一种组合式波纹管的制作方法

1.本实用新型属于波纹管技术领域，特别是涉及一种组合式波纹管。


背景技术：

2.波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用；
3.在现有的波纹管中，存在以下问题：
4.1、目前的波纹管在使用过程中，有时需要将多个波纹管进行组合使用，多个波纹管在组合过程中需要采用螺栓进行旋和固定，而多个波纹管在组合时因为螺栓的扭力会导致自身扭曲旋转，这会给波纹管的伸缩带来干扰；
5.2、当波纹管上方的压力较重时，会导致波纹管的损坏，导致内部线路断裂。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种组合式波纹管，以解决了现有的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种组合式波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管包括第一波纹管和第二波纹管；
8.所述第一波纹管和第二波纹管通过第一连接管和第二连接管连接；
9.所述第一波纹管的一端固定有第一连接管，所述第二波纹管的一端设置有第二连接管；
10.所述第一连接管的开设有螺纹槽，所述第二连接管的外侧设置有螺纹；
11.所述第二波纹管的外侧设置有用于限制第二连接管旋转的限制机构；
12.所述第一波纹管和第二波纹管的内部设置有用于提高第一波纹管和第二波纹管支撑力的支撑机构。
13.进一步地，所述第二波纹管的一端通过轴承转动连接有旋转管，所述旋转管的一端焊接有第二连接管，所述第二波纹管与第二连接管之间通过轴承和旋转管的配合连接。
14.进一步地，所述限制机构包括固定块，所述第二波纹管的外侧固定有固定块，所述固定块的内部均布装配有第一刚性弹簧，所述第一刚性弹簧的一端焊接有第一矩形移动块，所述第一矩形移动块的顶部固定有滑动环，所述第一矩形移动块的一端固定有限位柱，所述旋转管的外侧固定有固定环，所述固定环的内部开设有与限位柱间隙配合限位孔。
15.进一步地，所述固定块的内部均布开设有滑动腔，所述第一刚性弹簧位于滑动腔的内部，且所述第一矩形移动块与滑动腔滑动连接；
16.所述固定块的外侧开设有用于滑动环滑动的凹槽。
17.进一步地，所述支撑机构包括圆形管，所述圆形管的两侧均固定有横向柱，所述横向柱远离圆形管的一端均与第一波纹管或第二波纹管固定连接；
18.所述横向柱的外侧滑动连接有第二矩形移动块，所述第二矩形移动块的顶部和底部均转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有安装座，所述安装座的顶部固定有
顶部连接块，所述顶部连接块与第一波纹管或第二波纹管固定连接；
19.所述第二矩形移动块远离圆形管的一端且位于横向柱的外侧还设置有第二刚性弹簧。
20.进一步地，所述第二矩形移动块与连接杆、以及连接杆与安装座均通过销钉转动连接。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过限制机构，使得旋转管的旋转得到了限制，防止第一波纹管和第二波纹管连接后，旋转管的旋转导致第一波纹管和第二波纹管的连接脱落，且旋转管的旋转防止第一波纹管和第二波纹管连接时第一波纹管和第二波纹管发生旋转，防止旋转影响第一波纹管和第二波纹管的使用。
23.2、本实用新型通过支撑机构，能够提高第一波纹管和第二波纹管的支撑力，防止其顶部压力过大时，导致第一波纹管和第二波纹管的损坏。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型整体的结构示意图；
26.图2为本实用新型第二波纹管内部的结构示意图；
27.图3为本实用新型限位机构的结构示意图；
28.图4为本实用新型支撑机构的结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、第一波纹管；2、第二波纹管；3、第一连接管；4、第二连接管；5、固定块；6、旋转管；7、固定环；8、第一刚性弹簧；9、滑动环；10、限位柱；11、第一矩形移动块；12、横向柱；13、圆形管；14、第二矩形移动块；15、连接杆；16、安装座；17、顶部连接块；18、第二刚性弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种组合式波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管包括第一波纹管1和第二波纹管2；
33.第一波纹管1和第二波纹管2通过第一连接管3和第二连接管4连接；
34.第一波纹管1的一端固定有第一连接管3，第二波纹管2的一端设置有第二连接管4；
35.第二波纹管2的一端通过轴承转动连接有旋转管6，旋转管6的一端焊接有第二连接管4，第二波纹管2与第二连接管4之间通过轴承和旋转管6的配合连接，使得第二连接管4
能够在第二波纹管2的一端进行旋转；
36.第一连接管3的开设有螺纹槽，第二连接管4的外侧设置有螺纹；
37.第二波纹管2的外侧设置有用于限制第二连接管4旋转的限制机构；
38.限制机构包括固定块5，第二波纹管2的外侧固定有固定块5，固定块5的内部均布装配有第一刚性弹簧8，第一刚性弹簧8的一端焊接有第一矩形移动块11，固定块5的内部均布开设有滑动腔，第一刚性弹簧8位于滑动腔的内部，且第一矩形移动块11与滑动腔滑动连接，使得第一矩形移动块11能够在滑动腔的内部进行滑动；
39.第一矩形移动块11的顶部固定有滑动环9，固定块5的外侧开设有用于滑动环9滑动的凹槽，使得滑动环9能够在固定块5的外侧进行滑动；
40.第一矩形移动块11的一端固定有限位柱10，旋转管6的外侧固定有固定环7，固定环7的内部开设有与限位柱10间隙配合限位孔；
41.当第一波纹管1和第二波纹管2进行连接时，推动滑动环9，使得滑动环9能够在固定块5的外侧进行滑动，滑动环9的滑动通过第一矩形移动块11使得限位柱10在固定环7的内部进行滑动，此时第一刚性弹簧8为受力收缩状态，进而使得限位柱10移动出固定环7内部的限位孔，然后进行旋转旋转管6,旋转管6的旋转使得第二连接管4进入第一连接管3的内部，当第一波纹管1和第二波纹管2连接后，即可松开对滑动环9的推动，由于第一刚性弹簧8的弹性特征使得，限位柱10进入固定环7的内部，进而防止旋转管6的旋转；
42.通过限制机构，使得旋转管6的旋转得到了限制，防止第一波纹管1和第二波纹管2连接后，旋转管6的旋转导致第一波纹管1和第二波纹管2的连接脱落，且旋转管6的旋转防止第一波纹管1和第二波纹管2连接时，第一波纹管1和第二波纹管2进行旋转，影响第一波纹管1和第二波纹管2的使用；
43.第一波纹管1和第二波纹管2的内部设置有用于提高第一波纹管1和第二波纹管2支撑力的支撑机构；
44.支撑机构包括圆形管13，圆形管13的两侧均固定有横向柱12，横向柱12远离圆形管13的一端均与第一波纹管1或第二波纹管2固定连接；
45.横向柱12的外侧滑动连接有第二矩形移动块14，第二矩形移动块14的顶部和底部均转动连接有连接杆15，连接杆15的顶部转动连接有安装座16，第二矩形移动块14与连接杆15、以及连接杆15与安装座16均通过销钉转动连接，使得第二矩形移动块14与连接杆15、以及连接杆15与安装座16之间能够更好的进行滑动；
46.安装座16的顶部固定有顶部连接块17，顶部连接块17与第一波纹管1或第二波纹管2固定连接；
47.第二矩形移动块14远离圆形管13的一端且位于横向柱12的外侧还设置有第二刚性弹簧18；
48.当第一波纹管1或第二波纹管2的顶部收到压力时，顶部连接块17将压力传递至安装座16,安装座16通过连接杆15使得第二矩形移动块14在横向柱12的外侧进行滑动，圆形管13的滑动使得第二刚性弹簧18受力形变，第二刚性弹簧18的弹性特征使得顶部连接块17传递的力得到了削弱；
49.通过支撑机构，能够提高第一波纹管1和第二波纹管2的支撑力，防止其顶部压力过大时，导致第一波纹管1和第二波纹管2的损坏。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。