滤渣返回步骤（3）中参与处理。
14.本实施例1的处理时间为5天，处理成本为90元（不含人工费），且不产生废物、废水、臭气。
15.实施例2（1）将70kg固体工业盐与50kg废弃蔬菜叶放在空旷场地上，按从下至上的顺序分层平铺，即先在最底层铺21kg固体工业盐，第二层铺25kg废弃蔬菜叶，第三层铺21kg固体工业盐，第四层铺剩下的25kg废弃蔬菜叶，最后在顶部铺28kg固体工业盐，静置24小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离蔬菜碎叶与工业盐，分离出的蔬菜碎叶摊晾风干2天，得风干蔬菜碎叶14kg，分离出的工业盐含水量为55%；
（3）将步骤（2）的风干蔬菜叶直接作为有机肥料使用，即处理废弃蔬菜叶完毕；（4）将步骤（2）的工业盐加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）重复使用，滤渣返回步骤（3）中参与处理。
16.本实施例2处理时间为3天，处理成本为10元（不含人工费），且不产生废物、废水、臭气。
17.实施例3（1）将1000kg固体工业盐与500kg废弃水果放在敞口容器中，按从下至上的顺序分层平铺，即先在最底层铺300kg固体工业盐，第二层铺250kg废弃水果，第三层铺300kg固体工业盐，第四层铺剩下的250kg废弃水果，最后在顶部铺400kg固体工业盐，静置48小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离水果碎与工业盐，分离出的水果碎摊晾风干3天，得风干水果碎80kg，分离出的工业盐含水量为65%；（3）将步骤（2）的风干水果直接作为有机肥料使用，即处理废弃水果完毕；（4）将步骤（2）的工业盐加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）重复使用，滤渣返回步骤（3）中参与处理。
18.本实施例3处理时间为5天，处理成本为75元（不含人工费），且不产生废物、废水、臭气。
19.实施例4（1）在生活垃圾收集站，将800kg刚收集的生活垃圾与900kg工业盐搅拌混合后，送入生活垃圾处理场，放置62小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离垃圾碎与工业盐，分离出的垃圾碎摊晾风干5天，得风干垃圾碎60kg，分离出的工业盐含水量为45%；（3）将步骤（2）的风干垃圾碎直接作为有机肥料使用，即处理废弃垃圾完毕；（4）将步骤（2）的工业盐返回步骤（1）重复使用。
20.对比例1将与实施例1相同的废弃花卉叶进行填埋处理，虽然处理量大、投资少、施工简便等，但占用大量土地，废弃物中能源和可回收物没有得到有效利用；运输、填埋、管理过程中费用高，填埋场产生的渗滤液和气体对环境造成污染。
21.对比例2将与实施例2相同的废弃蔬菜叶进行焚烧处理时，虽能彻底消灭废弃物中的病原菌，能有效的将垃圾潜在的能量转化为热能或电能加以回收利用，但设备价格昂贵，前初投资大，对热值有一定要求，焚烧过程中会产生二次污染物，如二噁英和飞灰的重金属。
22.对比例3将与实施例3相同的废弃水果进行常规沤肥处理，虽然操作简便，处理快，生产成本低，沤肥养分高、营养全面，但处理时间长，不可避免地会滋生大量蚊蝇，产生恶臭，氮损失严重，病原微生物去除率低，降解不完全时存在生物毒性，污染环境等问题。
23.对比例4
将与实施例4相同的生活垃圾进行常规堆肥化处理，即利用微生物促进垃圾中可降解有机物转化为稳定的腐殖质，具有良好的农业效用，可改良土质，增产农作物，同时获取农业肥料，并能有效杀灭致病微生物和虫卵，所需设备简单，但需要一定的温度及氧气条件，消耗大量能源，氮损失严重，占地面积较大，堆肥过程复杂，堆肥品质受环境因素影响较大，堆肥化处理时间长，处理成本高，产生的废水废渣二次处理还会增加额外成本，处理不当还会造成二次污染，对有机固体废弃物持续性、稳定性和可靠性要求较高。
24.结论：本发明具有可大量处理、工艺简便的特点，不占用大量土地，运行管理费用低，且不会产生渗滤液、有毒有害气体。能彻底将有机固体废弃物处置完全，消灭有机固体废弃物中的病菌，投入低。操作上都比较简单，便于管理，但本发明不会滋生蚊蝇，发出恶臭，且可以去除病原微生物，不产生污染、有毒有害物质。能有效杀灭病原微生物和虫卵，设备简单，但本发明由于源头将有机固体废弃进行防腐化处理，不会产生臭气，且防腐后放置场所可操作性强，不需要投入过多劳动力及能耗。不需要投入大量劳动力，但本发明的处理周期较该技术短，且不会产生臭气，不因有废水废气的产生而增加后续处理的困难及成本，避免造成二次污染。
1.技术领域
2.本发明涉及一种废弃物处理方法，特别是一种对易腐易烂有机废弃物进行无害盐化处理的方法，属于有机废弃物处理技术领域。
背景技术：
3.随着农业技术的飞速发展，我国农产品产量迅速提高，造成了瓜、果、花、蔬菜等农业有机废弃物的大量富集。同时随着人口增长和城市化进程的加快，产生了大量有机废弃物，再加上我国的垃圾分类刚开始，垃圾清运滞后，使得农业有机废弃物以及生活固体垃圾的收集、储运、处理等存在诸多问题，导致这些有机废弃物腐烂而产生大量的有毒有害物质，并通过多种途径进入到大气、水体及土壤中，进而引发各种生态环境问题，加大环境污染风险。基于易腐败有机废弃物含水率高、易腐烂等特点，传统的处理方法主要以填埋为主，但又带来占地、污染土壤的问题，为此又采用发酵法、干燥法、固液分离等进行处理，但这些方法仍存在技术要求高、处理工艺流程复杂、周期长、投资大、运行费用高等诸多弊端，且产生的废水、渗滤液、燃烧的副产物、颗粒副产物等容易造成二次环境污染，同时，易腐败有机废弃物本身具有周期性及不稳定性的特点，致使传统方法难以应对。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现要素：
4.为解决现有技术在处理有机废弃物时，存在的占地、污染土壤或者技术要求高、工艺流程复杂、周期长、容易造成二次污染等问题，本发明提供一种有机废弃物的无害盐化处理方法。
5.本发明通过下列技术方案完成：一种有机废弃物的无害盐化处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将固体工业盐与有机废弃物按1-2︰1的质量比混合均匀，之后静置24-72小时，得混合物；（2）将步骤（1）静置的混合物破碎至5-50mm后筛分，分离出有机废弃物和工业盐，分离出的有机废弃物摊晾风干2-7天，得风干物，分离出的工业盐返回步骤（1）参与混合；（3）将步骤（2）的风干物于1000-1400℃下焚烧处理，或者直接作为有机肥料使用。
6.所述步骤（1）的混合，是在常规搅拌机中完成的，或者是一层工业盐一层有机废弃物交替、分层放入容器中或者堆码在空旷场地上，并视有机废弃物含水量来增加或减少工业盐的配入量，同时视混合过程中产生的盐渍液量，分次分量加入工业盐，直至有机废弃物不流出盐渍液，以快速有效脱出有机废弃物中的水分，使有机废弃物的细胞因脱水而失活，从而达到防腐的作用。
7.所述步骤（2）的破碎是在常规破碎机中完成的，且分离是用常规筛分机完成的。
8.所述步骤（3）的焙烧是在常规焙烧炉中完成的。
9.所述步骤（2）分离出的工业盐所含杂质小于50%质量比时，放入烘干机中，并在105-115℃条件下烘干水分后，返回步骤（1）重复使用。
10.所述步骤（2）分离出的工业盐所含杂质大于或等于50%时，或者工业盐重复使用16～18次后，加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）重复使用，滤渣与步骤（3）中的风干物一同处理，以便对使用多次的工业盐进行除杂纯化，纯化后的工业盐继续重复使用。
11.本发明具有下列优点及效果：采用上述方案，即首先使用工业盐对有机废弃物进行脱水防腐处理，从源头保持易腐败、易发臭的有机废弃物呈固体形态，杜绝有机废弃物产生有毒、有害的废水、废气，消除二次环境污染的隐患，整个工艺流程简单、高效、可操作性强、设备投资少，运营成本低。尤其使用的防腐剂是无害、成本低、易得、可循环使用、对环境友好的工业盐，能够大幅延长易腐败有机废弃物的储存时间，有利于应对突发性、季节性产生大量易腐败有机废弃物的问题，为后续处置赢得更多时间，具有全年处置工况运行平稳，达产率均衡，无害化等优点。
具体实施方式
12.下面结合实施例对本发明作进一步描述。
13.实施例1（1）将600kg固体工业盐与500kg废弃花卉叶倒入滚筒搅拌机内搅拌均匀，之后静置72小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离花卉碎叶与工业盐，分离出的花卉碎叶摊晾风干2天，得风干花卉叶97kg，分离出的工业盐含水量为32%；（3）将步骤（2）的风干花卉碎叶送入烘焙炉中，于1400℃下焚烧，即处理废弃花卉叶完毕；（4）将步骤（2）分离出的工业盐放入烘干机中，并在105℃条件下烘干水分后，返回步骤（1）重复使用；（5）工业盐重复使用16次后，加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）使用，滤渣返回步骤（3）中参与处理。
14.本实施例1的处理时间为5天，处理成本为90元（不含人工费），且不产生废物、废水、臭气。
15.实施例2（1）将70kg固体工业盐与50kg废弃蔬菜叶放在空旷场地上，按从下至上的顺序分层平铺，即先在最底层铺21kg固体工业盐，第二层铺25kg废弃蔬菜叶，第三层铺21kg固体工业盐，第四层铺剩下的25kg废弃蔬菜叶，最后在顶部铺28kg固体工业盐，静置24小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离蔬菜碎叶与工业盐，分离出的蔬菜碎叶摊晾风干2天，得风干蔬菜碎叶14kg，分离出的工业盐含水量为55%；
（3）将步骤（2）的风干蔬菜叶直接作为有机肥料使用，即处理废弃蔬菜叶完毕；（4）将步骤（2）的工业盐加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）重复使用，滤渣返回步骤（3）中参与处理。
16.本实施例2处理时间为3天，处理成本为10元（不含人工费），且不产生废物、废水、臭气。
17.实施例3（1）将1000kg固体工业盐与500kg废弃水果放在敞口容器中，按从下至上的顺序分层平铺，即先在最底层铺300kg固体工业盐，第二层铺250kg废弃水果，第三层铺300kg固体工业盐，第四层铺剩下的250kg废弃水果，最后在顶部铺400kg固体工业盐，静置48小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离水果碎与工业盐，分离出的水果碎摊晾风干3天，得风干水果碎80kg，分离出的工业盐含水量为65%；（3）将步骤（2）的风干水果直接作为有机肥料使用，即处理废弃水果完毕；（4）将步骤（2）的工业盐加水至完全溶解，过滤分离出滤液及滤渣，将滤液加热、再结晶，得工业盐，返回步骤（1）重复使用，滤渣返回步骤（3）中参与处理。
18.本实施例3处理时间为5天，处理成本为75元（不含人工费），且不产生废物、废水、臭气。
19.实施例4（1）在生活垃圾收集站，将800kg刚收集的生活垃圾与900kg工业盐搅拌混合后，送入生活垃圾处理场，放置62小时，得混合物；（2）将步骤（1）的混合物放入双辊式破碎机内破碎至5-50mm，之后放入振动筛，分离垃圾碎与工业盐，分离出的垃圾碎摊晾风干5天，得风干垃圾碎60kg，分离出的工业盐含水量为45%；（3）将步骤（2）的风干垃圾碎直接作为有机肥料使用，即处理废弃垃圾完毕；（4）将步骤（2）的工业盐返回步骤（1）重复使用。
20.对比例1将与实施例1相同的废弃花卉叶进行填埋处理，虽然处理量大、投资少、施工简便等，但占用大量土地，废弃物中能源和可回收物没有得到有效利用；运输、填埋、管理过程中费用高，填埋场产生的渗滤液和气体对环境造成污染。
21.对比例2将与实施例2相同的废弃蔬菜叶进行焚烧处理时，虽能彻底消灭废弃物中的病原菌，能有效的将垃圾潜在的能量转化为热能或电能加以回收利用，但设备价格昂贵，前初投资大，对热值有一定要求，焚烧过程中会产生二次污染物，如二噁英和飞灰的重金属。
22.对比例3将与实施例3相同的废弃水果进行常规沤肥处理，虽然操作简便，处理快，生产成本低，沤肥养分高、营养全面，但处理时间长，不可避免地会滋生大量蚊蝇，产生恶臭，氮损失严重，病原微生物去除率低，降解不完全时存在生物毒性，污染环境等问题。
23.对比例4
将与实施例4相同的生活垃圾进行常规堆肥化处理，即利用微生物促进垃圾中可降解有机物转化为稳定的腐殖质，具有良好的农业效用，可改良土质，增产农作物，同时获取农业肥料，并能有效杀灭致病微生物和虫卵，所需设备简单，但需要一定的温度及氧气条件，消耗大量能源，氮损失严重，占地面积较大，堆肥过程复杂，堆肥品质受环境因素影响较大，堆肥化处理时间长，处理成本高，产生的废水废渣二次处理还会增加额外成本，处理不当还会造成二次污染，对有机固体废弃物持续性、稳定性和可靠性要求较高。
24.结论：本发明具有可大量处理、工艺简便的特点，不占用大量土地，运行管理费用低，且不会产生渗滤液、有毒有害气体。能彻底将有机固体废弃物处置完全，消灭有机固体废弃物中的病菌，投入低。操作上都比较简单，便于管理，但本发明不会滋生蚊蝇，发出恶臭，且可以去除病原微生物，不产生污染、有毒有害物质。能有效杀灭病原微生物和虫卵，设备简单，但本发明由于源头将有机固体废弃进行防腐化处理，不会产生臭气，且防腐后放置场所可操作性强，不需要投入过多劳动力及能耗。不需要投入大量劳动力，但本发明的处理周期较该技术短，且不会产生臭气，不因有废水废气的产生而增加后续处理的困难及成本，避免造成二次污染。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
