适应于不同尺寸产品的丝印设备的制作方法

1.本实用新型属于丝印设备技术领域，尤其涉及一种适应于不同尺寸产品的丝印设备。


背景技术：

2.丝印机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。针对箱体等这种较大产品，一般是通过设置在丝印机的承载平台上的夹具对箱体的四周进行定位，以使得位于承载平台上方的丝印机构能够对箱体进行稳定印刷。但是，夹具是固定安装于承载平台上的，只能适应于一种尺寸的箱体，如若要对不同尺寸的箱体进行丝印操作，则需要对夹具进行更换，导致加工效率较低，劳动强度较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种适应于不同尺寸产品的丝印设备，旨在解决现有的丝印机上的夹具无法适应不同尺寸的箱体而导致加工效率较低以及劳动强度较大的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种适应于不同尺寸产品的丝印设备，其中，适应于不同尺寸产品的丝印设备包括：丝印装置、传输装置和夹持装置；丝印装置包括丝印机架以及设置在丝印机架上的印刷机构；传输装置设置在印刷机构的下方并用于对待施印产品进行传输；夹持装置设置在传输装置上并对应印刷机构设置，夹持装置包括沿传输装置的传输方向延伸布置的两个夹持主板以及沿传输装置的传输方向可移动地设置在单个夹持主板上的两个夹持边板，两个夹持主板相对间隔设置并可在传输装置上作相向移动或相背移动，以能够从待施印产品的左右两侧对待施印产品进行夹持或放松，单个夹持主板上的两个夹持边板相对间隔设置并可在夹持主板上作相向移动或相背移动，以能够从待施印产品的前后两侧对待施印产品进行夹持或放松。
5.在本实用新型实施例中，传输装置包括传输机架以及设置在传输机架上并用于对待施印产品进行传输的输送组件，夹持装置还包括相对间隔设置在传输机架上的两个驱动件，两个驱动件的输出轴分别与两个夹持主板一一对应连接。
6.在本实用新型实施例中，传输机架包括相对间隔并沿输送组件的传输方向延伸布置的两个安装座以及连接两个安装座并承载驱动件的移动座，输送组件包括在两个安装座之间依次间隔设置的多个辊筒，移动座位于多个辊筒的下方，夹持主板包括移动架和主板本体，移动架可移动地设置在移动座上并与驱动件的输出轴连接，移动架的上端自相邻设置的两个辊筒的间隙处向上伸出设置，主板本体设置在移动架的上端并沿输送组件的传输方向延伸布置，两个夹持边板沿输送组件的传输方向可移动地设置在主板本体上。
7.在本实用新型实施例中，主板本体的内腔设置有旋转电机以及与旋转电机连接的滚珠丝杠，滚珠丝杠沿输送组件的传输方向延伸布置，主板本体的内侧对应滚珠丝杠开设有滑移口，夹持边板自滑移口伸入内腔与滚珠丝杠连接。
8.在本实用新型实施例中，适应于不同尺寸产品的丝印设备还包括设置在夹持边板上的位置检测装置。
9.在本实用新型实施例中，位置检测装置包括第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关设置在位于主板本体的后端的夹持边板上，第二接近开关设置在位于主板本体的前端的夹持边板上。
10.在本实用新型实施例中，适应于不同尺寸产品的丝印设备还包括烘干装置，烘干装置形成有供传输装置伸入的烘干室，以能够对传输装置传输的已施印产品进行烘干操作。
11.在本实用新型实施例中，烘干装置包括烘干机架、设置在烘干机架上并形成有烘干室的烘干箱体以及设置在烘干机架上并向烘干室吹送热气的热风组件。
12.在本实用新型实施例中，热风组件包括热风箱体、集风罩、加热管和抽风机，热风箱体设置在烘干机架上，集风罩设置在热风箱体上并与热风箱体连通，加热管设置在热风箱体内并用于对热风箱体内的空气进行加热，抽风机连通热风箱体与烘干室并用于将热风箱体内的热气导向烘干室。
13.在本实用新型实施例中，丝印机架包括架本体、旋转座和承载平台，旋转座可旋转地设置在架本体上并用于承载印刷机构，承载平台设置在架本体上，并与传输装置分设于旋转座的两侧。
14.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的适应于不同尺寸产品的丝印设备具有如下的有益效果：
15.当使用上述的丝印设备进行丝印操作时，可以直接将待施印产品放置在传输装置上，传输装置将待施印产品传输至与夹持装置对应的位置上，夹持装置的两个夹持主板可以在传输装置上作相向移动，以能够从待施印产品的左右两侧对待施印产品进行夹持定位，并且单个夹持主板上的两个夹持边板可以在夹持主板进行相向移动，以能够从待施印产品的前后两侧对待施印产品进行夹持定位，从而使得上方的印刷机构可以直接对夹持装置夹持的待施印产品进行稳定印刷，当印刷完成后待施印产品成为已施印产品，夹持装置的两个夹持主板可以在传输装置上作相背移动，以能够从待施印产品的左右两侧对待施印产品进行放松，单个夹持主板上的两个夹持边板可以在夹持主板进行相背移动，以能够从待施印产品的前后两侧对待施印产品进行放松，则在需要对不同尺寸的待施印产品（例如：箱体）进行丝印操作时，通过调节两个夹持主板进行相向移动的距离以及调节单个夹持主板上的两个夹持边板进行相向移动的距离即可，从而可以提高丝印设备的通用性，达到提高加工效率和降低劳动强度的目的。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是根据本实用新型一实施例中的丝印设备的部分结构示意图；
19.图2是根据本实用新型一实施例中的传输机架、驱动件和移动架的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型一实施例中的主板本体的内部结构示意图；
21.图4是根据本实用新型一实施例中的烘干装置的结构示意图。
22.附图标记说明
23.1-传输装置；11-传输机架；111-安装座；112-移动座；12-输送组件；2-夹持装置；21-夹持主板；211-移动架；212-主板本体；213-滑移口；22-驱动件；23-夹持边板；24-旋转电机；25-滚珠丝杠；3-烘干装置；31-烘干箱体；32-热风组件；321-热风箱体；322-集风罩；323-加热管；324-抽风机；5-第一接近开关；6-第二接近开关；7-待施印产品。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.下面参考附图描述根据本实用新型的适应于不同尺寸产品的丝印设备。
26.如图1所示，本实用新型提供一种适应于不同尺寸产品的丝印设备，其中，适应于不同尺寸产品的丝印设备包括：
27.丝印装置，包括丝印机架以及设置在丝印机架上的印刷机构；
28.传输装置1，设置在印刷机构的下方并用于对待施印产品7进行传输；
29.夹持装置2，设置在传输装置1上并对应印刷机构设置，包括沿传输装置1的传输方向延伸布置的两个夹持主板21以及沿传输装置1的传输方向可移动地设置在单个夹持主板21上的两个夹持边板23，两个夹持主板21相对间隔设置并可在传输装置1上作相向移动或相背移动，以能够从待施印产品7的左右两侧对待施印产品7进行夹持或放松，单个夹持主板21上的两个夹持边板23相对间隔设置并可在夹持主板21上作相向移动或相背移动，以能够从待施印产品7的前后两侧对待施印产品7进行夹持或放松。
30.当使用上述的适应于不同尺寸产品的丝印设备时，可以直接将待施印产品7放置在传输装置1上，传输装置1将待施印产品7传输至与夹持装置2对应的位置上，夹持装置2的两个夹持主板21可以在传输装置1上作相向移动，以能够从待施印产品7的左右两侧对待施印产品7进行夹持定位，并且单个夹持主板21上的两个夹持边板23可以在夹持主板21进行相向移动，以能够从待施印产品7的前后两侧对待施印产品7进行夹持定位，从而使得上方的印刷机构可以直接对夹持装置2夹持的待施印产品7进行稳定印刷，当印刷完成后待施印产品7成为已施印产品，夹持装置2的两个夹持主板21可以在传输装置1上作相背移动，以能够从待施印产品7的左右两侧对待施印产品7进行放松，单个夹持主板21上的两个夹持边板23可以在夹持主板21进行相背移动，以能够从待施印产品7的前后两侧对待施印产品7进行放松，则在需要对不同尺寸的待施印产品7（例如：箱体）进行丝印操作时，通过调节两个夹持主板21进行相向移动的距离以及调节单个夹持主板21上的两个夹持边板23进行相向移动的距离即可，从而可以提高丝印设备的通用性，达到提高加工效率和降低劳动强度的目的。
31.需要特别说明的是，本实用新型提供的适应于不同尺寸产品的丝印设备特别适用于箱体等这种较大的产品，当然本实用新型并不限于此，将本实用新型提供的适应于不同尺寸产品的丝印设备应用于其他结构的产品，也会落入本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型中的待施印产品7的左右两侧是指分别与两个夹持主板21相对设置的相对两侧，而待施印产品7的前后两侧是指沿传输装置1的传输方向相对间隔设置的两侧。具体地，
整个丝印设备的夹持边板23的数量可以为四个，每个夹持主板21上均设置有两个夹持边板23。
32.参见图1和图2，在本实用新型实施例中，传输装置1包括传输机架11以及设置在传输机架11上并用于对待施印产品7进行传输的输送组件12，夹持装置2还包括相对间隔设置在传输机架11上的两个驱动件22，两个驱动件22的输出轴分别与两个夹持主板21一一对应连接，即通过分别控制两个驱动件22则可以完成两个夹持主板21的相向移动或相背移动，从而可以对两个夹持主板21之间的距离进行自动化调节。
33.在本实用新型实施例中，传输机架11包括相对间隔并沿输送组件12的传输方向延伸布置的两个安装座111以及连接两个安装座111并承载驱动件22的移动座112，输送组件12包括在两个安装座111之间依次间隔设置的多个辊筒，移动座112位于多个辊筒的下方，夹持主板21包括移动架211和主板本体212，移动架211可移动地设置在移动座112上并与驱动件22的输出轴连接，移动架211的上端自相邻设置的两个辊筒的间隙处向上伸出设置，主板本体212设置在移动架211的上端并沿输送组件12的传输方向延伸布置，两个夹持边板23沿输送组件12的传输方向可移动地设置在主板本体212上。即通过将输送组件12设置为多个辊筒，则可以将移动座112和驱动件22均设置在多个辊筒的下方以实现隐藏式设计，并且两个夹持主板21可以共用一个移动座112。具体地，两个驱动件22间隔设置在移动座112上，两个驱动件22的输出轴相背设置，即与两个驱动件22的输出轴一一对应连接的两个夹持主板21的移动架211位于两个驱动件22的外侧，则两个驱动件22的输出轴作缩回运动时，两个夹持主板21的主板本体212为相向运动，两个驱动件22的输出轴作伸出运动时，两个夹持主板21的主板本体212为相背运动。更具体地，驱动件22可以为驱动气缸或者驱动电机。
34.参见图1和图3，在本实用新型实施例中，主板本体212的内腔设置有旋转电机24以及与旋转电机24连接的滚珠丝杠25，滚珠丝杠25沿输送组件12的传输方向延伸布置，主板本体212的内侧对应滚珠丝杠25开设有滑移口213，夹持边板23自滑移口213伸入内腔与滚珠丝杠25连接。滚珠丝杠25可以将旋转电机24的旋转运动转化为夹持边板23的直线运动，从而可以控制夹持边板23在主板本体212上的直线移动。具体地，一个主板本体212的内腔设置有两个旋转电机24和两个滚珠丝杠25，两个旋转电机24和两个滚珠丝杠25一一对应连接，并且两个滚珠丝杠25沿输送组件12的传输方向并排设置，一个主板本体212上的两个夹持边板23分别与两个滚珠丝杠25一一对应连接。需要特别说明的是，主板本体212的内侧即是指两个主板本体212相对设置的侧面。
35.在本实用新型实施例中，适应于不同尺寸产品的丝印设备还包括设置在夹持边板23上的位置检测装置，则能够通过位置检测装置对传输装置1上传输的产品的位置进行检测。
36.请再次参见图1，在本实用新型实施例中，位置检测装置包括第一接近开关5和第二接近开关6，第一接近开关5设置在位于主板本体212的后端的夹持边板23上，第二接近开关6设置在位于主板本体212的前端的夹持边板23上。需要特别说明的是，产品在传输装置1依次流经主板本体212的后端和主板本体212的前端，即待施印产品7从主板本体212的后端进入两个夹持主板21之间进行夹持定位，并在印刷完成之后已施印产品从主板本体212的前端离开两个夹持主板21之间，则设置在位于主板本体212的后端的夹持边板23上的第一接近开关5可以用于检测待施印产品7是否已经完全进入两个夹持主板21之间，从而在确定
待施印产品7已经完全进入两个夹持主板21之间时，可以控制夹持主板21和夹持边板23进行移动以对待施印产品7进行夹持定位，同时还可以控制传输装置1停止传输；而设置在位于主板本体212的前端的夹持边板23上的第二接近开关6可以用于检测已施印产品是够已经完全离开两个夹持主板21之间。
37.请再次参见图1，在本实用新型实施例中，适应于不同尺寸产品的丝印设备还包括烘干装置3，烘干装置3形成有供传输装置1伸入的烘干室，以能够对传输装置1传输的已施印产品进行烘干操作，则使得已施印产品可继续通过传输装置1传输至烘干室内进行烘干操作，从而可以实现箱体等这种较大的待施印产品7的印刷和烘干的自动化操作，无需在完成印刷操作之后通过人工转移至独立的烘干装置3进行烘干操作。
38.参见图1和图4，在本实用新型实施例中，烘干装置3包括烘干机架、设置在烘干机架上并形成有烘干室的烘干箱体31以及设置在烘干机架上并向烘干室吹送热风的热风组件32，从而可以通过热风组件32吹送的热风对已施印产品的油墨进行烘干，这种方式的烘干较为均匀。具体地，传输装置1还可以自烘干室伸出设置，即还可以通过传输装置1直接将已完成烘干的已施印产品传送出来。更具体地，传输装置1可以是通过第一传输段、第二传输段和第三传输段依次拼接设置，第一传输段对应印刷机构设置并承载有夹持装置2，第二传输段设置在烘干室内，第三传输段设置在烘干室外以将已完成烘干的已施印产品传送出来。
39.在本实用新型实施例中，热风组件32包括热风箱体321、集风罩322、加热管323和抽风机324，热风箱体321设置在烘干机架上，集风罩322设置在热风箱体321上并能够与热风箱体321连通，加热管323设置在热风箱体321内并用于对热风箱体321内的空气进行加热，抽风机324连通热风箱体321与烘干室并用于将热风箱体321内的热气导向烘干室。则热风箱体321外的气体可以通过集风罩322进入热风箱体321内，并通过热风箱体321内的加热管323进行加热，然后由抽风机324导向烘干室内对已施印产品的油墨进行烘干。
40.在本实用新型实施例中，丝印机架包括架本体、旋转座和承载平台，旋转座可旋转地设置在架本体上并用于承载印刷机构，承载平台设置在架本体上，并与传输装置1分设于旋转座的两侧。承载平台可以用于手动装载待施印产品7，适用于小批量的待施印产品7的加工，则通过旋转座的设置，可以切换印刷机构的工作位置，当待施印产品7为小批量时，印刷机构可以旋转至承载平台的上方，而当待施印产品7为大批量时，印刷机构可以旋转至传输装置1的上方。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。