一种可以进行定点涂刷纺织涂层的涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料涂刷设备技术领域，具体为一种可以进行定点涂刷纺织涂层的涂刷装置。


背景技术：

2.纺织布料在生产时，一般会对纺织布料的表面进行涂层涂刷，纺织布料涂层主要通过粘合作用，在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能，在对纺织布料进行涂层涂刷时，需要使用涂层设备，从而能够快速对纺织布料进行涂层加工。
3.但是现有的纺织布料涂层设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的纺织布料涂层设备在使用时，不具有对纺织布料局部区域进行定点涂刷纺织涂层的功能，从而不便于对纺织布料表面涂层薄弱的地方进行补涂，容易导致纺织布料进行二次涂刷，从而降低对纺织布料表面涂层涂刷的效率，所以需要一种可以进行定点涂刷纺织涂层的涂刷装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以进行定点涂刷纺织涂层的涂刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以进行定点涂刷纺织涂层的涂刷装置，包括支撑架和涂刷装置，所述涂刷装置滑动安装在支撑架的外表面，所述支撑架的内部固定安装有限位主导杆，所述限位主导杆的两端面焊接有固定底座，所述固定底座的侧面且位于限位主导杆的顶部边缘焊接有限位副导杆，所述限位副导杆的内部固定安装有固定架，所述固定架的一端底部转动安装有涂刷架，所述涂刷架的侧端转动安装有涂刷滚筒，所述涂刷架的另一侧端中心焊接有第一定位齿轮，所述固定架的一端底部边缘中心螺旋安装有挤压螺丝，所述固定架的底部远离涂刷架的一端转动安装有涂层锥头，所述涂层锥头的一端固定连接有导料管，所述涂层锥头两侧外表面对称焊接有第二定位齿轮，所述固定架的一端且位于第二定位齿轮的上部中心滑动插接有定位架，所述导料管的底部两端对称焊接有第二定位齿块，所述第二定位齿块的上表面固定连接有复位弹簧。
6.优选的，所述固定架的侧面中心开设有第一套接孔，所述固定架的侧面顶部边缘开设有第二套接孔。
7.优选的，所述挤压螺丝的一端转动扣接有第一定位齿块。
8.优选的，所述固定架的一端两侧边缘均开设有限位滑槽，所述复位弹簧在第二定位齿块的顶部与限位滑槽的内部顶端相固定连接。
9.优选的，所述固定底座的内部螺旋连接有紧固螺丝。
10.优选的，所述定位架的顶部外表面固定连接有拉环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过对支撑架的安装，能够使得支撑架为涂刷装置提供稳定的工作环境，同时涂刷装置在支撑架外表面的滑动，能够对纺织布料表面进行定点补涂涂层，避免对纺织布料进行二次加工，通过对涂刷架的转动调节，能够使得涂刷滚筒与纺织布料表面紧密接触，从而能够对布料上表面的涂层原料进行涂刷，通过涂刷装置在支撑架内部位置的调节，能够使得涂刷装置对纺织布料局部位置进行定点补涂，从而提高对纺织布料涂层加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
15.图3为本实用新型的涂刷装置剖切示意图。
16.图中：1-支撑架、2-涂刷装置、3-限位副导杆、4-限位主导杆、5-固定底座、6-定位架、7-固定架、8-涂刷架、9-涂刷滚筒、10-挤压螺丝、11-第一定位齿轮、12-涂层锥头、13-第二定位齿轮、14-第二定位齿块、15-复位弹簧、16-导料管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可以进行定点涂刷纺织涂层的涂刷装置，包括支撑架1和涂刷装置2，涂刷装置2滑动安装在支撑架1的外表面，支撑架1的内部固定安装有限位主导杆4，限位主导杆4的两端面焊接有固定底座5，固定底座5的侧面且位于限位主导杆4的顶部边缘焊接有限位副导杆3，限位副导杆3的内部固定安装有固定架7，固定架7的一端底部转动安装有涂刷架8，涂刷架8的侧端转动安装有涂刷滚筒9，涂刷架8的另一侧端中心焊接有第一定位齿轮11，固定架7的一端底部边缘中心螺旋安装有挤压螺丝10，固定架7的底部远离涂刷架8的一端转动安装有涂层锥头12，涂层锥头12的一端固定连接有导料管16，涂层锥头12两侧外表面对称焊接有第二定位齿轮13，固定架7的一端且位于第二定位齿轮13的上部中心滑动插接有定位架6，导料管16的底部两端对称焊接有第二定位齿块14，第二定位齿块14的上表面固定连接有复位弹簧15。
19.固定架7的侧面中心开设有第一套接孔，固定架7的侧面顶部边缘开设有第二套接孔，能够便于固定架7在支撑架1的外表面进行滑动调节。
20.挤压螺丝10的一端转动扣接有第一定位齿块，能够对涂刷架8转动后位置进行定位。
21.固定架7的一端两侧边缘均开设有限位滑槽，复位弹簧15在第二定位齿块14的顶部与限位滑槽的内部顶端相固定连接，能够对复位弹簧15的位置进行限制，从而使得复位弹簧15产生弹力为第二定位齿块14复位提供动力。
22.固定底座5的内部螺旋连接有紧固螺丝，能够对固定底座5的位置进行定位。
23.定位架6的顶部外表面固定连接有拉环，能够便于对第二定位齿块14进行控制。
24.工作原理：在纺织布料涂层设备工作运行前，需要将固定底座5的底端防止在安装位置，然后转动紧固螺丝对固定底座5的底部进行固定，然后在纺织布料涂层设备正式运行前，先对纺织布料涂层设备进行预加工，从而得知涂层薄弱位置，然后对支撑架1外表面涂刷装置2的位置进行相应的调节，在调节涂刷装置2对的位置时，先拉动固定架7通过第一套接孔和第二套接孔在限位主导杆4和限位副导杆3的外表面进行滑动，从而使得涂层锥头12的底端移动到需要的位置，然后对涂刷架8和涂层锥头12的倾斜角度进行调节，先转动涂刷架8带动涂刷滚筒9与纺织布料的上表面相接触，然后转动挤压螺丝10挤压一端的第一定位齿块与第一定位齿轮11的外表面相卡接，从而对涂刷架8转动后的位置进行定位，然后上拉拉环带动定位架6上升，同时定位架6会带动底部两端的第二定位齿块14上升，而第二定位齿块14上升会挤压上表面的复位弹簧15收缩，然后拉动涂层锥头12以第二定位齿轮13侧面中心为轴心进行在，直至涂层锥头12的一端倾斜到需要的角度，然后卸去拉环外表面的外力，同时第二定位齿块14会在复位弹簧15的弹力作用下下滑，使得第二定位齿块14与转动后的第二定位齿轮13外表面相卡接，从而对涂层锥头12转动后的角度进行定位，在涂刷装置2完成调节后，启动纺织布料涂层设备运行进涂层加工，同时涂刷装置2会对涂层加工后的纺织布料进行定点二次涂刷，在涂刷装置2进行涂刷作业时，涂层原料会经过导料管16进入涂层锥头12的内部，然后通过涂层锥头12涂在布料的表面，同时位于涂层锥头12一端后方的涂刷滚筒9，会对布料上表面的涂层原料进行均匀涂刷，从而对涂层薄弱的区域进行补涂，避免对纺织布料进行二次涂刷，通过涂刷装置2在支撑架1内部位置的调节，能够使得涂刷装置2对纺织布料局部位置进行定点补涂，从而提高对纺织布料涂层加工的效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。