一种用于辅助R区试验件进行冲击试验的夹具的制作方法

一种用于辅助r区试验件进行冲击试验的夹具
技术领域
1.本实用新型涉及冲击试验夹具技术领域，尤其涉及一种用于辅助r区试验件进行冲击试验的夹具。


背景技术：

2.r区是梁、肋等结构的典型特征，构件的面外承载能力较弱，在受到弯曲、剪切等载荷的作用下，容易产生层间拉伸的分层破坏。在实际的工作环境中，r区受到重物的冲击，会产生一定程度的损伤，因此，为获得r区的设计值，进行冲击试验以对r区进行强度校核是结构设计的必要步骤。
3.目前，现有的r区冲击试验，通过简易的装置对r区进行固定，例如，将r区放置于矩形框架中，使r区的四周边缘抵住框架边缘从而防止r区在试验过程中移动。但对于实际工况中的r区来说，其缘条侧和蒙皮处于装配状态，使用简易的固定装置不能使冲击试验中缘条侧的边界条件与实际工作状态一致，得不到精准的设计值，无法进行准确的强度校核。因此亟需提出一种用于辅助r区试验件进行冲击试验的夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.根据本实用新型的一个方面，提供一种用于辅助r区试验件进行冲击试验的夹具，该夹具能够适用于不同尺寸的r区试验件，并能够保证试验件在试验过程中不发生移动和变形，保证试验结果的准确性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于辅助r区试验件进行冲击试验的夹具，包括：
7.安装底座，安装底座用于固定连接于冲击试验台；
8.缘条夹具，缘条夹具包括与安装底座连接的第一连接件和固定连接于第一连接件的缘条夹持端，第一连接件与安装底座的连接位置被配置可调，缘条夹持端用于夹持固定r区试验件的缘条侧；
9.腹板夹具，腹板夹具包括与安装底座连接的第二连接件和固定连接于第二连接件的腹板夹持端，第二连接件与安装底座的连接位置被配置可调，腹板夹持端用于夹持固定r区试验件的腹板侧。
10.可选地，缘条夹持端包括相互平行且相对于安装底座倾斜设置的第一上平板和第一下平板，第一上平板的底端和第一下平板的底端均与第一连接件固定连接，第一上平板和第一下平板之间形成供缘条侧插入的第一插接槽。
11.可选地，缘条夹具还包括第一拧紧螺栓，第一拧紧螺栓穿过第一上平板抵住r区试验件的缘条侧。
12.可选地，第一拧紧螺栓的数量为多个，多个第一拧紧螺栓呈矩形阵列分布于缘条夹持端。
13.可选地，腹板夹持端包括相互平行且相对于安装底座倾斜设置的第二上平板和第
二下平板，第二上平板的底端和第二下平板的底端均与第二连接件固定连接，第二上平板和第二下平板之间形成供腹板侧插入的第二插接槽。
14.可选地，腹板夹具还包括第二拧紧螺栓，第二拧紧螺栓穿过第二上平板抵住r区试验件的腹板侧。
15.可选地，安装底座上沿第一方向a设置滑道，第一连接件和第二连接件能够分别沿滑道往复移动并能够锁定于滑道。
16.可选地，第一连接件与滑道之间为螺栓连接，第二连接件与滑道之间为螺栓连接。
17.可选地，缘条夹持端沿倾斜方向的长度大于腹板夹持端沿倾斜方向的长度。
18.可选地，缘条夹持端和腹板夹持端之间形成冲击r区试验件的冲击窗口。
19.有益效果：
20.该夹具将r区试验件的缘条侧夹持固定于缘条夹持端，通过第一连接件将缘条夹持端连接于安装底座，将腹板侧夹持固定于腹板夹持端，通过第二连接件将腹板夹持端连接于安装底座，进行冲击试验时，将安装底座固定安装于冲击试验台，实现r区试验件的固定夹持，防止试验过程中试验件发生移动或变形，冲击力因试验件的移动或变形而耗散，确保冲击力完全作用在试验件上，保证了试验结果的有效性。缘条侧和腹板侧的夹持方式，根据实际装配状态进行设计，使试验件在冲击过程中，具有与真实结构相近的边界条件，保证试验结果的准确性。第一连接件和第二连接件的连接均被配置为可调，使夹具能够应用于不同尺寸的试验件，从而增加了夹具的适用性。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的r区试验件及冲击试验夹具的结构示意图。
22.图中：
23.1、缘条侧；2、腹板侧；3、冲击窗口；
24.100、安装底座；101、滑道；
25.200、缘条夹持端；201、第一连接件；202、第一上平板；203、第一下平板；204、第一拧紧螺栓；
26.300、腹板夹持端；301、第二连接件；302、第二上平板；303、第二下平板；304、第二拧紧螺栓。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.r区是梁、肋结构的典型特征，在实际应用过程中，构件与蒙皮装配的一侧为缘条侧，无装配连接的一侧为腹板侧。构件的面外承载能力较弱，在受到弯曲、剪切等载荷，或是受到重物的冲击，往往会造成一定的损伤。因此，进行冲击试验以对r区强度进行校核是结构设计中十分必要的步骤。现有技术中的试验夹具，通常结构简单，试验件的固定方式与真实的边界条件相去甚远，试验时，试验件容易发生移动或变形，导致作用于试验件的冲击力耗散，难以保证试验结果的有效性和准确性。因此，本实用新型提出一种用于辅助r区试验件进行冲击试验的夹具来解决上述问题。
32.参见图1，本实施例所提供的用于辅助r区试验件进行冲击试验的夹具包括安装底座100、缘条夹具和腹板夹具。安装底座100用于固定连接于冲击试验台。缘条夹具包括与安装底座100连接的第一连接件201和固定连接于第一连接件201的缘条夹具端，第一连接件201与安装底座100的连接位置被配置为可调，缘条夹持端200用于夹持固定r区试验件的缘条侧1。腹板夹具包括与安装底座100连接的第二连接件301和固定连接于第二连接件301的腹板夹持端300，第二连接件301与安装底座100的连接位置被配置为可调，腹板夹持端300用于夹持固定r区试验件的腹板侧2。
33.该夹具将r区试验件的缘条侧1夹持固定于缘条夹持端200，通过第一连接件201将缘条夹持端200连接于安装底座100，将腹板侧2夹持固定于腹板夹持端300，通过第二连接件301将腹板夹持端300连接于安装底座100，进行冲击试验时，将安装底座100固定安装于冲击试验台，实现r区试验件的固定夹持，防止试验过程中试验件发生移动或变形，冲击力因试验件的移动或变形而耗散，确保冲击力完全作用在试验件上，保证了试验结果的有效性。缘条侧1和腹板侧2的夹持方式根据实际装配状态进行设计，使试验件在冲击过程中，具有与真实结构相近的边界条件，保证试验结果的准确性。第一连接件201和第二连接件301的连接均被配置为可调，使夹具能够应用于不同尺寸的试验件，从而增加了夹具的适用性。
34.如图1所示，本实施例中的缘条夹持端200包括相互平行且相对于安装底座100倾斜设置的第一上平板202和第一下平板203，第一上平板202的底端和第一下平板203的底端均固定连接于第一连接件201，两个平板之间形成第一插接槽。进行试验时，r区试验件的缘条侧1插入第一插接槽中，从而实现缘条侧1的夹持固定。可以理解地，第一插接槽的两侧设置为开放式，使缘条夹持端200可插入不同宽度的试验件，增加了夹具的应用范围。进一步地，第一上平板202和第一下平板203沿倾斜方向的长度延伸至r区，使试验件具有与实际应用过程中相近的边界条件，从而确保试验结果接近真实值。在本实施例中，倾斜角度具体不做限制，根据需求进行选择。
35.可选地，在缘条夹具上可以设置第一拧紧螺栓204，第一拧紧螺栓204穿过第一上平板202抵住试验件的缘条侧1，从而使缘条侧1的试验件更加稳固地夹持固定于两层平板之间，防止受到冲击时发生晃动而影响试验结果的准确性。在本实施例中，第一拧紧螺栓204设置有六个，呈矩形阵列排布于缘条夹持端200，在其他实施例中，可适当增加或减少第一拧紧螺栓204的个数，可以选择圆形阵列或其他排布方式，也可以采用其他连接方式加强缘条侧1与缘条夹持端200的稳固连接，在此不做详细说明。
36.继续参见图1，r区试验件的腹板夹持端300包括相互平行且相对于安装底座100倾斜设置的第二上平板302和第二下平板303，第二上平板302的底端和第二下平板303的底端固定连接于第二连接件301，两个平板之间形成供腹板侧2插入的第二插接槽。为满足可以夹持固定不同宽度的试验件的需求，第二插接槽的两侧同样为开放式。参照梁、肋实际结构的装配关系，腹板侧2无装配连接，因此第二上平板302和第二下平板303相较于第一上平板202和第一下平板203沿倾斜方向的长度较短，从而使试验件具有与真实结构相近的边界条件。在本实施例中，倾斜角度具体不做限制，根据需求进行选择。
37.进一步地，腹板夹具上可以设置第二拧紧螺栓304，第二拧紧螺栓304穿过第二上平板302抵住试验件的缘条侧1，从而使腹板侧2的试验件更加稳固的夹持固定。本实施例中，第二拧紧螺栓304设置有三个，呈一字型排列于腹板夹持端300，在其他实施例中，可以适当增减第二拧紧螺栓304的数量、改变其排列方式或选择其它固定方式。
38.进一步地，安装底座100为矩形平板，进行试验时，固定安装于冲击试验台。安装底座100上设置有滑道101，具体地，缘条侧1设置有相互平行两个滑道101，腹板侧2设置有相互平行两个滑道101，四个滑道101呈中心对称分布，每个滑道101沿第一方向设置。第一连接件201和第二连接件301分别通过螺栓连接于滑道101，当拧紧螺栓，第一连接件201及第二连接件301将固定于安装底座100，当旋松螺栓，第一连接件201和第二连接件301可沿第一方向a往复移动，从而调节缘条夹具和腹板夹具之间的距离，以适应不同长度的r区试验件。可以理解地，双滑道101的设置使缘条夹具和腹板夹具的连接更加稳固，在其他实施例中，当然也可以通过增加滑道101数量来增加连接的稳固性，或采用其他的可调节的连接方式，只要是使缘条夹持端200和腹板夹持端300能够在安装底座100上可调节且可锁定的连接方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
39.进一步地，缘条夹持端200和腹板夹持端300之间形成冲击r区试验件的冲击窗口3，进行冲击试验时，冲击力作用于冲击窗口3。
40.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。