一种方便拿取DBC装配夹具的制作方法

一种方便拿取dbc装配夹具
技术领域
1.本实用新型涉及装配夹具技术领域，具体为一种方便拿取dbc装配夹具。


背景技术：

2.功率模块生产工艺中，由于需要将dbc固定在金属托盘限位槽内进行产品锡膏印刷和芯片贴装，贴装结束后需要人员手动取出dbc摆放至底板产品上进行定位装配，为提升生产效率，金属托盘内有分开排列多个dbc限位槽,可以一次印刷和芯片多个dbc,有效提升生产效率，因使用多个dbc拼接在一起，导致dbc与dbc之间间隙缩小，人员取dbc干涉，导致产品出现品质异常，因此，需要设计开发辅助载具进行间隙间隙扩大，便于人员作业。
3.现有的dbc装配夹具存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn208819859u公开了一种dbc键合夹具，保护的权项“包括承载部，固定部和压盖部，承载部设有底座本体，底座本体上设有气缸，底座本体上端形成有槽体，槽体的中心设有第一真空孔，槽体内部设有固定部，固定部上表面形成有上平面凹槽，固定部下表面形成有下平面凹槽，固定部上方设有压盖部，压盖部上形成有与固定部上平面凹槽对应的打线通口，压盖部边缘设有固定孔，固定在底座上的气缸与上方的压盖部通过固定孔连接固定，本实用新型解决传统的手动固定dbc夹紧力取决于操作员的力量，键合工艺一致性不好问题，解决传统载具只可放置单个dbc，耗费大量人工和时间成本，空间利用率低，不利于大批量生产的问题”，但是其多个dbc拼接在一起，导致dbc与dbc之间间隙缩小，导致取出产品出现品质异常，由于手动扣取导致手指触碰产品区域导致产品芯片划伤，芯片移位，锡膏被摸等品质异常，手动扣取需要人员作业谨慎，导致生产动作无法标准化，作业效率偏低；
5.2.现有的dbc装配夹具，在顶出dbc后并不能使其平稳定位在支撑板上，容易发生滑脱现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便拿取dbc装配夹具，以解决上述背景技术中提出的dbc与dbc之间间隙缩小和dbc不能平稳定位在支撑板上的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拿取dbc装配夹具，包括主板、移动板和限位杆，所述主板的内部底壁安装有升降杆，所述升降杆的顶端安装有移动板，所述主板的顶部安装有金属托盘，所述金属托盘的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁安装有支撑板，所述支撑板的外壁安装有限位杆；
8.所述移动板的底部开设有第一安装槽，所述移动板的顶部安装有凸块，所述移动板的外壁安装有滑块，所述移动板的顶部安装有缓冲垫，且缓冲垫位于凸块的一侧；
9.所述主板的内壁安装有安装杆，所述支撑板的外壁安装有固定杆。
10.优选的，所述限位杆的底部安装有转轴，且转轴的外壁与支撑板的外壁连接，限位杆的外壁安装有卡块，支撑板的外壁开设有卡槽。
11.优选的，所述主板的顶部安装有固定块，主板的顶部开设有通槽，且通槽位于固定块的一侧。
12.优选的，所述金属托盘的外壁顶部开设有定位槽。
13.优选的，所述安装杆的外壁开设有滑槽。
14.优选的，所述支撑板的顶部安装有dbc。
15.优选的，所述支撑板的底部开设有第二安装槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有升降杆和凸块来扩大dbc间隙，升降杆带动移动板上升，使得凸块穿过通槽，插入到第二安装槽内，继续上升顶起支撑板，支撑板上的dbc被顶出限位槽，多个不同高度的凸块排列安装在移动板上，使得支撑板行与行之间具有高低差，使其将dbc顶起后扩大了dbc间隙，便于作业人员轻松拿取，不易干涉产品其它区域位置，有效改善因作业干涉导致的芯片划伤，芯片移位，锡膏被摸等品质异常，作业标准化，有效提升工作效率；
18.2.本实用新型通过安装有限位杆和转轴来将dbc平稳定位在支撑板上，dbc被放置在支撑板上，dbc的长度长于支撑板，dbc的一侧贴在固定杆的外壁，转动限位杆使得其外壁贴在dbc的另一侧，限位杆通过转轴转动，卡块卡在卡槽内壁，将限位杆固定，dbc被平稳定位在支撑板上，拿取dbc时，转动限位杆，不再对dbc进行固定即可。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的移动板部分结构示意图；
21.图3为本实用新型的安装杆部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的支撑板部分结构示意图；
23.图5为本实用新型的限位杆部分结构示意图。
24.图中：1、主板；101、固定块；102、通槽；2、金属托盘；201、定位槽；202、限位槽；3、安装杆；301、滑槽；4、移动板；401、升降杆；402、第一安装槽；403、凸块；404、滑块；405、缓冲垫；5、支撑板；501、dbc；6、固定杆；601、第二安装槽；7、限位杆；701、转轴；702、卡块；703、卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，一种方便拿取dbc装配夹具，包括主板1、移动板4和限位杆7，主板1的内部底壁安装有升降杆401，升降杆401的顶端安装有移动板4，主板1的顶部安装有金属托盘2，金属托盘2的顶部开设有限位槽202，限位槽202的内壁安装有支撑板5，支撑板5的外壁安装有限位杆7，主板1的内壁安装有安装杆3，支撑板5的外壁安装有固定杆6，主板1的顶部安装有固定块101，主板1的顶部开设有通槽102，且通槽102位于固定块101的一侧，金属托盘2的外壁顶部开设有定位槽201，安装杆3的外壁开设有滑槽301，支撑板5的顶部安装有dbc501，支撑板5的底部开设有第二安装槽601，主板1为升降杆401提供安装位置，升降杆401为移动板4提供安装位置，主板1为金属托盘2提供安装位置，限位槽202为支撑板5提供安装位置，主板1为安装杆3提供安装位置，支撑板5为固定杆6提供安装位置，金属托盘2通过定位槽201与固定块101配合，安装在主板1的顶部，通槽102为凸块403提供移动位置，移动板4通过滑块404在滑槽301滑动，滑块404与滑槽301的配合，可以防止移动板4在上升过程中发生偏移的现象，支撑板5为dbc501提供安装位置，凸块403上升插入到第二安装槽601内壁，带动支撑板5上升，凸块403与第二安装槽601的配合，可以防止支撑板5上升时发生晃动的现象。
29.实施例2：请参阅图2和图3，移动板4的底部开设有第一安装槽402，移动板4的顶部安装有凸块403，移动板4的外壁安装有滑块404，移动板4的顶部安装有缓冲垫405，且缓冲垫405位于凸块403的一侧，升降杆401插入到第一安装槽402的内壁，可以防止移动板4上升时发生晃动的现象，且是活动连接，方便拆卸，缓冲垫405在移动板4的顶部与主板1的内部顶壁接触时起缓冲力的作用，升降杆401带动移动板4上升，使得凸块403穿过通槽102，插入到第二安装槽601内，继续上升顶起支撑板5，支撑板5上的dbc501被顶出限位槽202，多个不同高度的凸块403排列安装在移动板4上，使得支撑板5行与行之间具有高低差，使其将dbc501顶起后扩大了dbc501间隙，便于作业人员轻松拿取，不易干涉产品其它区域位置，有效改善因作业干涉导致的芯片划伤，芯片移位，锡膏被摸等品质异常，作业标准化，有效提升工作效率。
30.实施例3：请参阅图5，限位杆7的底部安装有转轴701，且转轴701的外壁与支撑板5的外壁连接，限位杆7的外壁安装有卡块702，支撑板5的外壁开设有卡槽703，限位杆7为转轴701提供安装位置，限位杆7为卡块702提供安装位置，转动限位杆7使得其外壁贴在dbc501的另一侧，限位杆7通过转轴701转动，卡块702卡在卡槽703内壁，将限位杆7固定，dbc501被平稳定位在支撑板5上，拿取dbc501时，转动限位杆7，不再对dbc501进行固定即可。
31.工作原理，金属托盘2通过定位槽201与固定块101配合，安装在主板1的顶部，dbc501被放置在支撑板5上，dbc501的长度长于支撑板5，dbc501通过限位杆7和固定杆6被平稳定位在在支撑板5上，开始进行产品锡膏印刷和芯片贴装，贴装结束后，升降杆401带动移动板4上升，使得凸块403穿过通槽102，插入到第二安装槽601内，继续上升顶起支撑板5，
支撑板5上的dbc501被顶出限位槽202，多个不同高度的凸块403排列安装在移动板4上，使得支撑板5行与行之间具有高低差，转动限位杆7，限位杆7通过转轴701转动，卡块702从卡槽703内壁拔出，不再对dbc501进行平稳定位，作业人员可以轻松拿取dbc501。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。