一种用于供暖管道的全焊接球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于供暖管道的全焊接球阀。


背景技术：

2.全焊接球阀是由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，且球阀主要由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制。
3.但是在实际使用时，大多数全焊接球阀的端口处在进行连接时，采用阀体直接与管道螺纹连接放置，这使得连接时将整个阀体或者管体转动，这易导致最后阀体转动空间占比大，且所扭紧固定的位置并一定便于阀门转动操作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于供暖管道的全焊接球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于供暖管道的全焊接球阀，包括上表面固定连接有阀杆外壳体的主阀壳体，所述主阀壳体两端口外表面均通过一号轴承转动连接有连接环套，所述连接环套外部螺纹连接有定位螺丝，所述主阀壳体两端口外表面均固定连接有密封垫，所述阀杆外壳体上固定连接有涡轮头壳体，所述主阀壳体内设置有阀球，所述阀杆外壳体和涡轮头壳体内设置有用于转动阀球的控制阀组件，所述控制阀组件端部与阀球固定连接。
6.优选地，所述控制阀组件包括涡轮，所述涡轮头壳体内通过二号轴承转动连接有阀杆，所述涡轮固定套接于阀杆上。
7.优选地，所述涡轮外部啮合有与其自身相适配的蜗杆，所述蜗杆一端部固定连接有转盘。
8.优选地，所述涡轮头壳体外端固定连接有蜗杆壳体，所述蜗杆通过轴承与蜗杆壳体内壁转动连接。
9.优选地，所述阀球两侧贴合连接有与主阀壳体内壁固定连接的贴合环。
10.优选地，所述主阀壳体、阀杆外壳体、涡轮头壳体和蜗杆壳体内部均为中空且相互相通。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置连接环套，利用连接环套进行管道连接时只需要单单转动连接环套即可，而管道与主阀壳体都不需要转动，这样就不会到导致由于主阀壳体转动绕圈占用空间较大，而易造成设置的地方空间有要求。
13.2、与现有技术相比，通过设置定位螺丝，可以实现根据自己需求，将位置进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型整体剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
17.附图标记为：1、主阀壳体；2、阀杆外壳体；3、涡轮头壳体；4、蜗杆壳体；5、阀球；6、连接环套；101、贴合环；102、一号轴承；103、密封垫；301、二号轴承；302、阀杆；303、涡轮；401、蜗杆；402、转盘；601、定位螺丝。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如附图1、附图2和附图3所示的一种用于供暖管道的全焊接球阀，包括上表面固定连接有阀杆外壳体2的主阀壳体1，主阀壳体1两端口外表面均通过一号轴承102转动连接有连接环套6，连接环套6通过一号轴承102与主阀壳体1转动连接，这样在利用连接环套6进行管道连接时只需要单单转动连接环套6即可，而管道与主阀壳体1都不需要转动，这样就不会到导致由于主阀壳体1转动绕圈占用空间较大，而易造成设置的地方空间有要求，且人们通过转动转盘402去控制球阀使用的内部流通状态，当主阀壳体1通过直接螺纹式连接时，会导致主阀壳体1上的转盘402所处位置设置并不一定便于人们转动；
20.连接环套6外部螺纹连接有定位螺丝601，定位螺丝601，则是可以实现根据自己需求，将位置固定；
21.主阀壳体1两端口外表面均固定连接有密封垫103，由于供暖密封垫103采用耐高温橡皮材质，由于密封垫103具有一定的形变能力，密封垫103被挤压得越紧，密封垫103外圈就越发突出且与连接环套6内壁贴合越紧，那么就会越加的紧密密封；
22.阀杆外壳体2上固定连接有涡轮头壳体3，主阀壳体1内设置有阀球5，阀杆外壳体2和涡轮头壳体3内设置有用于转动阀球5的控制阀组件，控制阀组件端部与阀球5固定连接。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，控制阀组件包括涡轮303，涡轮头壳体3内通过二号轴承301转动连接有阀杆302，涡轮303固定套接于阀杆302上，以便于涡轮303转动就会带动阀杆302转动，阀杆302转动就可以实现阀球5转动，由于阀球5上开设有流通的孔。
24.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，涡轮303外部啮合有与其自身相适配的蜗杆401，蜗杆401一端部固定连接有转盘402，以便于通过外部转动转盘402使得蜗杆401转动，而蜗杆401与涡轮303啮合处也同样转动。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，涡轮头壳体3外端固定连接有蜗杆壳体4，蜗杆401通过轴承与蜗杆壳体4内壁转动连接，以便于涡轮头壳体3和蜗杆壳体4实现外部密封作用以及对内部部件的支撑作用。
26.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，阀球5两侧贴合连接有与主阀壳体1内壁固定连接的贴合环101，以便于通过贴合环101与阀球5外表面紧密贴合，这样内部供暖的气流不会到达到阀杆外壳体2、涡轮头壳体3和蜗杆壳体4内部。
27.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，主阀壳体1、阀杆外壳体2、涡轮头壳体3和蜗杆壳体4内部均为中空且相互相通，以便于整个阀体内部构件之间相互关联。
28.本实用新型工作原理：首先使用时是通过外部转动转盘402使得蜗杆401转动，而蜗杆401与涡轮303啮合处也同样转动，就会带动涡轮303转动，而涡轮303转动就会带动阀杆302转动，阀杆302转动就可以实现阀球5转动，由于阀球5上开设有流通的孔，当流通的孔转动到侧边不与两端端口处于同一直线时，内部供暖的气体就无法流通，就会被阻塞，这样就实现了阀门的关闭状态；而当流通的孔转动到侧边与两端端口处于同一直线时，供暖气流可流通，那么就实现了阀门的开通状态，这就是球阀主要的工作过程；而其安装时整个球阀的端口都需要接通管道，在进行与管道连接时，通过将端口与外接管口，对接好，然后通过转动连接环套6，使得连接环套6内壁螺纹与外接管的外部螺纹进行对接，由于供暖使用所以需要较高的密封度，所以贴设置密封垫103，当外接管与连接环套6螺纹连接后，外接管端口会紧密抵压住密封垫103，由于密封垫103具有一定的形变能力，密封垫103被挤压的越紧，密封垫103外圈就越发突出且与连接环套6内壁贴合越紧，那么就会越加的紧密密封，且由于供暖密封垫103采用耐高温橡皮材质，而连接环套6通过一号轴承102与主阀壳体1转动连接，这样在利用连接环套6进行管道连接时只需要单单转动连接环套6即可，而管道与主阀壳体1都不需要转动，这样就不会到导致由于主阀壳体1转动绕圈占用空间较大，而易造成设置的地方空间有要求，且人们通过转动转盘402去控制球阀使用的内部流通状态，当主阀壳体1通过直接螺纹式连接时，会导致主阀壳体1上的转盘402所处位置设置并不一定便于人们转动，例如当转盘402处于如附图1所示摆放视角处于正面时就会便于工作人员上手转动，但是当转盘402处于线端时就会不便于转动；其次定位螺丝601，则是可以实现根据自己需求，将位置固定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。