一种驴饲料加工用保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种驴饲料加工用保温装置。


背景技术：

2.饲料加工是指对饲料进行加工生产，在对饲料进行加工过程中，需要对部分饲料进行干燥处理，以便于饲料进行储存和使用，同时在饲料加工过程中需要进行储存发酵时，温度必须控制在适宜的范围内，冬天温度低尤其要注意温度的控制；
3.现有的饲料加工用保温装置，在进行保温时，易产生相应的废气，直接排放会浪费部分热能和污染环境，降低了该装置对热能的利用率，因此，本实用新型提出一种驴饲料加工用保温装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种驴饲料加工用保温装置，该驴饲料加工用保温装置，通过在收集箱、活性炭吸附板、吸气管、吸风罩，离心式风机和送风管的作用下，可对装置内部产生的废气进行收集，并对有害气体和杂质进行过滤，避免污染环境，危害工作人员的身心健康，同时可以对气体中的热能进行循环利用，将过滤后的气体再次注入装置内部，循环使用，提高了对热能的利用率，节约资源的同时大大提高了该装置的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种驴饲料加工用保温装置，包括：底座，所述底座的上端焊接有箱体外壳，所述箱体外壳的内部设有内胆，所述箱体外壳的上端开设有进料口，所述进料口的下端贯穿内胆固定连接有进料管，所述箱体外壳的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体外壳和内胆固定连接有转动轴，所述转动轴的下端套接有第一轴承座，所述第一轴承座固定安装在内胆的内壁底部，所述转动轴的外表面等间距安装有搅拌叶片，所述内胆的底部贯穿开设有出料口并延伸至底座的下方，所述出料口的下方设有放料机构，所述底座的上端设有热量回收机构。
6.进一步改进在于：所述内胆的外壁螺型缠绕有加热水管，所述加热水管固定安装在箱体外壳与内胆之间，所述加热水管的一端开设有进水口，所述加热水管的另一端开设又出水口，所述出水口的一侧固定安装有排水软管，所述排水软管的另一端固定连接有水箱，所述水箱固定安装在底座的上端。
7.进一步改进在于：所述水箱的内部固定安装有电加热丝，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的另一端贯穿箱体外壳与进水口法兰连接。
8.进一步改进在于：所述放料机构包括排料管道、马达、转杆，第二轴承座、圆形挡板和密封圈，所述排料管道一侧固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿排料管道固定连接有转杆，所述转杆的另一端套设有第二轴承座，所述第二轴承座固定安装在排料管道的内
壁，所述转杆的外部设有圆形挡板，所述圆形挡板的外直径与排料管道的内直径相等，所述圆形挡板的外侧壁粘接有密封圈，所述排料管道固定安装在出料口的下端。
9.进一步改进在于：所述热量回收机构包括收集箱、活性炭吸附板、吸气管、吸风罩，离心式风机和送风管，所述收集箱的内部固定安装有活性炭吸附板，所述收集箱的一侧固定连接有吸气管，所述吸气管的另一端贯穿箱体外壳和内胆固定连接有吸风罩，所述收集箱的另一侧固定连接有离心式风机，所述离心式风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管的另一端贯穿内胆的后方表面并延伸至内胆的内部，所述吸风罩固定安装在内胆的内壁上。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在收集箱、活性炭吸附板、吸气管、吸风罩，离心式风机和送风管的作用下，可对装置内部产生的废气进行收集，并对有害气体和杂质进行过滤，避免污染环境，危害工作人员的身心健康，同时可以对气体中的热能进行循环利用，将过滤后的气体再次注入装置内部，循环使用，提高了对热能的利用率，节约资源的同时大大提高了该装置的实用性，通过在加热水管、进水口、出水口和排水软管的作用下，可对加热水管内部的热水进行循环加热，提高热水的使用率，以保持加热水管内部的水始终保持恒定的温度，便于对装置内的饲料进行恒温保存，增加该装置的使用性，节约水资源，通过在排料管道、马达、转杆，第二轴承座、圆形挡板和密封圈的作用下，可以自动实现饲料的定量下料，以便于工作人员对饲料进行取出，同时在密封圈的作用下可以避免装置在移动时使得饲料洒露造成浪费，省时省力，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型放料机构的零件结构示意图；
13.图3为本实用新型热量回收机构的零件结构示意图；
14.图4为本实用新型放料机构的俯视图；
15.图5为本实用新型加热水管、箱体外壳、进水口和出水口的零件结构示意图；
16.图6为本实用新型过滤罩、固定螺栓和保温棉的零件结构示意图。
17.其中：1、底座；2、箱体外壳；3、内胆；4、进料口；5、进料管；6、驱动电机；7、转动轴；8、第一轴承座；9、搅拌叶片；10、出料口；11、放料机构；1101、排料管道；1102、马达；1103、转杆；1104、第二轴承座；1105、圆形挡板；1106、密封圈；12、热量回收机构；1201、收集箱；1202、活性炭吸附板；1203、吸气管；1204、吸风罩；1205、离心式风机；1206、送风管；13、加热水管；14、进水口；15、出水口；16、排水软管；17、水箱；18、电加热丝；19、水泵；20、输水管；21、过滤罩；22、固定螺栓；23、保温棉。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.实施例一
20.根据图1-图5所示，本实施例提供了一种驴饲料加工用保温装置，包括：底座1，所述底座1的上端焊接有箱体外壳2，所述箱体外壳2的内部设有内胆3，所述箱体外壳2的上端
开设有进料口4，所述进料口4的下端贯穿内胆3固定连接有进料管5，所述箱体外壳2的上端固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端贯穿箱体外壳2和内胆3固定连接有转动轴7，所述转动轴7的下端套接有第一轴承座8，所述第一轴承座8固定安装在内胆3的内壁底部，所述转动轴7的外表面等间距安装有搅拌叶片9，所述内胆3的底部贯穿开设有出料口10并延伸至底座1的下方，所述出料口10的下方设有放料机构11，所述底座1的上端设有热量回收机构12，通过在驱动电机6、转动轴7、第一轴承座8和搅拌叶片9的作用下，能对内部的饲料进行翻动，从而带动内部的热气流动的更加均匀，使得饲料均匀受热保存，增加该装置的实用性。
21.所述内胆3的外壁螺型缠绕有加热水管13，所述加热水管13固定安装在箱体外壳2与内胆3之间，所述加热水管13的一端开设有进水口14，所述加热水管13的另一端开设又出水口15，所述出水口15的一侧固定安装有排水软管16，所述排水软管16的另一端固定连接有水箱17，所述水箱17固定安装在底座1的上端，通过在加热水管13、进水口14、出水口15和排水软管16的作用下，可对加热水管13内部的热水进行循环加热，提高热水的使用率，以保持加热水管13内部的水始终保持恒定的温度，便于对装置内的饲料进行恒温保存，增加该装置的使用性，节约水资源。
22.所述水箱17的内部固定安装有电加热丝18，所述水箱17的一侧固定连接有水泵19，所述水泵19的输出端固定连接有输水管20，所述输水管20的另一端贯穿箱体外壳2与进水口14法兰连接，通过在水箱17、水泵19、输水管20和电加热丝18的作用下，可以对水箱17内部的水进行加热，然后输送至加热水管13中，以达到对饲料进行保温的目的，同时在水泵19的作用下，可以对加热水管13中的水进行循环加热使用，节约水资源的同时保证了加热水管13中的水温始终保持在适宜温度，增加该装置的实用性。
23.所述放料机构11包括排料管道1101、马达1102、转杆1103，第二轴承座1104、圆形挡板1105和密封圈1106，所述排料管道1101一侧固定安装有马达1102，所述马达1102的输出端贯穿排料管道1101固定连接有转杆1103，所述转杆1103的另一端套设有第二轴承座1104，所述第二轴承座1104固定安装在排料管道1101的内壁，所述转杆1103的外部设有圆形挡板1105，所述圆形挡板1105的外直径与排料管道1101的内直径相等，所述圆形挡板1105的外侧壁粘接有密封圈1106，所述排料管道1101固定安装在出料口10的下端，通过在排料管道1101、马达1102、转杆1103，第二轴承座1104、圆形挡板1105和密封圈1106的作用下，可以自动实现饲料的定量下料，以便于工作人员对饲料进行取出，同时在密封圈1106的作用下可以避免装置在移动时使得饲料洒露造成浪费，省时省力，进一步提高了该装置的实用性。
24.所述热量回收机构12包括收集箱1201、活性炭吸附板1202、吸气管1203、吸风罩1204，离心式风机1205和送风管1206，所述收集箱1201的内部固定安装有活性炭吸附板1202，所述收集箱1201的一侧固定连接有吸气管1203，所述吸气管1203的另一端贯穿箱体外壳2和内胆3固定连接有吸风罩1204，所述收集箱1201的另一侧固定连接有离心式风机1205，所述离心式风机1205的输出端固定连接有送风管1206，所述送风管1206的另一端贯穿内胆3的后方表面并延伸至内胆3的内部，所述吸风罩1204固定安装在内胆3的内壁上，通过在收集箱1201、活性炭吸附板1202、吸气管1203、吸风罩1204，离心式风机1205和送风管1206的作用下，可对装置内部产生的废气进行收集，并对有害气体和杂质进行过滤，避免污
染环境，危害工作人员的身心健康，同时可以对气体中的热能进行循环利用，将过滤后的气体再次注入装置内部，循环使用，提高了对热能的利用率，节约资源的同时大大提高了该装置的实用性。
25.使用时，首先将该装置移动至指定位置后接通外部电源，然后将饲料通过进料口4倒入内胆3的内部，随后同时启动电加热丝18、水泵19和驱动电机6，水箱17内的水通过电加热丝18加热至指定温度后，再通过水泵19和输水管20的作用将加热后的水通过进水口14输送至加热水管13的内部，在加热水管13的作用下开始对内胆3内的饲料进行加热保温，然后加热水管13内部的水通过出水口15和排水软管16的作用排放至水箱17内进行再次加热，就这样进行循环使用，以保持加热水管13内部的水始终保持恒定的温度，其次在驱动电机6、转动轴7、第一轴承座8和搅拌叶片9的作用下，对内部的饲料进行翻动，从而带动内部的热气流动的更加均匀，使得饲料均匀受热保存，当装置内部开始产生废气时启动离心式风机1205，通过在收集箱1201、活性炭吸附板1202、吸气管1203、吸风罩1204，离心式风机1205和送风管1206的作用下，将装置内部产生的废气进行收集，并对有害气体和杂质进行过滤，避免污染环境，危害工作人员的身心健康，同时将过滤后的热气再次注入装置内部，循环使用，提高了对热能的利用率，并且保证装置内部的温度始终保持恒定，不会过高也不会过低，最后当需要对装置内的饲料取出使用时，启动马达1102，通过在马达1102、转杆1103和第二轴承座1104的作用下，使得圆形挡板1105打开，开始对装置内的饲料进行卸料，当使用完该装置后关闭该装置电源并对装置内部进行清理即可，就这样完成了一种驴饲料加工用保温装置的使用过程。
26.实施例二
27.根据图6所示，提供了一种驴饲料加工用保温装置，还设置有所述吸风罩1204的外部设有过滤罩21，所述过滤罩21通过固定螺栓22固定安装在内胆3的内壁上，在使用该装置时，可避免饲料被吸入吸气管1203内，对该装置造成堵塞，影响其正常使用，同时在固定螺栓22的作用下，便于对过滤罩21进行拆卸与安装，方便对其进行清理，以便于下次该装置的正常使用，增加了该装置的实用性与便捷性；
28.在所述箱体外壳2的外壁上包裹有保温棉23，当该装置关闭电源后，通过在保温棉23的作用下，仍然可以对装置内剩余的饲料进行保温，进一步提高的该装置的保温效果，避免了热量的流失，增加了该装置的实用性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。