一种智能变频旋涡自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种智能变频旋涡自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后电机带动叶轮高速旋转产生高压，使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，泵和管路中的空气、液体通过进水口和喇叭形的喷管吸入叶轮中，再经过导流罩中的导流槽回到泵体的出水口，为了有利于导流槽的顺畅流动，在导流槽的开口处对导流槽制有流道口，气、液经过导流罩的流道口流到泵的出水口喷射出去。现有的自吸泵通过变频控制盒与压力传感器相配合使用，来控制电机改变转速，使自吸泵处于恒压状态，较于传统的机械式调节，其控制精度更高。
3.但现有的自吸泵仍存在一些弊端，工作人员在对泵体上的输水管与外部管进行安装时，需要工作人员一个人手持外部管，另一个人进行对输水管与外部管进行固定，不便操作，从而降低工作人员的安装效率，有待进一步提高。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种智能变频旋涡自吸泵。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种智能变频旋涡自吸泵，包括泵体以及设置在泵体一侧表面的输水管，所述输水管的一侧设置有外部管，所述输水管靠近外部管的一侧表面安装有第一法兰盘，所述外部管靠近输水管的一侧表面安装有第二法兰盘；所述第一法兰盘与第二法兰盘的连接处设置有过滤定位机构，所述过滤定位机构包括连接管，所述连接管的一侧套设于第一法兰盘靠近第二法兰盘的表面，所述连接管的另一侧套设于第二法兰盘靠近第一法兰盘的表面，所述连接管用于对第一法兰盘与第二法兰盘进行初步的定位安装。
7.进一步的，所述连接管的一侧延伸至输水管的内部，所述连接管位于输水管内部的内侧设置有滤芯；所述滤芯用于对流经输水管与外部管内部的水进行过滤。
8.进一步的，所述第一法兰盘、连接管以及第二法兰盘的内部均穿设有若干个螺栓，所述第一法兰盘、连接管以及第二法兰盘的表面开设有与螺栓相适配的安装孔。
9.进一步的，所述输水管靠近外部管的内侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有弹簧套，所述弹簧套的末端与连接管的一侧表面相连。
10.进一步的，所述连接管的表面设置有用于对第一法兰盘、第二法兰盘表面开设的安装孔进行对准的限位机构，所述限位机构包括嵌设在连接管表面的固定杆，所述固定杆的一端延伸至第二法兰盘的内部，所述固定杆的另一端延伸至第一法兰盘的内部，所述第一法兰盘、第二法兰盘的表面开设有与固定杆两端相适配的固定槽。
11.进一步的，所述限位机构还包括开设于连接管内部的安装槽，所述安装槽的内部连接有弹簧，且弹簧的一端与固定杆相连。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置的连接管，将连接管一侧套设于第一法兰盘靠近第二法兰盘的表面，所述连接管的另一侧套设于第二法兰盘靠近第一法兰盘的表面，避免工作人员需要一个人手持外部管，另一个人进行对输水管与外部管进行固定，可以对输水管与外部管进行初步的连接，方便后续的安装，大大提高了工作人员的安装效率；
14.2、通过在连接管位于输水管内部的内侧安装滤芯，滤芯可以对流经输水管与外部管内部的水进行过滤，防止杂物颗粒进行泵体内部造成叶轮等部件的损坏，延长使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种智能变频旋涡自吸泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型输水管与外部管的部分连接剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a的放大图。
18.图中：1、泵体；2、输水管；201、第一法兰盘；3、外部管；301、第二法兰盘；3011、固定槽；4、过滤定位机构；401、连接管；4011、滤芯；5、螺栓；6、弹簧套；7、限位机构；701、固定杆；702、安装槽；703、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
21.实施例
22.如图1及图2所示，本实施例一种智能变频旋涡自吸泵，包括泵体1以及设置在泵体1一侧表面的输水管2，输水管2的一侧设置有外部管3，输水管2靠近外部管3的一侧表面安装有第一法兰盘201，外部管3靠近输水管2的一侧表面安装有第二法兰盘301；第一法兰盘201与第二法兰盘301的连接处设置有过滤定位机构4，过滤定位机构4包括连接管401，连接管401的一侧套设于第一法兰盘201靠近第二法兰盘301的表面，连接管401的另一侧套设于第二法兰盘301靠近第一法兰盘201的表面，连接管401用于对第一法兰盘201与第二法兰盘301进行初步的定位安装；
23.使用时，将连接管401一侧套设于第一法兰盘201靠近第二法兰盘301的表面，连接管401的另一侧套设于第二法兰盘301靠近第一法兰盘201的表面，避免工作人员需要一个人手持外部管3，另一个人进行对输水管2与外部管3进行固定，可以对输水管2与外部管3进行初步的连接，方便后续的安装，大大提高了工作人员的安装效率。
24.如图2所示，连接管401的一侧延伸至输水管2的内部，连接管401位于输水管2内部的内侧设置有滤芯4011；滤芯4011用于对流经输水管2与外部管3内部的水进行过滤；
25.使用时，在连接管401位于输水管2内部的内侧设置有滤芯4011，滤芯4011可以对流经输水管2与外部管3内部的水进行过滤，防止杂物颗粒进行泵体1内部造成叶轮等部件的损坏，延长使用寿命。
26.如图2所示，第一法兰盘201、连接管401以及第二法兰盘301的内部均穿设有若干个螺栓5，第一法兰盘201、连接管401以及第二法兰盘301的表面开设有与螺栓5相适配的安装孔；
27.使用时，通过设置的若干个螺栓5与安装孔，便于将输水管2、外部管3、连接管401之间进行固定。
28.如图2所示，输水管2靠近外部管3的内侧表面开设有凹槽，凹槽的内部连接有弹簧套6，弹簧套6的末端与连接管401的一侧表面相连；
29.使用时，在输水管2内侧开设的凹槽内安装弹簧套6，弹簧套6与连接管401相连，便于当需要更换连接管401内部的滤芯4011时，连接管401可以借助弹簧套6的弹力从输水管2的内侧弹出，从而便于对滤芯4011拆卸进行更换。
30.如图2所示，连接管401的表面设置有用于对第一法兰盘201、第二法兰盘301表面开设的安装孔进行对准的限位机构7，限位机构7包括嵌设在连接管401表面的固定杆701，固定杆701的一端延伸至第二法兰盘301的内部，固定杆701的另一端延伸至第一法兰盘201的内部，第一法兰盘201、第二法兰盘301的表面开设有与固定杆701两端相适配的固定槽3011；
31.使用时，先在连接管401表面嵌设固定杆701，固定杆701两端延伸至第一法兰盘201、第二法兰盘301的表面开设的固定槽3011的内部，可以防止第一法兰盘201与第二法兰盘301之间发生转动，便于第一法兰盘201、第二法兰盘301上的安装孔对齐，进一步提高连接管401的定位效果。
32.如图2所示，限位机构7还包括开设于连接管401内部的安装槽702，安装槽702的内部连接有弹簧703，且弹簧703的一端与固定杆701相连；
33.使用时，通过设置在安装槽702内部的弹簧703，且弹簧703的一端与固定杆701相连，使得固定杆701两端借助弹簧703的弹力卡入固定槽3011的内部，从而将第一法兰盘201与第二法兰盘301的位置限制住，固定效果更佳。
34.本实施例一种智能变频旋涡自吸泵的工作原理如下：
35.首先，将连接管401一侧套设于第一法兰盘201靠近第二法兰盘301的表面，连接管401的另一侧套设于第二法兰盘301靠近第一法兰盘201的表面，避免工作人员需要一个人手持外部管3，另一个人进行对输水管2与外部管3进行固定，可以对输水管2与外部管3进行初步的连接，方便后续的安装，大大提高了工作人员的安装效率，且在连接管401位于输水管2内部的内侧设置有滤芯4011，滤芯4011可以对流经输水管2与外部管3内部的水进行过滤，防止杂物颗粒进行泵体1内部造成叶轮等部件的损坏，延长使用寿命。
36.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设
备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。