一种制备琼脂糖凝胶的电泳装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验设备，具体涉及一种制备琼脂糖凝胶的电泳装置。


背景技术：

2.琼脂糖凝胶电泳是目前生物学的电泳实验中常见的凝胶电泳方式，该方式为生物学实验中分离鉴定和纯化核酸片段的常用技术。因为目前琼脂糖凝胶多为一次性使用材料，这当然的会伴随较高的实验成本， 但是在生物学的琼脂糖电泳实验中，常用的电泳槽又都是比较宽大而且多孔的，适合于大量样品的同时分析，但是，有时样品数量并不多，也需要制备一大块凝胶，非常浪费，目前有些方式会采用切割后放入冷藏室保存的方式，但是存放时间过长，又会导致琼脂糖凝胶品质的降低，例如其中核酸染料逐步降解，由此，目前需要一种从制备源头开始即可按需要制备琼脂糖凝胶的装置，避免出现过多的、多余的琼脂糖凝胶。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一制备琼脂糖凝胶的电泳装置，通过根据用户的需要在制备源头即电泳槽内划定待制备的琼脂糖凝胶大小，以解决实验时采用的琼脂糖凝胶会多余，造成浪费的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种制备琼脂糖凝胶的电泳装置，所述电泳装置包括可相互分离的电泳槽和弹性材质的密封隔板；所述电泳槽的两侧槽壁设置有密封侧板，该电泳槽的槽底设置有密封底板；所述密封隔板两侧与所述密封侧板抵接，该密封隔板底部与密封底板抵接；其中，所述电泳槽槽口边沿向外侧延伸形成凸沿，该凸沿与电泳槽槽口平齐或高于该电泳槽槽口；所述电泳装置还包括压件，所述压件包含用于抵接密封隔板上部的中部，还包含与所述凸沿可拆卸式连接的侧部，所述侧部用于使该侧部固定在凸沿上时使所述中部带动密封隔板压紧在电泳槽内。
6.采用本制备琼脂糖凝胶的电泳装置，使用时，先预先将密封隔板卡入在预定的位置，将电泳槽分割，在位置确定后，将上述的压件压在密封隔板顶部，再将压件的侧部与上述的凸沿连接，使密封隔板在上述压件的压力下由于柔性材质的影响，是其两侧向两边伸展同时对电泳槽的密封侧板形成侧向压力，在侧向压力和压件施加的向下压力作用下，完成密封隔板在电泳槽内的锁紧和密封，将电泳槽分割。这样采用本密封隔板不仅可以较为简便的实现对电泳槽的分割，采用上述压件，还可以提高分割后形成的隔仓间的密封性，防止发生密封不严导致放入液态热凝胶后泄漏的情况出现，并且相比于如果让密封隔板一开始就紧密的卡入在电泳槽中的方式，本实用新型的方案利用压件和密封隔板的柔性特质，可以在设计时将密封隔板在电泳槽宽度方向的尺寸上留有微量间隙，方便密封隔板放入，然后再利用压件的挤压后再完成密封，本方案安装更加方便。
7.进一步地是，所述密封隔板的上部高出于电泳槽槽口；或者，所述中部向下延伸，
该中部向下延伸的部分的下板面与密封隔板上部抵接，并使中部与密封隔板上部抵接后，所述凸沿与压件之间留有间隙。
8.在上述的密封隔板的上部高出于电泳槽槽口后，以使压件放置在密封隔板上后，依然与凸沿之间留有间隙，该间隙的大小确定压紧调节组件调节压件的向下行程，以控制最大压力。当然，也可以不让密封隔板伸出电泳槽的槽口，只需要延伸上述的中部即可，同时也需要使在未通过压件对密封隔板施加压力的情况下，压件与凸沿之间留有间隙。
9.进一步地是，所述侧部包括接触部和压紧调节组件，接触部用于抵接凸沿，压紧调节组件上设置有可调整接触部与凸沿压力的控制部。
10.这里设计压紧调节组件，方便通过控制压件的接触部与凸沿的压力由此控制压件与密封隔板之间的压力，以达到控制密封隔板与密封侧板、密封底板的压力、密封强度的目的。
11.进一步地是，根据上述控制密封隔板和密封侧板、密封底板压力的目的，所述侧部可以为用于勾住凸沿的迂回结构，所述接触部为该迂回结构连接所述中部的一侧；所述压紧调节组件包括顶紧螺钉、螺母，所述迂回结构自由端一侧设置有与顶紧螺钉匹配的螺纹孔。
12.使用时，这里的顶紧螺钉远离凸沿的一端可以设置旋柄，方便手动操作、调节，在侧部勾住或凸沿位于该侧部的内侧后（装配时，可以将一端侧部先勾住凸沿的一边，再将另一端侧部扣入到凸沿的另一边上，也可以是直接将压件沿凸沿的一边沿从侧方滑入，将凸沿的两侧边同时纳入到侧部的内侧中），拧紧顶紧螺钉，将顶紧螺钉顶住凸沿的下侧。
13.区别于上述的压紧调节组件实施方案，还可以是：所述压紧调节组件包括紧固螺栓；所述接触部上、凸沿上均设置有与所述紧固螺栓匹配的螺纹孔，用于使压件通过该紧固螺栓固定在电泳槽上并压紧所述密封隔板。除了采用上述的迂回结构和顶紧螺钉、螺母的设置以外，即还可通过设置简单的紧固螺栓，进行锁紧、压实。
14.进一步地是，所述压件的中部下板面设置有与密封隔板对应的对接槽，该对接槽槽宽与密封隔板厚度适配；所述对接槽的长度大于所述密封隔板的长度，用于使密封隔板上部伸入对接槽后，该密封隔板的侧边与对接槽的两端留有间隙。密封隔板的侧边与对接槽的两端留有间隙是因为在施加压力后，密封隔板向两侧延展时不会受到对接槽干涉，同时也是因为对接槽无须对密封隔板在侧向上进行限位，只需对密封隔板的前后方向进行限制即可，也是为了方便将密封隔板与对接槽的连接。
15.进一步地是，所述密封侧板、密封底板均与电泳槽为分体式结构，所述电泳槽的底部两侧设置有向下延伸的插槽，所述密封侧板的下部插入于该插槽内。
16.这里将密封侧板与电泳槽进行模块化设计，让密封侧板与电泳槽为分体式结构，可以让支撑琼脂糖凝胶的密封底板与密封侧板可以进行更换和互换，方便加工制造和装配，这里的密封侧板与密封底板可设置为相同柔性板体，如硅胶板或橡胶板。
17.进一步地是，为了方便用户的拿取密封隔板，所述密封隔板的上部侧边开有缺口。
18.进一步地是，所述电泳槽包含制备琼脂糖凝胶的槽主体，所述凸沿为可拆卸式连接在该槽主体槽口边沿的环形件。这里设计可拆卸的凸沿，是针对目前传统的电泳槽，方便进行改装。
19.进一步地是，所述凸沿的一边框设置有贯穿该边框的螺孔，该螺孔上穿设有压紧
螺栓，该压紧螺栓靠近所述槽主体的一端设置有柔性材质的顶紧端头，该顶紧端头抵接槽主体外壁的一面设置为防滑面。通过压紧螺栓，使顶紧端头抵住槽主体完成凸沿在槽主体上的安装，该结构简单，装配方便，因为上述的对密封隔板施加的压力可以不用过大，这里采用顶紧端头和防滑面因压紧螺栓的压力产生的摩擦力、凸沿其他边框和槽主体外壁的摩擦力对凸沿进行稳固即可，利用压件对密封隔板进行施压时，顶紧端头、凸沿与槽主体外壁的摩擦力能稳固的保持凸沿位置不发生偏移即可，例如增大凸沿与槽主体外壁的接触面积，增大防滑面与槽主体外壁的接触面积等等。上述的防滑面可以是设置防护槽或防滑颗粒等。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
21.本制备琼脂糖凝胶的电泳装置，不仅可以较为简便的实现对电泳槽的分割，还可以提高分割后形成的隔仓间的密封性，并且相比于如果让密封隔板一开始就紧密的卡入在电泳槽中的方式，本实用新型的方案利用压件和密封隔板的柔性特质，可以在设计时将密封隔板在电泳槽宽度方向的尺寸上留有微量间隙，方便密封隔板放入，安装方便，有效避免制备琼脂糖凝胶过多，导致浪费或使用存放过久的琼脂糖凝胶现象。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
23.图1为用于说明实施例1和实施例3的制备琼脂糖凝胶的电泳装置的结构示意图；
24.图2为用于说明实施例1和实施例3的制备琼脂糖凝胶的电泳装置待使用时的示意图；
25.图3为用于说明实施例5的对接槽的示意图；
26.图4为用于说明实施例2的压件和密封隔板的示意图；
27.图5为用于说明实施例3的制备琼脂糖凝胶的电泳装置示意图；
28.图6为用于说明实施例4的制备琼脂糖凝胶的电泳装置示意图；
29.图7为用于说明实施例6的密封侧板、密封底板和电泳槽的示意图；
30.图8为用于说明实施例7和实施例8的制备琼脂糖凝胶的电泳装置示意图；
31.图9为用于说明实施例8的制备琼脂糖凝胶的电泳装置俯视示意图；
32.图10为图9中a处的局部放大示意图；
33.附图中标记及对应的零部件名称：
34.1-电泳槽，110-槽主体，111-插槽，120-凸沿，2-密封隔板，3-密封侧板，4-密封底板，5-压件，510-中部，511-对接槽，520-侧部，521-接触部，6-顶紧螺钉，7-紧固螺栓，8-压紧螺栓，810-顶紧端头，811-压板，812-压垫，9-把手。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
36.实施例1
37.如图1和图2，本实施例1提供一种制备琼脂糖凝胶的电泳装置， 所述电泳装置包括可相互分离的电泳槽1和弹性材质的密封隔板2。
38.本弹性材质的密封隔板2的材质可以是橡胶或硅胶，密封隔板2的尺寸根据电泳槽1的宽度进行制备，密封隔板2的厚度只要能将其能竖立的放在电泳槽1内即可。
39.所述电泳槽1的两侧槽壁设置有密封侧板3，该电泳槽1的槽底设置有密封底板4。本实施例中，密封侧板3和密封底板4可以是固定的设置于电泳槽1内，这里的密封侧板3和密封底板4可以是分体式的结构，也可以是为一体结构。
40.所述密封隔板2两侧与所述密封侧板3抵接，该密封隔板2底部与密封底板4抵接，所述电泳槽1槽口边沿向外侧延伸形成凸沿120，该凸沿120与电泳槽1槽口平齐，所述电泳装置还包括压件5，所述压件5包含用于抵接密封隔板2上部的中部510，还包含与所述凸沿120可拆卸式连接的侧部520，所述侧部520用于使该侧部520固定在凸沿120上时使所述中部510带动密封隔板2压紧在电泳槽1内。所述密封隔板2的上部高出于电泳槽1槽口。
41.上述的电泳槽1槽口边沿向外侧延伸形成凸沿120，不仅可以理解为凸沿120与电泳槽1可以是一体的结构，也可以是凸沿120作为电泳槽1延伸的部件，即可作为与电泳槽1能分离的单独部件存在。
42.本凸沿120设置为与电泳槽1适配的方形框，该凸沿120的上下厚度、左右厚度根据压件5的侧部520所需要的连接尺寸进行设置。上述的压件5可以是设置为条状或板状的结构，只要能将其中部510能对密封隔板2上部进行覆盖即可。
43.使用时，将密封隔板2卡入在预定的位置，以确定好需要分割的隔仓大小，然后将上述的压件5压在密封隔板2顶部，开始时可以不用施加压力，只要能自然的将密封隔板2进行放置即可。
44.然后将压件5的侧部520与上述的凸沿120连接，这样使得密封隔板2在上述压件5的压力下向两边伸展同时对电泳槽1的密封侧板3形成侧向压力，在侧向压力和压件5施加的向下压力作用下，完成密封隔板2在电泳槽1内的锁紧和密封。
45.本实施例密封隔板2不仅可以较为简便的实现对电泳槽1的分割，采用上述压件5，还可以提高分割后形成的隔仓间的密封性。
46.在进行使用时，相比于如果让密封隔板2一开始就紧密的卡入在电泳槽1中的方式，本实用新型的方案利用压件5和密封隔板2的柔性特质，可以在设计时将密封隔板2在电泳槽1宽度方向的尺寸上留有微量间隙，方便密封隔板2放入，然后再利用压件5的挤压后再完成密封，本方案安装更加方便。
47.上述的侧部520与凸沿120的连接，可以采用螺栓连接，也可以采用卡扣进行锁紧固定，还可以通过榫卯结合插销的方式进行锁紧固定等等，只要在进行压件5的锁紧、固定时，能通过压件5的中部510对密封隔板2施加压力即可。
48.利用本制备琼脂糖凝胶的电泳装置有效避免制备琼脂糖凝胶过多，导致浪费或使用存放过久的琼脂糖凝胶现象，保持操作者能使用到保持较高品质的琼脂糖凝胶，同时降低实验成本。
49.实施例2
50.参照图4，与实施例1不同的是，所述中部510向下延伸，该中部510向下延伸的部分的下板面与密封隔板2上部抵接，并使中部510与密封隔板2上部抵接后，所述凸沿120与压
件5之间留有间隙。上述的中部510向下延伸的深度根据电泳槽1的深度、密封隔板2的高度进行确定，当然，这里也需要使在未通过压件5对密封隔板2施加压力的情况下，压件5与凸沿120之间留有间隙。
51.实施例3
52.参照图1、图2和图5，在实施例1或2的基础上，所述侧部520包括接触部521和压紧调节组件，接触部521用于抵接凸沿120，压紧调节组件上设置有可调整接触部521与凸沿120压力的控制部。前述的接触部521抵接凸沿120的部分在未对密封隔板2进行施压时，接触部521与凸沿120之间存有一定间隙，这里的接触部521可以理解为与凸沿120在压件5施加压力方向上与接触的压件5部分。本实施例3的压紧调节组件，方便通过控制压件5的接触部521与凸沿120的压力由此控制压件5与密封隔板2之间的压力，以达到控制密封隔板2与密封侧板3、密封底板4的压力、密封强度的目的。
53.具体的，所述侧部520可以为用于勾住凸沿120的迂回结构，所述接触部521为该迂回结构连接所述中部510的一侧；所述压紧调节组件包括顶紧螺钉6、螺母，所述迂回结构自由端一侧设置有与顶紧螺钉6匹配的螺纹孔。前述的迂回结构即一钩状体，该迂回结构的内侧形成槽的高度尺寸理应大于凸沿120的厚度，即在凸沿120伸入在该迂回结构内侧时，凸沿120的上下两侧之一与迂回结构的侧部520依然存在一定间距，该间距的设置即是调节压件5下压的行程范围。
54.上述的顶紧螺钉6远离凸沿120的一端可以设置旋柄作为上述的控制部，方便手动操作、调节，在侧部520勾住或凸沿120位于该侧部520的内侧后（装配时，可以将一端侧部520先勾住凸沿120的一边，再将另一端侧部520扣入到凸沿120的另一边上，也可以是直接将压件5沿凸沿120的一边沿从侧方滑入，将凸沿120的两侧边同时纳入到侧部520的内侧中），拧紧顶紧螺钉6，将顶紧螺钉6顶住凸沿120的下侧。
55.实施例4
56.参照图6，区别于上述实施例3的压紧调节组件实施方案，本压紧调节组件还可以是：所述压紧调节组件包括紧固螺栓7；所述接触部521上、凸沿120上均设置有与所述紧固螺栓7匹配的螺纹孔，用于使压件5通过该紧固螺栓7固定在电泳槽1上并压紧所述密封隔板2。除了采用上述的迂回结构和顶紧螺钉6、螺母的设置以外，即还可通过设置简单的紧固螺栓7，进行锁紧、压实。
57.实施例5
58.结合图3或图4，在上述实施例1至4任意方案的基础上，所述压件5的中部510下板面设置有与密封隔板2对应的对接槽511，该对接槽511槽宽与密封隔板2厚度适配；所述对接槽511的长度大于所述密封隔板2的长度，用于使密封隔板2上部伸入对接槽511后，该密封隔板2的侧边与对接槽511的两端留有间隙。这里设计对接槽511的作用是为了在确定密封隔板2位置后，将密封隔板2的上端能插入于对接槽511内，确保挤压密封隔板2时，密封隔板2不会随意滑动，上述密封隔板2的侧边与对接槽511的两端留有间隙是因为在施加压力后，密封隔板2向两侧延展时不会受到对接槽511干涉，同时也是因为对接槽511无须对密封隔板2在侧向上进行限位，只需对密封隔板2的前后方向进行限制即可，也是为了方便将密封隔板2与对接槽511的连接。
59.实施例6
60.结合图7，在实施例2至5任意方案的基础上，本实施例6与实施例1不同的是，所述密封侧板3、密封底板4均与电泳槽1为分体式结构，所述电泳槽1的底部两侧设置有向下延伸的插槽111，所述密封侧板3的下部插入于该插槽111内。本插槽111的深度根据实际需要进行设置，只要将密封侧板3插入于插槽111内时，密封侧板3能较为稳固的贴合在电泳槽1的内壁上。让密封侧板3与电泳槽1为分体式结构，可以让支撑琼脂糖凝胶的密封底板4与密封侧板3可以进行更换和互换，方便加工制造和装配，这里的密封侧板3与密封底板4可设置为相同柔性板体，如硅胶板或橡胶板。
61.实施例7
62.参照图8至图10，在上述实施例1至6任意方案的基础上，所述电泳槽1包含制备琼脂糖凝胶的槽主体110，所述凸沿120为可拆卸式连接在该槽主体110槽口边沿的环形件。本实施例设置可拆卸的凸沿120，可对目前传统的电泳槽1进行较为方便的改装。本实施例的可拆卸式连接可以是在凸沿120上设置束缚带，将凸沿120的内框与槽主体110过盈配合，束缚带从电泳槽1下方绕过，束缚带两端连接在凸沿120相对的两边上，将本凸沿120向上的行程进行限制，还可以是在槽主体110和凸沿120上开有对应螺孔，将本凸沿120通过一般螺栓安装在槽主体110上，也可以是直接将凸沿120紧固的卡在槽主体110上，只要凸沿120与槽主体110的摩擦力能在对密封隔板2进行施压时，依然能保持凸沿120不发生偏移即可。
63.实施例8
64.参照图8至图10，在实施例7的基础上，本凸沿120与槽主体110的具体装配方式可以为，凸沿120的一边框设置有贯穿该边框的螺孔，该螺孔上穿设有压紧螺栓8，该压紧螺栓8靠近所述槽主体110的一端设置有柔性材质的顶紧端头810，该顶紧端头810抵接槽主体110外壁的一面设置为防滑面。使用时让压紧螺栓8使顶紧端头810抵住槽主体110，使凸沿120在槽主体110提供一个较大的压力，将槽主体110被凸沿120和顶紧端头810夹紧，上述的防滑面可以是设置防护槽或防滑颗粒等。压紧螺栓8的远离槽主体110的一端，可以设置把手9，方便转动，当感受到压紧螺栓8对槽主体110的压力足够时或观察顶紧端头810被压缩的程度达到足够量时，拧紧压紧螺栓8上位于凸沿120外侧的螺母，完成锁紧。在压紧螺栓8轴向方向上，这里的凸沿120内框的长度大于槽主体110的长度，使凸沿120套在槽主体110的槽口外侧时，凸沿120内框与槽主体110之间的空隙，能让前述的顶紧端头810进入。上述的顶紧端头810，可以包含与压紧螺栓8的螺柱连接的压板811，压板811靠近槽主体110的一侧设置压垫812，该压垫812为硅胶或橡胶垫，该硅胶或橡胶垫抵接槽主体110的一面为上述的防滑面。
65.实施例9
66.参照图1，在上述实施例1至8任意方案的基础上，所述密封隔板2的上部侧边开有缺口，以方便用户的拿取密封隔板2。
67.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。