太阳能光伏组件光伏EVA封装膜的收卷装置的制作方法

太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置
技术领域
1.本实用新型属于光伏收卷技术领域，具体涉及太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置。


背景技术：

2.太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置是一种应用在太阳能光伏组件中光伏eva封装膜收卷的一种装置，该装置通过收卷辊和收卷气胀轴相互接触，由收卷辊带动收卷气胀轴进行收卷，到达指定长度后，对eva胶膜进行裁切，再将收卷气胀轴拉出放置妥当后，将新的收卷气胀轴放置于收卷辊附近，对胶膜进行二次裁切，接到新的收卷气胀轴上。
3.现有的太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置在使用中，将其用于收卷的第一收卷气胀轴放置在托架上，然后再将第二收卷气胀轴放置在滑轨架上，两者在收卷辊筒的驱动下实现转动收卷，但是现有的第一收卷气胀轴直接放置在托架上，没有压固组件进行固定，导致其容易在收卷中发生跳动，进而从托架上脱离的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置，包括机架，所述机架的内侧装设有收卷筒，所述收卷筒的顶部设置有第一气胀轴，所述收卷筒的侧部设置有第二气胀轴，所述第二气胀轴的两端底部均设置有滑轨架，所述滑轨架固定在机架的内侧表面，所述第一气胀轴的底部设置有托架，所述第一气胀轴的两端顶部均设置有压块，所述压块的两端表面均开设有滑孔，所述滑孔的内部贯穿有滑杆，所述滑杆固定在机架的顶端表面，所述滑杆的外壁套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于压块的顶部。
6.优选的，所述滑轨架的一侧固定有转轴，所述转轴上套设有限位板，所述限位板的底部固定有配重块，所述限位板的一侧设置有防转柱，所述防转柱固定在滑轨架上。
7.优选的，所述压块的底端表面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的表面开设有球形凹槽，所述球形凹槽上滚动镶嵌有滚珠。
8.优选的，所述滑孔的侧部开设有条形孔，所述条形孔的内部设置有挡柱，所述挡柱固定在滑杆侧壁。
9.优选的，所述滑杆的纵截面为t字型结构，所述压块的横截面为矩形结构。
10.优选的，所述滑轨架的底端连接有升降气杆，所述升降气杆的底部连接有滑块，所述滑块通过滑动连接有导轨，所述导轨固定在机架内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的滑杆，实现对压块滑动调节安装，保证其可以上下滑移调节，进而不会影响第一气胀轴的拆装，同时也适用于不同规格的气胀轴端部固定，通过设计的压块
和挤压弹簧，挤压弹簧对压块施加弹力挤压，使其压块下压在处于托架上第一气胀轴的顶部，保证其在工作中不会发生跳动，提高本实用新型的工作稳定性，通过设计的滚珠，镶嵌在压块的底部和第一气胀轴相互接触，起到软连接润滑作用，保证不会对第一气胀轴外表面造成磨损通过设计的挡柱，实现对压块在滑杆上滑移高度实现限定，避免其上移过度导致挤压弹簧挤压过度失去弹性。
13.(2)通过设计的限位板，第二气胀轴完成胶膜收卷后，人工将第二气胀轴沿着两侧滑轨架往外拉，由于滑轨架带斜坡，所以惯性会下滑，通过限位板挡在处于外拉后的第二气胀轴，实现对处于滑轨架斜面处远离拉动的第二气胀轴进行限位，避免其发生下滑而回移到初始位置，通过设计的配重块，对限位板施加重力作用，保证其在没有外力作用下快速回转至竖直状态。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型压块与滑杆的组装仰视图；
17.图4为本实用新型机架、滑轨架和第二气胀轴的组装局部示意图；
18.图5为本实用新型实施例2中机架、滑轨架和第二气胀轴的组装局部示意图；
19.图6为本实用新型图5中的b处结构剖视图。
20.图中：1、机架；2、压块；3、第一气胀轴；4、滑杆；5、收卷筒；6、挤压弹簧；7、滑孔；8、挡柱；9、托架；10、条形孔；11、滚珠；12、滑轨架；13、限位板；14、第二气胀轴；15、安装盒；16、滑动板；17、圆形柱；18、弹簧钢片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置，包括机架1，机架1的内侧装设有收卷筒5，收卷筒5的顶部设置有第一气胀轴3，收卷筒5的侧部设置有第二气胀轴14，第二气胀轴14的两端底部均设置有滑轨架12，滑轨架12固定在机架1的内侧表面，第一气胀轴3的底部设置有托架9，第一气胀轴3的两端顶部均设置有压块2，压块2的两端表面均开设有滑孔7，滑孔7的内部贯穿有滑杆4，滑杆4固定在机架1的顶端表面，通过设计的滑杆4，实现对压块2滑动调节安装，保证其可以上下滑移调节，进而不会影响第一气胀轴3的拆装，同时也适用于不同规格的气胀轴端部固定，滑杆4的外壁套设有挤压弹簧6，挤压弹簧6位于压块2的顶部，通过设计的压块2和挤压弹簧6，挤压弹簧6对压块2施加弹力挤压，使其压块2下压在处于托架9上第一气胀轴3的顶部，保证其在工作中不会发生跳动，提高本实用新型的工作稳定性，压块2的底端表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽的表面开设有球形凹槽，球形凹槽上滚动镶嵌有滚珠11，通过设计的滚珠11，镶嵌在
压块2的底部和第一气胀轴3相互接触，起到软连接润滑作用，保证不会对第一气胀轴3外表面造成磨损。
24.本实施例中，优选的，滑孔7的侧部开设有条形孔10，条形孔10的内部设置有挡柱8，通过设计的挡柱8，实现对压块2在滑杆4上滑移高度实现限定，避免其上移过度导致挤压弹簧6挤压过度失去弹性，挡柱8固定在滑杆4侧壁，滑杆4的纵截面为t字型结构，压块2的横截面为矩形结构，滑轨架12的底端连接有升降气杆，升降气杆的底部连接有滑块，滑块通过滑动连接有导轨，导轨固定在机架1内侧。
25.本实施例中，优选的，滑轨架12的一侧固定有转轴，转轴上套设有限位板13，通过设计的限位板13，第二气胀轴14完成胶膜收卷后，人工将第二气胀轴14沿着两侧滑轨架12往外拉，由于滑轨架12带斜坡，所以惯性会下滑，通过限位板13挡在处于外拉后的第二气胀轴14，实现对处于滑轨架12斜面处远离拉动的第二气胀轴14进行限位，避免其发生下滑而回移到初始位置，限位板13的底部固定有配重块，通过设计的配重块，对限位板13施加重力作用，保证其在没有外力作用下快速回转至竖直状态，限位板13的一侧设置有防转柱，通过设计的防转柱，实现对限位板13反向翻转进行限定，避免其转动，防转柱固定在滑轨架12上。
26.实施例2
27.请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：太阳能光伏组件光伏eva封装膜的收卷装置，包括机架1，机架1的内侧装设有收卷筒5，收卷筒5的顶部设置有第一气胀轴3，收卷筒5的侧部设置有第二气胀轴14，第二气胀轴14的两端底部均设置有滑轨架12，滑轨架12固定在机架1的内侧表面，第一气胀轴3的底部设置有托架9，第一气胀轴3的两端顶部均设置有压块2，压块2的两端表面均开设有滑孔7，滑孔7的内部贯穿有滑杆4，滑杆4固定在机架1的顶端表面，通过设计的滑杆4，实现对压块2滑动调节安装，保证其可以上下滑移调节，进而不会影响第一气胀轴3的拆装，同时也适用于不同规格的气胀轴端部固定，滑杆4的外壁套设有挤压弹簧6，挤压弹簧6位于压块2的顶部，通过设计的压块2和挤压弹簧6，挤压弹簧6对压块2施加弹力挤压，使其压块2下压在处于托架9上第一气胀轴3的顶部，保证其在工作中不会发生跳动，提高本实用新型的工作稳定性，压块2的底端表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽的表面开设有球形凹槽，球形凹槽上滚动镶嵌有滚珠11，通过设计的滚珠11，镶嵌在压块2的底部和第一气胀轴3相互接触，起到软连接润滑作用，保证不会对第一气胀轴3外表面造成磨损。
28.本实施例中，优选的，滑孔7的侧部开设有条形孔10，条形孔10的内部设置有挡柱8，通过设计的挡柱8，实现对压块2在滑杆4上滑移高度实现限定，避免其上移过度导致挤压弹簧6挤压过度失去弹性，挡柱8固定在滑杆4侧壁，滑杆4的纵截面为t字型结构，压块2的横截面为矩形结构，滑轨架12的底端连接有升降气杆，升降气杆的底部连接有滑块，滑块通过滑动连接有导轨，导轨固定在机架1内侧。
29.本实施例中，优选的，滑轨架12的一侧固定有安装盒15，安装盒15的内部滑动连接有滑动板16，通过设计的滑动板16，第二气胀轴14完成胶膜收卷后，人工将第二气胀轴14沿着两侧滑轨架12往外拉，由于滑轨架12带斜坡，所以惯性会下滑，通过滑动板16挡在处于外拉后的第二气胀轴14，实现对处于滑轨架12斜面处远离拉动的第二气胀轴14进行限位，避免其发生下滑而回移到初始位置，滑动板16的底部设置有弹簧钢片18，通过设计的弹簧钢
片18，对没有外力按压作用的滑动板16施加弹力作用，将其从安装盒15内顶出，进而保证滑动板16的顶部对第二气胀轴14进行阻挡，滑动板16的侧壁开设有限位孔，限位孔的内部贯穿有限位块。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，将第一气胀轴3放置在托架9上，在放置第一气胀轴3时，此时通过上拉压块2，使其和托架9之间的间距扩大，然后将第一气胀轴3的两端放置在压块2和托架9之间，此时松开对压块2的上拉作用，处于压缩状态的挤压弹簧6对压块2施加弹力挤压，推动压块2下移，且压在第一气胀轴3的两端顶部，对其进行下压固定，保证其在工作中不会发生跳动而从托架9上脱落，提高本实用新型的稳定性，同时本实用新型中的第二气胀轴14完成胶膜收卷后，人工将第二气胀轴14沿着两侧滑轨架12往外拉，在拉动过程中，第二气胀轴14和限位板13相互接触，并且推动限位板13进行翻转，使其顶端角度发生改变，从而保证第二气胀轴14顺利通过，本实用新型中由于滑轨架12带斜坡，所以惯性下，第二气胀轴14会下滑，此时没有外力作用的限位板13在配重块重力作用下，进行回转，处于笔直状态，同时反向翻转处由防转柱阻挡，保证对第二气胀轴14阻挡，使其不会发生下滑。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。