一种检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物医学检测领域，具体涉及一种检测装置。


背景技术：

2.核酸检测技术是一种通过检测生命体的遗传物质（如dna、rna等）来鉴别物种来源的检测技术，被广泛应用在传染病疫情防控、流行病学调查、临床医学等众多领域。
3.核酸检测通常包括核酸提取、核酸扩增、核酸检测等环节步骤。目前，核酸检测流程中所涉及的各环节步骤大多是独立进行的；通常，前一步骤完成后，再将样品转移至后序设备中进行后序步骤；为了避免污染，这些环节步骤需要在不同区域、甚至不同的实验室内完成，并且对样品的转移顺序、检测人员的技术水平等有严格要求，从而导致核酸检测流程无法顺畅进行，普遍存在操作繁琐、检测效率低等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种检测装置，以达到提高检测效率的目的。
5.一种实施例中提供一种检测装置，包括：
6.机体总成，具有容置空间；
7.载运机构，用于承载具有液流控制阀的检测卡，所述载运机构可控地沿第一方向相对于机体总成运动，以能够移送检测卡出入所述容置空间，沿所述载运机构的运动轨迹依次定义有位于容置空间内的触发位和检测位；
8.阀控机构，设置于所述容置空间内，所述阀控机构被配置成能够可控地沿第二方向运动至触发位，以挤压液流控制阀，从而触发液流控制阀开启和关闭；
9.温控机构，用于检测卡停留在容置空间时，调节检测卡内的待测样品的温度，所述温控机构设置于容置空间内；以及
10.检测机构，用于检测检测卡内的待测样品，所述检测机构设置于检测位。
11.一个实施例中，所述阀控机构包括阀座件和设置于阀座件的多个阀体件，所述阀座件设置于容置空间内的第一预设位置，所述多个所述阀体件被构造成与检测卡所具有的液流控制阀的数量和位置匹配对应，每个所述阀体件均被配置为能够可控地相对于阀座件沿第二方向运动至触发位，以挤压对应的压流控制阀。
12.一个实施例中，所述阀体件包括：
13.挤压件，用于运动至触发位时，挤压并触发液流控制阀；以及
14.阀控驱动件，用于驱使所述挤压件相对于阀座件沿第二方向运动，所述阀控驱动件的本体装设于阀座件，所述阀控驱动件的动力端耦合至挤压件。
15.一个实施例中，所述阀座件具有沿第二方向延伸设置的导向通道，所述导向通道自阀座件的外部贯通至阀座件内部设置，且所述导向通道的截断面形状大致呈非圆形；所述挤压件自阀座件的外部插置于导向通道内，且所述挤压件位于导向通道内的部位具有限
位结构，所述限位结构的外轮廓形状与导向通道的截断面形状相匹配；所述阀控驱动件包括：
16.轴杆部，布置于所述导向通道内，所述轴杆部与挤压件位于导向通道内的部位螺纹旋接；以及
17.驱动部，用于驱使所述轴杆部转动，以带动挤压件沿第二方向作直线运动，所述驱动部装设于阀座件，所述轴杆部与驱动部的动力端固定。
18.一个实施例中，所述挤压件包括：
19.管套段，位于所述导向通道内，所述轴杆部同轴插置于管套段内，所述限位结构形成于管套段的外部；
20.挤压段，沿第二方向与所述管套段相对设置，所述挤压段与管套段连为一体；以及
21.旋接螺母，固定设置于所述管套段，所述轴杆部贯穿旋接螺母分布并与旋接螺母螺纹连接，以使得所述管套段能够带动挤压段沿第二方向运动。
22.一个实施例中，所述载运机构包括：
23.承载件，具有承载卡位，所述承载卡位用于检测卡定位固定于承载件；
24.载运驱动件，用于驱使所述承载件出入容置空间，所述载运驱动件的动力端耦合至承载件，所述载运驱动件的本体固定设置于容置空间内的第二预设位置；以及
25.温育件，用于加热检测卡内的待测样品，以在所述承载件将检测卡由机体总成的外部移送至触发位时，使待测样品的温度能够保持在预设温度值或预设温度范围，所述温育件设置于承载卡位。
26.一个实施例中，所述载运机构还包括磁性搅拌件，所述温育件被构造成能够插置于检测卡内并围绕检测卡的样品腔分布的凸起结构，所述磁性搅拌件设置于温育件所围合成型的几何空间内，以使所述磁性搅拌件能够与检测卡的样品腔相面对，从而搅拌检测卡的样品腔内的待测样品。
27.一个实施例中，所述载运机构还包括仓门件，所述机体总成还具有将容置空间与机体总成的外部进行连通的仓口通道，所述仓门件设置于承载件的一端，以在所述承载件经由仓口通道运动至触发位和检测位时，所述仓门件能够封盖仓口通道。
28.一个实施例中，所述载运驱动件包括：
29.定位座，固定设置于所述容置空间内的第二预设位置；
30.导向轨，固定设置于所述定位座，所述导向轨沿第一方向延伸分布，所述承载件与导向轨滑动连接；
31.传动丝杆，与所述定位座或导向轨固定设置，所述传动丝杆与导向轨并行排布，所述承载件螺纹旋接传动丝杆；以及
32.动力马达，用于驱使所述传动丝杆相对于导向轨转动，以使所述传动丝杆能够驱使承载件沿导向轨运动，所述动力马达的动力端耦合至传动丝杆。
33.一个实施例中，所述温控机构包括：
34.温控腔室，用于检测卡停留在容置空间时，收容检测卡的至少一部分，所述温控腔室设置于检测位；所述检测机构设置于检测位并与温控腔室沿第二方向相对排布，或所述检测机构设置于温控腔室；以及
35.加热驱动件，用于加热流经的气流并驱使气流出入所述温控腔室，以实现对检测
卡内的待测样品的温度调节，所述加热驱动件与温控腔室连通设置。
36.一个实施例中，所述检测机构包括：
37.支撑件，固定设置于所述容置空间内，所述支撑件与温控腔室沿第二方向相对排布，所述温控腔室面向支撑件的一侧设有检测窗口；以及
38.光学件，设置于所述支撑件并位于检测位，所述光学件位于检测窗口的轮廓范围内，用以对检测卡内的待测样品进行拍照。
39.依据上述实施例的检测装置，包括具有容置空间的机体总成、用于承载具有液流控制阀的检测卡的载运机构、用于触发液流控制阀开启和关闭的阀控机构、用于调节检测卡内的待测样品的温度的温控机构以及用于检测检测卡内的待测样品的检测机构；载运机构可控地相对于机体总成运动，以移送检测卡出入容置空间；阀控机构、温控机构和检测机构均设置于容置空间内。将核酸提取、核酸扩增、核酸检测等作业步骤集成于检测装置，使得核酸检测流程可以顺畅有序地进行，极大地提高了检测效率、降低了检测成本；同时，依靠装置自身自动完成核酸检测的全部流程，降低了对检测人员技术水平的要求，既有利于检测装置推广应用，也使得检测装置能够满足现场即时检测作业的需求。
附图说明
40.图1为一种实施例的检测装置的外轮廓结构示意图。
41.图2为一种实施例的检测装置装载检测卡时的结构状态示意图。
42.图3为一种实施例的检测装置中主要功能机构间的结构关系示意图。
43.图4为一种实施例的检测装置中部分功能机构与检测卡的对位关系示意图。
44.图5为一种实施例的检测装置中载运机构的结构示意图（一）。
45.图6为一种实施例的检测装置中载运机构的结构示意图（二）。
46.图7为一种实施例的检测装置中阀控机构的截面结构示意图。
47.图8为一种实施例的检测装置中阀控机构的结构分解示意图。
48.图9为一种实施例的检测装置中阀控机构的阀体件的结构分解示意图。
49.图10为一种实施例的检测装置中温控机构与检测机构的对位关系示意图。
50.图11为现有技术中的一种检测卡的结构参考示意图（一）。
51.图12为现有技术中的一种检测卡的结构参考示意图（二）。
52.图中：
53.100、机体总成；110、机壳；110a、仓口通道；120、操作组件；
54.200、载运机构；210、承载件；211、承载卡位；212、导滑块；220、载运驱动件；221、定位座；222、导向轨；223、传动丝杆；224、动力马达；230、温育件；240、磁性搅拌件；250、仓门件；
55.300、阀控机构；310、阀座件；310a、导向通道；320、阀体件；321、挤压件；321a、限位结构；321b、管套段；321c、挤压段；321d、旋接螺母；322、阀控驱动件；322a、驱动部；322b、轴杆部；
56.400、温控机构；410、温控腔室；420、加热驱动件；430、检测窗口；
57.500、检测机构；600、液流驱动机构；610、动力源；620、管路接头；
58.a、检测卡；a1、储液部分；a1a、试剂腔；a1b、样品腔；a2、反应部分；a2a、反应腔；a3、
液流控制阀。
具体实施方式
59.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
60.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
61.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
62.本文中所用术语“第一方向”可理解为是检测卡被移送（或输送）的方向，在检测装置处于正常使用状态时，通常，第一方向可指代前后方向；相适应地，本文中所用术语“第二方向”可指代上下方向。
63.目前，在生物样品检测（如核酸检测、基因检测）流程中，检测卡（又可称为微流控芯片、芯片实验室、试剂反应盒、测试卡等）是一种必需使用的耗材，该检测卡通常可以将生物和化学领域中所涉及的反应、分离、培养、分选、检测等基本操作单元集成为一体。
64.请参阅图11和图12，现有检测卡a的大致包括储液部分a1和反应部分a2；其中，储液部分a1内设置预先存储有如裂解液、稀释液等液态试剂的试剂腔a1a和用于临时存储生物样品液的样品腔a1b，反应部分a2内则设置预先存储有反应试剂（如pcr扩增及杂交检测所需要的实际）的反应腔a2a，试剂腔a1a、样品腔a1b和反应腔a2a之间通过设置于检测卡a内的微流体通道进行连通；通常还会在与试剂腔a1a和微流体通道相对应的部位配置液流控制阀a3，以通过对液流控制阀a3的启闭控制实现腔室或通道的切换导通。
65.以检测卡a应用于核酸检测流程为例，通常，首先将提取的生物样品存放在样品腔a，而后通过触发液流控制阀a3动作以开启对应的实际存储腔a1，使得液态试剂和生物样品能够在检测卡a的内部流动混合，以完成从核酸的提取或者纯化；而后或者与此同时触发储液部分a1与反应部分a2之间的液流控制阀a3动作，以使得核酸提取液能够进入反应腔a2a内，从而使得核酸提取液能够在反应腔a2a内与反应试剂发生反应，以最终实现如pcr扩增、探针杂交、荧光信号检测等。
66.下面以前述结构形式的检测卡a作为本技术检测装置应用时所需要的耗材（或者所处理的对象）为例，对本技术的检测装置进行描述；但需要指出的是，前述检测卡a仅是本技术的检测装置所配套使用的一种具体耗材，检测卡a也可能以其他结构形式存在并被本技术的检测装置使用，如储液部分a1仅具有样品腔a1b，或者仅具有反应部分a2等，本领域
技术人员应当知晓现有技术中检测卡的基本结构构造和功能原理，故在此不作赘述。
67.请参阅图1至图10并结合图11和图12，本技术实施例提供了一种检测装置，例如一种核酸检测装置，该检测装置包括机体总成100、载运机构200、阀控机构300、温控机构400和检测机构500，下面分别说明。
68.请参阅图1和图2，机体总成100可以理解为是装置整体中除载运机构200、阀控机构300、温控机构400和检测机构500外的其他结构或功能部件的集合，通常，机体总成100可包括机壳110、设置于机壳110内的控制系统（如控制器、电源、连接线路等）、设置于机壳110外部的操作组件120（如触控屏）等；其中，可将机壳110的内部空间构造成或者配置成容置空间，利用容置空间作为载运机构200、阀控机构300、温控机构400和检测机构500等机构部件的结构装配空间或者运动空间；而基于控制系统和操作组件120等部件的存在，则可实现对相关机构的管理以及联动操控。当然，机体总成100也可参考现有类似装置进行选择设置，在此不作赘述。
69.请参阅图2至图6，载运机构200主要用于承载并移送检测卡a，使得检测卡a能够运动停留在预设位置，以为实现放样操作（如检测卡a的放置、生物样品的加样等）以及装置的自动送样、检测等操作创造条件；载运机构200以能够可控地沿第一方向相对于机体总成100进行往复移动的方式装设于机体总成100，为便于表述，可沿载运机构200的运动轨迹依次定义放样位、触发位和检测位；其中，放样位位于容置空间之外（即：机体总成100的外部），触发位和检测位则位于容置空间内；当载运机构200运动至放样位时，可将盛放有生物样品、反应试剂以及其他液态试剂的检测卡a装设于载运机构200上；或者可预先将盛放有反应试剂及其他液态试剂的检测卡a装设于载运机构200上，当载运机构200将该检测卡a移动至放样位时，再向检测卡a内加样生物样品。当载运机构200进入容置空间并运动停留至触发位和/或检测位时，则可使检测卡a处于触发位和/或检测位；此时，即可启动阀控机构200、温控机构300和检测机构500等，以执行相应功能动作。
70.一个实施例中，请参阅图3、图5和图6，载运机构200包括用于承载检测卡a的承载件210、用于驱使承载件210出入容置空间的载运驱动件220和用于对检测卡a内的待测样品进行加热的温育件230。
71.该承载件210大致呈板状构造，其具有承载卡位211，承载卡位211为形成于承载件210表面的凹陷结构，主要用于将检测卡a定位固定在承载件210上，以维持检测卡a与承载件210之间的相对位置关系，防止因检测卡a发生位置偏移而影响后续的机构功能的执行。
72.该载运驱动件220根据实际情况，可以采用如电缸、气缸、液缸等能够输出直线动力的动力部件，也可以由传动机构与如伺服电机等能够输出旋转动力的动力部件组合而成，载运驱动件220的本体可借助机体总成100的内部结构构造固定装设于容置空间内的预设位置（为便于区分，可将此位置定义为第二预设位置），载运驱动件220的动力端则耦合至承载件210，以便能够驱使承载件210沿第一方向相对于机体总成100作直线运动，从而通过承载件210出入容置空间来实现将检测卡a在放样位与触发位和/或检测位之间进行移送的目的。
73.该温育件230则固定装设于承载件210并位于承载卡位211处，其可以采用如电热片等电热元件，并与机体总成100的控制系统进行电连接，以接受机体总成100的控制来加热检测卡a内的待测样品，尤其是加样至检测卡a的样品腔a1b内的待测样品（如样品原液），
使待测样品的温度能够保持在预设温度值或者预设的温度范围内；通常，利用温育件230可将待测样品的温度保持在37℃，以为待测样品后续的反应以及检测准确性创造条件。
74.需要说明的是，基于本技术检测装置所使用的检测卡a的结构构造，载运机构200（或者承载件210）可仅具有两个停留状态，即：当载运机构200运动停留至放样位时为第一个停留状态，当载运机构200运动至容置空间内并停留时在某一预设位置时为第二个停留状态，该停留状态下，载运机构200连同被其移送的检测卡a同时处于触发位和检测位，即检测卡a的储液部分a1位于触发位，而检测卡a的反应部分a2则处于检测位。
75.当然，在本技术检测装置使用其他结构形式的检测卡时，载运机构200也可具有三个或者更多数量的停留状态，以具有三个停留状态为例，在载运机构200运动停留至放样位时为第一个停留状态，当载运机构200沿第一方向移送检测卡并停留在触发位时为第二个停留状态，当移送机构200沿第一方向继续移动检测卡并停留在检测位时为第三个停留状态；此时，则相当于载运机构200首先将检测卡移送至触发位，在阀控机构300完成相应功能工作后；载运机构200再将检测卡移送至检测位。
76.请参阅图3、图7、图8和图9，阀控机构300主要用于触发液流控制阀a3开启和关闭，以实现检测卡a内部的腔室和微流体通道的切换导通，为待测样品在检测卡a内完成过滤、裂解、洗涤、洗脱、废液回收、反应等创造条件；阀控机构300设置于容置空间内，并且阀控机构300被配置成能够可控地沿第二方向运动至触发位，以通过选择性挤压检测卡a上的液流控制阀a3，实现对液流控制阀a3的触发。
77.一个实施例中，请参阅图7和图8，阀控机构300包括阀座件310和多个设置于阀座件310上的阀体件320；其中，阀座件310可借助机体总成100的内部结构构造固定装设于容置空间内的预设位置（为便于区分，可将此位置定义为第一预设位置），如沿第二方向布置于检测卡a的上方侧；而多个阀体件320的数量以及在阀座件310上的排布关系则应当与检测卡a上所配置的液流控制阀a3的数量及排布位置相匹配对应，以使得每个阀体件320均与一个液流控制阀a3相对应；同时，每个阀体件320均能够接受机体总成100的控制，以使得阀体件320能够可控地相对于阀座件310沿第二方向运动至触发位，从而触发对应的液流控制阀a3开启和关闭。
78.请参阅图3、图4和图10，温控机构400主要用于调节检测卡a内的待测样品的温度，如对待测样品进行加热，通常，此时的待测样品是指在检测卡a内被纯化或提取后的样品（如核酸提取液），利用温控机构400可为待测样品在检测卡a内完成pcr扩增反应、探针杂交等创造条件；温控机构400亦可借助基体总成100的结构构造装设于容置空间内，以便载运机构200将检测卡a移送至容置空间内并停留在预设位置时，如检测卡a的反应部分a2停留在检测位，对检测卡a进行加热，从而实现对待测样品的加热效果。温控机构400可根据实际情况采用不同的加热方式及配套构造；如，采用与检测卡a接触的半导体加热；又如，采用非接触式的热风加热、微波加热、红外线线加热等。
79.一个实施例中，请参阅图3、图4和图10，温控机构400采用热风加热的结构构造，其包括温控腔室410和加热驱动件420；其中，温控腔室410为一具有一定容积的中空壳体构造，并且设置于检测位，在载运机构200将检测卡a移送至容置空间内并停留在预设位置时，依据检测卡a的结构形式，可利用温控腔室410来收容检测卡a的一部分或者全部；如，检测卡a停留在容置空间内，且检测卡a的储液部分a1位于触发位、反应部分a2处于检测位时，可
直接利用布置于检测位的温控腔室410来收容检测卡a的反应部分a2；又如，在采用其他结构形式的检测卡时，则可在检测卡停留在检测位时，利用温控腔室410来收容检测卡的全部。加热驱动件420将温控腔室410与机体总成100的外部空间进行连通设置，其可主要由气流管道（如进风管道、出风管道）、如风机等动力源等组合而成；加热驱动件420主要用于加热流经的气流并驱使气流出入温控腔室410，如驱使热风进入温控腔室410内与检测卡a（或检测卡a内的待测样品）完成热交换后，再从温控腔室410内排出至机体总成100的外部空间。
80.请参阅图3、图4和图10，检测机构500主要用于对检测卡a内的待测样品进行检测，通常，此时的待测样品是指在检测卡a内完成如pcr扩增反应、探针杂交等处理的产物；检测机构500包括支撑件、光学件以及因应需要而存在的其他部件；其中，支撑件固定设置于容置空间内，并且支撑件与温控腔室410沿第二方向相对排布，如支撑件位于温控腔室410的下方侧，在温控腔室410的面向支撑件的一侧设有检测窗口430，检测窗口430可以使开设于温控腔室410的腔壁上的孔位构造，也可以是设置于温控腔室410的腔壁上的透光构造；光学件则设置于支撑件上并且位于检测窗口430的轮廓范围内，亦可理解为光学件处于检测位并位于检测卡a的下方侧，利用光学件可透过检测窗口430对检测卡a内的待测样品进行拍照，通过获取待测样品的图像信息，为最终分析并获取检测结果创造条件。当然，其他实施例中，检测机构500的部分部件（如光学件的取像部）也可直接设置于温控腔室410内，以在完成对待测样品的加热后对其进行拍照。
81.需要说明的是，本技术所述及的“待测样品”是指检测卡a内生物样品处于不同阶段或不同状态时的统称；在检测卡a处于放样位并完成加样操作时，或者检测卡a处于触发位且液流控制阀未开启时，检测卡a内的待测样品可以理解为是样品原液；在检测卡a处于检测位时，其内部的待测样品，或者位于检测位的待测样品则是指核酸提取液或者核酸反应产物。
82.在检测装置具体应用于核酸检测时，可大致遵循如下原则（或方式），即：
83.1、通过机体总成100（具体如操作组件120）操控载运机构200从容置空间内移出并停留在放样位，而后将存放有样品原液、液态试剂和反应试剂的检测卡a装设于载运机构200上并完成相应结构功能的匹配，以此完成放样操作。当然，也可将存放有液态试剂和反应试剂的检测卡a预装于载运机构200上，在载运机构200将检测卡a移送至放样位时，再将样品原液加样至检测卡a（如检测卡a的样品腔a1b内）。
84.2、操控载运机构200将检测卡a移送至容置空间内，通过对载运机构200的运动行程的选择设置，使检测卡a的储液部分a1停留在触发位、反应部分a2进入温控机构400（具体为温控腔室410）内；在此过程中，可同时利用载运机构200所配置的温育件230对检测卡a内的样品原液进行加热保温，以使其温度保持在如37℃。
85.3、通过机体总成100（具体如操作组件120）操控阀控机构300动作，或者阀控机构300按预设规则自动启动，以利用阀控机构300的阀体件320向检测卡a上对应的液流控制阀a3施加挤压力，从而触发液流控制阀a3启动或关闭；由此，基于检测卡a本身的结构功能，可使得液态试剂与样品原液混合并在完成如裂解、洗涤、洗脱等系列操作后，在检测卡a内形成核酸提取液，核酸提取液则经由检测卡a导通的通道进入反应部分a2，从而与反应试剂混合。
86.4、通过机体总成100或按预设规则，温控机构400启动加热功能，以促使反应部分a2内混合的核酸提取液和反应试剂发生相应反应（如pcr扩增反应等）；待反应步骤完成后，检测机构500即可启动检测功能，对检测卡a内的反应产物进行拍照，从而获得反应产物的图像，以最终使整个装置能够获得检测结果；从而完成一个检测作业流程。
87.5、载运机构200再次启动，将检测卡a移送至放样位；以备下一检测作业的进行。
88.基于此，一方面，在各功能机构的相互配合下，可将核酸提取、核酸扩增、核酸检测等系列环节步骤集于一个检测装置上，使得核酸检测流程可以顺畅有序地进行，无需对样品进行转移以及无需配套使用多种关联设备，极大地提高了检测效率、降低了检测成本；另一方面，依靠装置自身自动完成核酸检测的全部流程，检测人员仅需以近似于一键启动的方式对装置进行操控，降低了对检测人员技术水平的要求，既有利于检测装置推广应用，也使得检测装置能够满足现场即时检测作业的需求。
89.一个实施例中，请参阅图7至图9，阀体件320包括挤压件321以及主要由驱动部322a和轴杆部322b组成的阀控驱动件322；阀座件310具有多个与阀体件320一一对应且沿第二方向延伸设置的导向通道310a，导向通道310a在阀座件310的外部贯通至阀座件310的内部设置，主要用于为挤压件321的运动以及阀控驱动件320固定装配于阀座件310内提供结构空间；该导向通道310a的至少部分的截断面形状呈非圆形，如三角形、矩形等多边形或其他非圆形几何形状，而挤压件321则自阀座件310的外部插置于导向通道310a内，且其位于导向通道310a内的部位具有外轮廓形状与导向通道310a的截断面形状相匹配的限位结构321a，利用限位结构321a与导向通道310a之间的结构匹配关系，使得挤压件321无法相对阀座件310或者在导向通道310a内转动，只能沿第二方向作直线运动，从而在挤压件321的端部（为便于表述，可将该端部定义为触发端）运动至触发位时，能够接触挤压对应的液流控制阀a3，实现对液流控制阀a3的开启或关闭的触发动作。驱动部322b的本体装设于阀座件310内并位于导向通道310a与挤压件321相对的一侧，驱动部322a采用如伺服马达等能够输出旋转动力的动力元件；轴杆部322b则布置于导向通道310a内，其一端与驱动部322a的动力端固定，另一端则采用螺纹旋接的方式与挤压件321插套连接为一体。
90.如此，利用驱动部322a所输出的动力可带动轴杆部322b在导向导通310a内进行转动，利用挤压件321与轴杆部322b之间的螺纹旋接关系以及限位结构321与导向通道310a之间的结构匹配关系，则可最终促使挤压件321沿第二方向作直线运动，实现驱使挤压件321运动至触发位的动作效果；同时，由于挤压件321与轴杆部322b采用螺纹旋接的方式，有利于对挤压件321的运动行程进行精确控制，使其能够平稳地对液流控制阀a3施加挤压作用力，从而既可以对液流控制阀a3的开启或关闭的尺度（或者检测卡a内的液体流量）进行精密调控，又可以有效避免造成液流控制阀a3损坏。另外，基于导向通道310a的存在，也为增强阀控机构300整体的结构紧凑性、减小阀控机构300的体积及占用空间等创造了有利条件。
91.另一个实施例中，阀控驱动件322也可采用如气缸、电缸、液缸等能够输出直线动力的部件，其本体固定装设于阀座件310上、动力端则直接与挤压件321固定连接，从而直接驱使挤压件321沿第二方向进行往复运动，实现对液流控制阀a3的一次性触发。此时，阀座件310也可省略导向通道310a，使其仅起到对阀控驱动件322的定位安装固定的作用。
92.一个实施例中，请参阅图9，挤压件321包括管套段321b、挤压段321c和旋接螺母
321d；其中，管套段321b布置于导向通道310a内，限位结构321a则设置于管套段321b的外部，如围绕管套段321设置；旋接螺母321d则固定装设于管套段321b内，如位于限位结构321a所围合的区域或部位，以使得轴杆部322b在同轴插置于管套段321b内的同时，能够贯穿旋接螺母321d分布，从而利用旋接螺母321d在轴杆部322b与管套段321b之间构建螺纹旋接关系；挤压段321c与管套段321b同轴连为一体，以呈现出两者沿第二方向相对设置的结构形态，挤压段321c可以为实心柱体结构，也可以为空心柱体结构，其端部则可理解为是前述实施例中的触发端；在阀控机构300处于未启动状态时，挤压段321c可部分外露于阀座件310，也可全部收纳于导向通道310a内；在阀控机构300启动后，基于旋接螺母321d与轴杆部322b的连接关系以及限位结构321a所产生的作用，则可促使挤压段321c逐渐地从导向通道310a内伸出，直至触发端运动至触发位，并逐渐挤压液流控制阀a3。与此同时，利用旋接螺母321d将轴杆部322b与挤压件321进行螺纹旋接，可以简化阀控机构300的部件拆装难度。
93.一个实施例中，请参阅图3和图6并结合图12，载运机构200还包括磁性搅拌件240，用于对盛放于检测卡a内的样品原液或者样品原液与液态试剂的混合物进行搅拌混匀；具体地，通过对检测卡a的结构选择设置，可检测卡a面向承载件210一侧表面设置围绕样品腔a1b分布的环槽；此时，温育件230可采用能够插置于检测卡a的环槽内的凸起结构，一方面利用温育件230从样品腔a1b的外围形成对样品腔a1b的局部或全部的围绕包覆，以便对样品腔a1b内的样品原液进行加热保温；另一方面也可利用温育件230将检测卡a定位固定在承载卡位211内。而磁性搅拌件240设置于温育件230所围合成型的几何空间内，以在温育件230插置于环槽内后，磁性搅拌件240能够与检测卡a的样品腔a1b的端面相面对或层叠贴合；在将磁性搅拌件240与机体总成100进行电性连接的情况下，可通过变换磁性搅拌件240的极性，使其起到对样品原液或相关混合物的搅拌混匀功能。
94.一个实施例中，请参阅图2至图6，机体总成100的机壳110采用封闭式的结构构造，以能够在较为密闭、洁净的容置空间内完成如核酸提取、核酸扩增、核酸检测等环节步骤；此时，机体总成100应当具有将容置空间与机体总成100的外部空间进行连通的仓口通道110a，载运机构200则可经由仓口通道110a出入容置空间。基于此，载运机构200还具有仓门件200，其设置于承载件210远离温控机构400或检测机构500的一端，主要用于在承载件210进入容置空间内并停留在预设位置（如触发位和/或检测位）时，能够封盖仓口通道110a，从而隔绝容置空间与外部的连通路径；具体地，仓门件250的面积可大于仓口通道110a的端口面积或者与仓口通道110a的端口形状相吻合，从而使得载运机构200以近似于抽屉式的结构构造被装设于机体总成100上，并能够实现对仓口通道110a的全面封盖。
95.其他实施例中，也可将利用弹性结构件、翻转结构件等将仓门件250装设于机体总成100的机壳110上，利用其与承载件210的抵接或分离关系，实现仓门件250的自动开启和关闭，如承载件210由容置空间内运动至放样位的过程中，可推动仓门件250自动打开；反之，在承载件210运动至容置空间内后，由于承载件210撤销了对仓门件250的作用力，此时仓门件250可基于自身的结构形式（如弹性结构件）自动关闭仓口通道110a。
96.一个实施例中，请参阅图5和图6，载运驱动件220包括定位座221、导向轨222、传动丝杆223和动力马达224；其中，定位座221借助机体总成100的内部结构构造固定设置于容置空间内（如第二预设位置），导向轨222沿第一方向延伸并固定设置于定位座221，传动丝杆223则可固定于定位座221或导向轨222上并且与导向轨222并行排布；承载件210则通过
配置的导滑块212与导向轨222作滑动连接，同时，传动丝杆223贯穿导滑块212设置并与导滑块212螺纹旋接；动力马达224的本体固定装设于定位座221、动力端则耦合连接传动丝杆223。以此，通过载运驱动件220可采用丝杆传动的方式实现对承载件210的驱动，以使得承载件210能够平稳且精密地运动或停留至放样位、触发位和检测位，实现对检测卡a平稳的移送操作。基于定位座221的存在，阀控机构300（具体为阀座件310）也可固定安装在定位座221上，从而在阀控机构300与载运机构200之间建立紧凑的结构连接关系。
97.请参阅图3和图6，一种实施例提供的一种检测装置，还包括液流驱动机构600，主要用于驱使检测卡a内的试剂、各阶段的样品等在检测卡a内进行流动，以辅助检测卡a完成包括过滤、洗涤、洗脱、废液收集等功能；具体地，液流驱动机构600包括动力源610、管路接头620以及因应需要而存在的其他部件（如软体管路、管路阀门等）；其中，动力源610可采用真空泵等动力装置，其固定装设于容置空间内，管路接头620可装设于承载件210上并凸出于承载卡位211的表面设置，管路接头620可根据检测卡a的管路接口的类型、数量和位置（废液腔、微流体通道、试剂腔等）进行选择设置，要点在于：当将检测卡a定位装设于承载件210上后，利用管路接头620可插置与检测卡a的对应管路接口内，并实现与相应腔室通道的连通；而管路接头620则可通过软体管路和管路阀门等与动力源610建立连接关系。如此，在阀控机构300触发液流控制阀a3，以使得相应腔室和微流体通道切换导通的情况下，既可以利用动力源610向检测卡a内吹气，以使得检测卡a内的液体在气压的作用下，按预设路径进行流通，实现如液态试剂与样品原液混合、洗涤等操作以及将核酸提取液注入反应部分a2内等；又可以利用动力源610对检测卡a进行负压吸气，以实现如废液收集等操作。当然，一些实施例中，也可省略流体驱动机构600，利用检测卡a自身的结构或配套功能来实现其内部液体的流动。
98.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。