1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种烘干单元气流引导结构。
背景技术：
2.玻璃的烘干气室最重要的功能是完全去除玻璃上的杂质。为了实现上述功能，烘干气室设计成下部排气和操作侧各自排气的结构，以消除烘干模块在玻璃烘干移动过程中产生的气雾。采用基本方式不能防止气雾在烘干气室内形成涡流，现有的排气方式，结构上很难保证能100％控制住涡流。仅靠下部和操作侧排气，无法清除烘干气室里的所有气雾的产生，造成玻璃表面还设有杂志。因此，需要设计一种烘干单元气流引导结构，以解决现有烘干气室中气流引导结构不完善、容易产生气流涡流造成玻璃表面有杂质的问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烘干单元气流引导结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烘干单元气流引导结构，包括烘干气室和烘干单元，所述烘干单元上下对称设有两个，烘干单元之间设有供玻璃工件穿过的条孔，烘干单元上设有若干出风口，用于对玻璃工件烘干；
5.烘干气室顶部安装过滤器，过滤器下部安装有气流隔板，气流隔板设置在烘干单元进料一侧，用于阻挡气雾不附着在玻璃工件上。
6.具体的是，所述烘干单元连接供气的烘干设备，烘干单元采用倾斜左右倾斜设置，气流隔板采用与烘干单元相同角度的倾斜设置，且气流隔板在底部设有弯折结构，用于阻挡因烘干产生的气雾落在玻璃工件上。
7.具体的是，所述烘干气室的前后两侧均设有驱动电机，驱动电机的电机轴连接传动齿轮，传动齿轮之间相互啮合连接，传动齿轮连接移动辊轴，移动辊轴两侧通过轴承座安装在烘干气室内，用于移动辊轴驱动玻璃工件从烘干气室的进料口到出料口移动。
8.具体的是，所述烘干气室的底部设有排气口，烘干气室的底部前端设有前排气管，烘干气室的底部后端设有后排气管，烘干气室的前部还设有前开口，用于前后端形成向下的气流。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型设计的烘干单元气流引导结构设置前开口和前后排气管，并在上部安装过滤器，使前/后端生成向下气流，在烘干气室内更流畅的生成气流，抑制烘干气室内涡流现象；通过在烘干单元前端安装气流隔板，防止气雾再次附着在玻璃表面引发工艺不良的现象。
附图说明
11.图1是烘干单元气流引导结构的结构示意图。
12.图2是图1的前视图。
13.图3是图1的俯视图。
14.图4是图1的侧视图。
15.图5是图4中a-a向的剖视图。
16.图6是图4中b-b向的剖视图。
17.图中：1-烘干气室；2-烘干单元；3-过滤器；4-气流隔板；5-排气口；6-前开口；7-前排气管；8-后排气管；9-移动辊轴；10-出料口；11-传动齿轮；12-驱动电机；13-玻璃工件。
具体实施方式
18.以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-6所示，一种烘干单元气流引导结构，包括烘干气室1和烘干单元2，烘干单元2上下对称设有两个，烘干单元2之间设有供玻璃工件13穿过的条孔，烘干单元2上设有若干出风口，用于对玻璃工件13烘干；烘干单元2连接供气的烘干设备，烘干单元2采用倾斜左右倾斜设置，气流隔板4采用与烘干单元2相同角度的倾斜设置，且气流隔板4在底部设有弯折结构，用于阻挡因烘干产生的气雾落在玻璃工件13上。
20.烘干气室1顶部安装过滤器3，过滤器3下部安装有气流隔板4，气流隔板4设置在烘干单元2进料一侧，用于阻挡气雾，使气雾不附着在玻璃工件13上，保持烘干后的表面表面保持洁净，避免玻璃表面引发工艺不良的现象。
21.烘干气室1的前后两侧均设有驱动电机12，驱动电机12的电机轴连接传动齿轮11，传动齿轮11之间相互啮合连接，传动齿轮11连接移动辊轴9，移动辊轴9两侧通过轴承座安装在烘干气室1内，用于移动辊轴9驱动玻璃工件13从烘干气室1的进料口到出料口10移动。
22.烘干气室1的底部设有排气口5，烘干气室1的底部前端设有前排气管7，烘干气室1的底部后端设有后排气管8，烘干气室1的前部还设有前开口6，用于前后端形成向下的气流，在烘干气室1内更流畅的生成气流，抑制烘干气室1内涡流现象。
23.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
24.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
技术特征：
1.一种烘干单元气流引导结构，其特征在于，包括烘干气室和烘干单元，所述烘干单元上下对称设有两个，烘干单元之间设有供玻璃工件穿过的条孔，烘干单元上设有若干出风口，用于对玻璃工件烘干；烘干气室顶部安装过滤器，过滤器下部安装有气流隔板，气流隔板设置在烘干单元进料一侧，用于阻挡气雾不附着在玻璃工件上。2.根据权利要求1所述的烘干单元气流引导结构，其特征在于，所述烘干单元连接供气的烘干设备，烘干单元采用倾斜左右倾斜设置，气流隔板采用与烘干单元相同角度的倾斜设置，且气流隔板在底部设有弯折结构，用于阻挡因烘干产生的气雾落在玻璃工件上。3.根据权利要求1所述的烘干单元气流引导结构，其特征在于，所述烘干气室的前后两侧均设有驱动电机，驱动电机的电机轴连接传动齿轮，传动齿轮之间相互啮合连接，传动齿轮连接移动辊轴，移动辊轴两侧通过轴承座安装在烘干气室内，用于移动辊轴驱动玻璃工件从烘干气室的进料口到出料口移动。4.根据权利要求1所述的烘干单元气流引导结构，其特征在于，所述烘干气室的底部设有排气口，烘干气室的底部前端设有前排气管，烘干气室的底部后端设有后排气管，烘干气室的前部还设有前开口，用于前后端形成向下的气流。
技术总结
本实用新型公开了一种烘干单元气流引导结构，包括烘干气室和烘干单元，烘干单元上下对称设有两个，烘干单元之间设有供玻璃工件穿过的条孔，烘干单元上设有若干出风口，用于对玻璃工件烘干；烘干气室顶部安装过滤器，过滤器下部安装有气流隔板，气流隔板设置在烘干单元进料一侧，用于阻挡气雾不附着在玻璃工件上；本实用新型设计的烘干单元气流引导结构设置前开口和前后排气管，并在上部安装过滤器，使前/后端生成向下气流，在烘干气室内更流畅的生成气流，抑制烘干气室内涡流现象；通过在烘干单元前端安装气流隔板，防止气雾再次附着在玻璃表面引发工艺不良的现象。在玻璃表面引发工艺不良的现象。在玻璃表面引发工艺不良的现象。
技术研发人员：朴庸硕
受保护的技术使用者：威海电美世光机电有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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