一种用于钣金件加工的切割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种用于钣金件加工的切割夹具。


背景技术：

2.钣金件加工是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工和弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数和各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。
3.钣金件在进行切割加工的过程中，需要用到切割夹具，以便对钣金件进行夹持，目前市面上现有的用于钣金件加工的切割夹具存在着不便于调节的缺点，在使用过程中，由于钣金件的大小不同，导致切割夹具需要进行调节，以便适配不同大小的钣金件，而传统的调节方式，一般是由人工进行手动调节，操作繁琐，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钣金件加工的切割夹具，具备便于调节等优点，解决了现有的用于钣金件加工的切割夹具不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的切割夹具，包括底箱，所述底箱的内部设有横向调节组件，所述横向调节组件的顶部设有位于底箱上方的两个纵向调节组件，所述纵向调节组件顶部的前后两端均设有夹具组件；
6.所述横向调节组件包括两个分别与底箱内腔左右两侧壁之间的上下两端固定连接的横杆，所述横杆外表面的左右两端均滑动连接有滑板，所述横杆的外表面固定连接有两个固定环，所述固定环与滑板之间抵接有弹簧，所述横向调节组件还包括与底箱内腔背面固定连接的调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有绕线辊，所述绕线辊的左右两端均固定连接有绳带。
7.进一步，所述绳带远离绕线辊的一端与两个滑板相对的一侧固定连接，所述绳带位于两个横杆之间。
8.进一步，所述弹簧套接于横杆的外表面，所述底箱的正面通过合页铰接有检修门。
9.进一步，所述滑板的截面呈t形，所述底箱的顶部开设有条形孔，所述滑板的顶部贯穿至条形孔的外部且与其滑动连接。
10.进一步，所述纵向调节组件包括与滑板顶部固定连接的上箱体，所述上箱体的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿至上箱体内部的螺杆，螺杆的背面与上箱体内腔的背面通过轴承转动连接，所述螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连杆。
11.进一步，所述螺杆外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。
12.进一步，所述上箱体的顶部开设有活动孔，所述连杆的顶部贯穿至活动孔的外部且与其滑动连接。
13.进一步，所述夹具组件包括固定于纵向调节组件顶部的支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿至支架的内部且固定连接有压板。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该用于钣金件加工的切割夹具，通过在底箱内部设有横向调节组件，可带动左右两组夹具组件进行横向自动调节，以便适应不同宽度的钣金件，调节简便，可提高加工效率，使用方便。
16.2、该用于钣金件加工的切割夹具，通过在横向调节组件顶部设有纵向调节组件，能带动前后量组件夹具组件进行纵向调节，以适应不同长度的钣金件，进一步提高调节时的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型横向调节组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型纵向调节组件的侧面结构示意图。
20.图中：1底箱、2横向调节组件、201横杆、202滑板、203固定环、204弹簧、205调节电机、206绕线辊、207绳带、3纵向调节组件、301上箱体、302驱动电机、303螺杆、304滑块、305连杆、4夹具组件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种用于钣金件加工的切割夹具，包括底箱1，底箱1的正面铰接有检修门，方便对底箱1内部进行检修，底箱1的内部设有横向调节组件2，横向调节组件2可调整左右两组夹具组件4之间的距离，横向调节组件2的顶部设有位于底箱1上方的两个纵向调节组件3，纵向调节组件3则可调整前后两组夹具组件4之间的距离，纵向调节组件3顶部的前后两端均设有可进行自动夹持的夹具组件4。
23.横向调节组件2包括两个分别与底箱1内腔左右两侧壁之间的上下两端固定连接的横杆201，横杆201外表面的左右两端均滑动连接有呈t形的滑板202，底箱1的顶部开设有条形孔，滑板202的顶部贯穿至条形孔的外部且与其滑动连接，滑板202可在横杆201上进行滑动，提高滑板202移动时的稳定性，横杆201的外表面固定连接有两个固定环203，固定环203与滑板202之间抵接有套接于横杆201外表面的弹簧204，横向调节组件2还包括与底箱1内腔背面固定连接的调节电机205，调节电机205处于两个横杆201之间，调节电机205的输出轴固定连接有绕线辊206，绕线辊206能将绳带207逐渐缠绕至其外表面，绕线辊206的左右两端均固定连接有绳带207，绳带207远离绕线辊206的一端与两个滑板202相对的一侧固定连接。
24.另外，夹具组件4包括固定于纵向调节组件3顶部的支架，支架固定于连杆305顶部，支架为u形支架，支架的顶部固定连接有气缸，气缸的输出轴贯穿至支架的内部且固定
连接有压板，当钣金件放置到支架内侧时，可由气缸的输出轴带动压板移动，即可实现对钣金件的压紧限位。
25.本实施例中的横向调节组件2，通过调节电机205的输出轴带动绕线辊206旋转，使得绳带207缠绕至绕线辊206外表面的同时，带动滑板202移动，即可实现左右两组夹具组件4的距离调节。
26.请参阅图1和图3，方便调整前后两组夹具组件4之间的距离，本实施例中的纵向调节组件3包括与滑板202顶部固定连接的上箱体301，上箱体301的顶部开设有活动孔，连杆305的顶部贯穿至活动孔的外部且与其滑动连接，连杆305在活动孔内进行滑动，可有效限制滑块304跟随螺杆303做圆周运动，上箱体301的正面固定连接有驱动电机302，驱动电机302的输出轴固定连接有贯穿至上箱体301内部的螺杆303，螺杆303的背面与上箱体301内腔的背面通过轴承转动连接，螺杆303外表面的前后两端均螺纹连接有滑块304，滑块304的顶部固定连接有连杆305。
27.同时，螺杆303外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块304的内侧开设有与螺杆303外表面螺纹相适配的螺纹槽，当螺杆303旋转时，可带动两个滑块304向相对或相背的一侧移动。
28.本实施例中的纵向调节组件3，由驱动电机302的输出组带动螺杆303旋转，从而使得两个滑块304分别带动前后两组夹具组件4向相对或相背的一侧移动，调整前后两组夹具组件4之间的距离。
29.可以理解的是，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
30.上述实施例的工作原理为：
31.通过调节电机205的输出轴带动绕线辊206旋转，从而使得绳带207逐渐缠绕至绕线辊206外表面，两个绳带207分别带动两个滑板202向相对的一侧移动，横杆201的设置，可提高滑板202的移动稳定性，滑板202在移动时挤压弹簧204产生形变，弹簧204的设置，可保障绳带207始终呈绷紧状态，同时也能使得两个滑板202向相背的一侧做复位运动，两个滑板202移动，即可调整左右两组夹具组件4之间的距离，然后由驱动电机302的输出轴带动螺杆303旋转，螺杆303外表面的前后两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块304的内侧开设有与螺杆303外表面螺纹相适配的螺纹槽，连杆305在活动孔内滑动，可限制滑块304跟随螺杆303做圆周运动，即可调整前后两组夹具组件4之间的距离，从而适配不同大小的钣金件，然后将钣金件放置到支架的内侧，通过气缸的输出轴带动压板移动，从而压紧钣金件，实现对钣金件的切割夹持。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。