一种高固体份氨基烘漆过滤网的制作方法

1.本实用新型涉及高固体份氨基烘漆处理设备技术领域，具体为一种高固体份氨基烘漆过滤网。


背景技术：

2.高温烘烤变色较轻，漆膜耐候性较好，光泽稍强，硬度较高。合成脂肪酸来源于石油，不受植物油资源限制，所以是一个节约植物油发展生产的途径。氨基烘漆是一种轻工装饰性涂料，因为要求漆膜色彩鲜艳，丰富多彩，光泽丰满。并以白色、浅色、彩色和黑色居多。漆膜经高温烘烤后，颜料应不褪色，不变色；白色颜料不泛黄，各色颜料呈中性、具有一定的耐化学品性能、耐溶剂性好、不渗色、室外保色性好、以及着色力、遮盖力强等特点。因此，对颜料性能的选择使用，是保证氨基烘漆质量的重要手段之一。
3.高固体份氨基烘漆在生产加工过程中，为防止烘漆结块影响生产效率，需要对其进行过滤处理，将结块漆料和混入漆料中的杂质滤除，现有的烘漆用过滤网在使用时，容易因结块烘漆和杂质堵塞滤网孔导致过滤效率低下，为此，提出一种高固体份氨基烘漆过滤网。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高固体份氨基烘漆过滤网，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高固体份氨基烘漆过滤网，包括：过滤机构、防堵机构和导向机构；
6.所述过滤机构包括第一壳体和滤板，所述滤板安装于第一壳体的内部一侧；
7.所述防堵机构包括第二壳体和滑轨，所述滑轨安装于第二壳体的内部一侧，所述第二壳体固定连接于第一壳体的内部；
8.所述导向机构包括导向板，所述导向板设于第一壳体的内部一侧。
9.通过采用上述技术方案，设置导向机构将漆料导向至过滤机构进行过滤处理，并在过滤过程中，通过防堵机构对过滤机构进行防堵处理，防止过滤机构被结块的漆料或杂质堵塞。
10.较佳的，所述第一壳体的内部一侧贯穿有管体，所述第一壳体的内部一侧固定连接有固定板，所述固定板与滤板固定连接。
11.通过采用上述技术方案，设置管体将漆料导入至第一壳体中，并通过滤板对漆料进行过滤处理。
12.较佳的，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧安装有软刷。
13.通过采用上述技术方案，设置滑块配合刮板和软刷对滤板进行防堵保护。
14.较佳的，所述第二壳体的内部一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴
安装有螺杆，所述螺杆的一端与第二壳体转动连接，所述螺杆的一侧套装有螺纹套，所述螺纹套的一侧与滑块固定连接。
15.通过采用上述技术方案，第一壳体的一侧安装有用于控制正反转电机启动与关闭的开关组，开关组与外界市电或便携式电源连接，用于控制正反转电机的正转与反转，设置正反转电机驱动螺杆转动，配合螺纹套带动滑块运动。
16.较佳的，所述第一壳体的内部一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧与第二壳体固定连接。
17.通过采用上述技术方案，设置挡板防止漆料溅出。
18.较佳的，所述导向板的一侧分布设有第一固定块和第二固定块。
19.通过采用上述技术方案，设置第一固定块配合第二固定块对导向板的位置进行限定。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.一、本高固体份氨基烘漆过滤网在使用时，通过设置正反转电机配合螺杆和螺纹套带动滑块往复运动，使刮板和软刷对滤板进行持续清理，防止漆料中的结块部分或混入漆料中的杂质堵塞滤板，提高过滤效率；
22.二、本高固体份氨基烘漆过滤网在使用时，通过设置导向板对进入第一壳体的漆料进行导向，使漆料进入第一壳体后更加分散，防止漆料过于集中影响过滤效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的高固体份氨基烘漆过滤网的主视图；
24.图2为本实用新型的高固体份氨基烘漆过滤网的侧视内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的高固体份氨基烘漆过滤网中第二壳体的侧视内部结构示意图。
26.图中：10、过滤机构；11、第一壳体；12、滤板；13、固定板；14、管体；20、防堵机构；21、第二壳体；22、刮板；23、软刷；24、正反转电机；25、螺纹套；26、螺杆；27、滑轨；28、滑块；30、导向机构；31、挡板；32、导向板；33、第一固定块；34、螺栓；35、第二固定块；36、安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参阅图1-图3，一种高固体份氨基烘漆过滤网，包括：过滤机构10、防堵机构20和导向机构30。
29.参阅图1和图2，过滤机构10包括第一壳体11、滤板12和固定板13，滤板12安装于第一壳体11的内部一侧，为了通过滤板12对漆料进行过滤处理，第一壳体11的内部一侧贯穿有管体14，固定板13固定连接于第一壳体11的内部一侧，固定板13与滤板12固定连接。
30.参阅图1-图3，防堵机构20包括第二壳体21、滑轨27和正反转电机24，滑轨27安装于第二壳体21的内部一侧，第二壳体21固定连接于第一壳体11的内部，为了对滤板12进行
防堵保护，滑轨27的内部滑动连接有滑块28，滑块28的一侧固定连接有刮板22，刮板22的一侧安装有软刷23，为了带动滑块28运动，正反转电机24安装于第二壳体21的内部一侧，正反转电机24的输出轴安装有螺杆26，螺杆26的一端与第二壳体21转动连接，螺杆26的一侧套装有螺纹套25，螺纹套25的一侧与滑块28固定连接。
31.参阅图1和图2，导向机构30包括导向板32和螺栓34，导向板32设于第一壳体11的内部一侧，为了防止漆料溅出，第一壳体11的内部一侧固定连接有挡板31，挡板31的一侧与第二壳体21固定连接，为了对导向板32的位置进行限定，导向板32的一侧分布设有第一固定块33和第二固定块35，第一固定块33和第二固定块35的一侧均固定连接有安装板36，螺栓34螺纹连接于安装板36的内部，两个螺栓34的一端分别与第一壳体11和固定板13螺纹连接。
32.工作原理：使用时，将漆料通过管体14导入第一壳体11中，通过开关组控制正反转电机24运转，漆料由导向板32导向至滤板12进行过滤处理，控制正反转电机24正转一定时间后反转，配合螺杆26和螺纹套25带动滑块28和刮板22往复运动，刮板22配合软刷23对滤板12进行清理，防止漆料中的结块部分或杂质影响过滤处理的正常进行，转动螺栓34，拆下第一固定块33和第二固定块35，可以将导向板32拆下，对内部的部件进行清理。
33.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。