一种割草机的仿形结构的制作方法

1.本实用新型割草机仿形结构技术领域，具体为一种割草机的仿形结构。


背景技术：

2.果树均是按照一定的行间距和株间距进行栽植，果树的行间距和株间距较大，使得果树行间和株间的土地上生长较多的杂草，果园的面积较大，仅靠人力进行除草成本较大，因此需借助除草机械对杂草进行清除，果树行间距一般比株间距大，可以利用割草机械直接进行除草作业，但是果树株间的杂草就不能很好地用割草机进行机械化作业清除，在用除草机械除草的过程中，除草机械离果树根部太近的话就容易对树根部造成损伤，目前市面上果园仿形割草机构相对落后，现有仿形方式难以实现刀盘内部割刀浮动仿形，仿形效果不佳，且割茬高度调整过程复杂，存在刀盘与地面不平行的问题，这样容易使得除草后的草根高度参差不齐，严重影响割草机割草质量和作业效率，为此，我们提出一种割草机的仿形结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种割草机的仿形结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种割草机的仿形结构，包括固定板，所述固定板的顶部中间固定有承压胶垫，所述承压胶垫上纵向贯穿插接装配有导向杆，所述导向杆的顶端向上延伸出固定板后固定装配有限位板，所述限位板的底部外缘固定连接有套设在导向杆外侧的支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有套设在导向杆外侧的限位环，所述限位环固定装配在承压胶垫的顶部，且所述限位环和承压胶垫之间嵌套装配有压力传感器；
5.所述导向杆的底端向下延伸出固定板后固定装配有驱动箱，所述驱动箱底部固定有保护盘，且所述驱动箱的输出端穿过保护盘后固定装配有缓震筒，所述缓震筒的底部活动插接装配有安装杆，所述安装杆的顶部延伸至缓震筒内腔后固定装配有活动板，所述活动板的顶部固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的另一端固定在缓震筒内腔顶部，所述安装杆的外侧壁底部固定装配有除草刀，所述安装杆的底端固定装配有配重盘，所述配重盘的底部装配有滑轮。
6.优选的，所述承压胶垫尺寸和限位环尺寸相同，且所述限位环固定粘结装配在承压胶垫的顶部，所述限位环内装配有和导向杆相适配的密封环。
7.优选的，所述支撑弹簧活动套设在导向杆的外侧，且所述固定板内开设有和导向杆相适配的导向通孔。
8.优选的，所述保护盘的外侧壁上固定装配有防撞气垫，且所述保护盘的尺寸大于除草刀的尺寸。
9.优选的，所述滑轮沿着配重盘圆周方向均匀设置为四组，且一组滑轮设置在配重
盘的底部中间。
10.优选的，所述驱动箱内固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸出驱动箱底部和保护盘后和缓震筒的顶部固定装配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，固定板通过固定件固定在割草机上，然后配重盘能够促使滑轮时刻贴合在地面上，同时缓震筒内通过缓震弹簧和安装杆装配，这样能够通过缓震弹簧的压缩缓冲实现对滑轮上受到的冲击进行吸收缓冲，实现仿形割草功能，这样能够促使驱动箱通过缓震筒、安装杆带动除草刀转动实现除草功能，同时滑轮上的冲击能够通过安装杆、缓震筒、驱动箱和导向杆传递到支撑弹簧上进行吸收，这样能够通过两组缓冲实现对配重盘上的滑轮冲击进行缓冲，仿形作业灵活，这样确保滑轮贴合在地面上，割茬高度基本保持一致，若配重盘出现悬空时导向杆上的重量则通过支撑弹簧全部作用在限位环上，继而作用到压力传感器上，超过阈值后则控制整体下移，确保滑轮时刻贴合地面，滑轮在果园中通过性好，配重盘可有效避免撞刀，大大提高果园割草效率，在地势复杂的丘陵山地果园具有良好的推广和应用价值。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构示意图；
15.图3为本实用新型缓震筒和安装杆装配结构示意图。
16.图中：1、固定板；2、承压胶垫；3、导向杆；4、限位板；5、支撑弹簧；6、限位环；7、压力传感器；8、驱动箱；9、保护盘；10、缓震筒；11、安装杆；12、活动板；13、缓震弹簧；14、除草刀；15、配重盘；16、滑轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种割草机的仿形结构，包括固定板1，固定板1的顶部中间固定有承压胶垫2，承压胶垫2上纵向贯穿插接装配有导向杆3，导向杆3的顶端向上延伸出固定板1后固定装配有限位板4，限位板4的底部外缘固定连接有套设在导向杆3外侧的支撑弹簧5，支撑弹簧5的底端固定连接有套设在导向杆3外侧的限位环6，限位环6固定装配在承压胶垫2的顶部，且限位环6和承压胶垫2之间嵌套装配有压力传感器7；
19.导向杆3的底端向下延伸出固定板1后固定装配有驱动箱8，驱动箱8底部固定有保护盘9，且驱动箱8的输出端穿过保护盘9后固定装配有缓震筒10，缓震筒10的底部活动插接装配有安装杆11，安装杆11的顶部延伸至缓震筒10内腔后固定装配有活动板12，活动板12的顶部固定连接有缓震弹簧13，缓震弹簧13的另一端固定在缓震筒10内腔顶部，安装杆11的外侧壁底部固定装配有除草刀14，安装杆11的底端固定装配有配重盘15，配重盘15的底
部装配有滑轮16。
20.请参阅图2，承压胶垫2尺寸和限位环6尺寸相同，且限位环6固定粘结装配在承压胶垫2的顶部，限位环6内装配有和导向杆3相适配的密封环，能够实现对导向杆3的密封；
21.请参阅图1，支撑弹簧5活动套设在导向杆3的外侧，且固定板1内开设有和导向杆3相适配的导向通孔；
22.保护盘9的外侧壁上固定装配有防撞气垫，且保护盘9的尺寸大于除草刀14的尺寸，能够通过保护盘9实现对除草刀14的保护；
23.滑轮16沿着配重盘15圆周方向均匀设置为四组，且一组滑轮16设置在配重盘15的底部中间，通过配重盘15可以使滑轮16贴合在地面上，促使割茬高度基本保持一致；
24.驱动箱8内固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸出驱动箱8底部和保护盘9后和缓震筒10的顶部固定装配。
25.工作原理：使用时，固定板1通过固定件固定在割草机上，然后配重盘15能够促使滑轮16时刻贴合在地面上，同时缓震筒10内通过缓震弹簧13和安装杆11装配，这样能够通过缓震弹簧13的压缩缓冲实现对滑轮16上受到的冲击进行吸收缓冲，实现仿形割草功能，这样能够促使驱动箱8通过缓震筒10、安装杆11带动除草刀14转动实现除草功能，同时滑轮16上的冲击能够通过安装杆11、缓震筒10、驱动箱8和导向杆3传递到支撑弹簧5上进行吸收，这样能够通过两组缓冲实现对配重盘15上的滑轮16冲击进行缓冲，仿形作业灵活，这样确保滑轮16贴合在地面上，割茬高度基本保持一致，若配重盘15出现悬空时导向杆3上的重量则通过支撑弹簧5全部作用在限位环6上，继而作用到压力传感器7上，超过阈值后则控制整体下移，确保滑轮16时刻贴合地面，滑轮16在果园中通过性好，配重盘15可有效避免撞刀，大大提高果园割草效率，在地势复杂的丘陵山地果园具有良好的推广和应用价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。