一种石油化工管道强度检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种石油化工管道强度检测装置，其特征在于，包括：用于对物料进行放置的框架（1）；压力感应器（2），位于框架（1）的底端内侧，用于检测物料所受到的压力；气缸（3），位于框架（1）的顶端；压板（4），位于框架（1）的内侧且外壁与气缸（3）的一端固定连接，用于对物料施加压力；导出机构（5），位于框架（1）的内部，用于对物料进行导向；夹持固定机构（6），位于压板（4）的外部且贯穿至压板（4）的内部，用于对物料进行固定夹持。2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道强度检测装置，其特征在于，所述导出机构（5）包括有位于框架（1）外部且贯穿至框架（1）内部的连接箱（501），所述连接箱（501）的外壁设置有贯穿至连接箱（501）内部的导出轮（502），所述导出轮（502）的中心位置处通过转动杆贯穿至连接箱（501）的外部连接有第一齿轮（503），所述第一齿轮（503）的外壁设置有第二齿轮（504），所述第二齿轮（504）的外壁设置有第三齿轮（505），所述第三齿轮（505）的一侧外壁连接有贯穿压板（4）至框架（1）内壁的螺纹杆（506）。3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道强度检测装置，其特征在于，所述夹持固定机构（6）包括有位于压板（4）外壁的夹持块（601），所述夹持块（601）的顶端外壁连接有贯穿至压板（4）内部的连接块（602），所述连接块（602）的内部设置有贯穿至连接块（602）外部至压板（4）内壁的伸缩块（603），所述连接块（602）的一侧外壁连接有贯穿至压板（4）一侧外部的连接杆（604），所述连接杆（604）的一端连接有按压杆（605），所述伸缩块（603）的底端位于连接块（602）的内部连接有第一弹簧（606），所述连接块（602）的一侧内壁设置有贯穿至连接块（602）外部的定位杆（607），所述定位杆（607）的外壁设置有第二弹簧（608）。4.根据权利要求3所述的一种石油化工管道强度检测装置，其特征在于，所述压板（4）的内壁与伸缩块（603）相接触的位置处设置有与伸缩块（603）一端外壁相匹配的卡槽，所述卡槽的数量设置有多个，多个所述卡槽均匀分布在压板（4）的内部，所述伸缩块（603）的外壁呈斜面状态。5.根据权利要求3所述的一种石油化工管道强度检测装置，其特征在于，所述压板（4）的外壁设置有与连接杆（604）移动轨迹相匹配的滑槽，所述连接块（602）的横截面呈“凸”字型状态，所述压板（4）的内壁设置有与连接块（602）移动轨迹相匹配的滑槽。6.根据权利要求2所述的一种石油化工管道强度检测装置，其特征在于，所述框架（1）的内侧设置有与压板（4）移动轨迹相匹配的滑槽，所述压板（4）的内壁与螺纹杆（506）相接触的位置处设置有与螺纹杆（506）外壁相匹配的螺纹。7.根据权利要求2所述的一种石油化工管道强度检测装置，其特征在于，所述第二齿轮（504）的外壁与第一齿轮（503）、第三齿轮（505）的外壁相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种石油化工管道强度检测装置，涉及管道强度测试领域，包括：用于对物料进行放置的框架；压力感应器，位于框架的底端内侧，用于检测物料所受到的压力；气缸，位于框架的顶端。本实用新型通过设置导出机构，通过将物料置于框架的内侧位于压力感应器的上方，此时启动气缸，压板将在气缸的作用下向下移动，使压板外壁的夹持块与物料的顶端外壁相接触，此时压板将沿着螺纹杆的外壁移动且带动螺纹杆转动，螺纹杆转动将带动第三齿轮、第二齿轮、第一齿轮转动，第一齿轮转动将带动导出轮转动，从而对物料提供一定的推力，当检测完毕之后，导出轮也将在压板的作用下给予物料一定的推力，减少工作人员的体力消耗，增加了工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：郭斌
受保护的技术使用者：郭斌
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/2/7