一种用于手板生产的测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及手板生产技术领域，具体为一种用于手板生产的测量装置。


背景技术：

2.通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板(prototype)，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。
3.现有公开号为：cn209101997u的一种用于手板生产的测量装置，包括支撑台、滑动板、第一电子测距仪、限位器和第二电子测距仪，所述支撑台的上方固定安装有固定挡板，所述固定挡板的前侧设置有第一电子测距仪，所述支撑台的上表面开设有第一滑动槽，且支撑台的上表面靠近第一滑动槽的后侧位置处开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽与第二滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述支撑台的上表面靠近第二滑动槽的后侧位置处开设有第一限位槽，且支撑台的下表面对应第一限位槽的正下方位置处开设有第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽的内部卡合连接有限位器，所述限位器的后侧设置有第二电子测距仪。
4.上述装置仍存在一定的问题，即，不便于工作人员的携带，给工作人员的携带工作带来麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于手板生产的测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于手板生产的测量装置，所述宽度测量机构固定在长度测量机构的一端一侧，其中长度测量机构包括有放置平台、承载杆、内置槽、第一复位弹簧、移动滑块、加长板，所述承载杆位于放置平台的下端，其中内置槽贯穿放置平台的一端上侧布置，所述第一复位弹簧位于内置槽的内端一侧，其中移动滑块放置在内置槽的内端另一侧，所述加长板螺钉固定在移动滑块的上端。
7.优选的，所述承载杆与放置平台之间为一体成型的结构，其中承载杆设置的形状为半圆形，所述加长板贴合放置平台的上端布置。
8.优选的，所述放置平台上端一侧设置一体成型的挡板，其中挡板的一端两侧对称设置一体成型的限位块。
9.优选的，所述宽度测量机构包括有固定块、导向板、工形块与上盖板，其中固定块固定在放置平台一端一侧，所述导向板螺钉固定在固定块上端一侧，其中工形块放置在导向板的内端一侧，所述上盖板固定在工形块一侧。
10.优选的，所述固定块上端两侧对称设置螺钉连接的锁位柱，其中锁位柱上套有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位于工形块的下端。
11.优选的，所述工形块两端内侧对称设置螺钉连接的下卡位块，其中下卡位块上端放置有上卡位块，所述上卡位块螺钉固定在导向板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过对本实用的设置，可使得测量装置更加的便于携带，同时可以缩小测量装置的整体，避免测量装置占据大量的空间，给工作人员的携带带来便利；
14.2、通过对本实用的设置，可使得手板的检测方式简单化，测量过程方便快捷，便于工作人员的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型右视示意图；
17.图3为本实用新型放置平台半剖立体示意图；
18.图4为本实用新型导向板半剖立体示意图。
19.图中：放置平台1、挡板101、限位块102、承载杆11、内置槽12、第一复位弹簧13、移动滑块14、加长板15、固定块2、锁位柱201、第二复位弹簧202、导向板21、工形块22、下卡位块2201、上卡位块2202、上盖板23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括测量装置，测量装置包括有具有调节功能的长度测量机构与具有复位功能的宽度测量机构，宽度测量机构固定在长度测量机构的一端一侧，其中长度测量机构包括有放置平台1、承载杆11、内置槽12、第一复位弹簧13、移动滑块14、加长板15，放置平台1上布置刻度线。可以根据加长板15的移动的位置，来读取手板的长度，放置平台1上端一侧设置一体成型的挡板101，其中挡板101的一端两侧对称设置一体成型的限位块102，承载杆11位于放置平台1的下端，承载杆11与放置平台1之间为一体成型的结构，其中承载杆11设置的形状为半圆形，加长板15贴合放置平台1的上端布置，其中内置槽12贯穿放置平台1的一端上侧布置，第一复位弹簧13位于内置槽12的内端一侧，其中移动滑块14放置在内置槽12的内端另一侧，加长板15螺钉固定在移动滑块14的上端，加长板15等同放置平台1，设置有固定连接的挡板101与限位块102，宽度测量机构包括有固定块2、导向板21、工形块22与上盖板23，其中固定块2固定在放置平台1一端一侧，固定块2上端两侧对称设置螺钉连接的锁位柱201，其中锁位柱201上套有第二复位弹簧202，第二复位弹簧202位于工形块22的下端，导向板21螺钉固定在固定块2上端一侧，导向板21上布置有刻度，可根据工形块22滑动的具备对手板的宽度进行读取，其中工形块22放置在导向板21的内端一侧，上盖板23固定在工形块22一侧，工形块22两端内侧对称设置螺钉连接的下卡位块2201，其中下卡位块2201上端放置有上卡位块2202，上卡位块2202螺钉固定在导向板21上。
22.工作原理：当需要对手板进行测量时，首先对加长板15进行拉动，随后移动滑块14在内置槽12的内部进行滑动，此时第一复位弹簧13发生蓄力形变，进一步的加长板15被拉开，随后把手板放在放置平台1上，使得手板的两端抵触挡板101，此时即可根据加长板15与放置平台1对手板的长度进行观察，进一步的对工形块22进行按动，此时第二复位弹簧202发生蓄力形变，随后当上盖板23抵触到手板时，手板的宽度可被检测，通过导向板21对工形块22滑动的距离观察。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于手板生产的测量装置，包括测量装置，测量装置包括有具有调节功能的长度测量机构与具有复位功能的宽度测量机构，其特征在于：所述宽度测量机构固定在长度测量机构的一端一侧，其中长度测量机构包括有放置平台(1)、承载杆(11)、内置槽(12)、第一复位弹簧(13)、移动滑块(14)、加长板(15)，所述承载杆(11)位于放置平台(1)的下端，其中内置槽(12)贯穿放置平台(1)的一端上侧布置，所述第一复位弹簧(13)位于内置槽(12)的内端一侧，其中移动滑块(14)放置在内置槽(12)的内端另一侧，所述加长板(15)螺钉固定在移动滑块(14)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于手板生产的测量装置，其特征在于：所述承载杆(11)与放置平台(1)之间为一体成型的结构，其中承载杆(11)设置的形状为半圆形，所述加长板(15)贴合放置平台(1)的上端布置。3.根据权利要求2所述的一种用于手板生产的测量装置，其特征在于：所述放置平台(1)上端一侧设置一体成型的挡板(101)，其中挡板(101)的一端两侧对称设置一体成型的限位块(102)。4.根据权利要求1所述的一种用于手板生产的测量装置，其特征在于：所述宽度测量机构包括有固定块(2)、导向板(21)、工形块(22)与上盖板(23)，其中固定块(2)固定在放置平台(1)一端一侧，所述导向板(21)螺钉固定在固定块(2)上端一侧，其中工形块(22)放置在导向板(21)的内端一侧，所述上盖板(23)固定在工形块(22)一侧。5.根据权利要求4所述的一种用于手板生产的测量装置，其特征在于：所述固定块(2)上端两侧对称设置螺钉连接的锁位柱(201)，其中锁位柱(201)上套有第二复位弹簧(202)，所述第二复位弹簧(202)位于工形块(22)的下端。6.根据权利要求5所述的一种用于手板生产的测量装置，其特征在于：所述工形块(22)两端内侧对称设置螺钉连接的下卡位块(2201)，其中下卡位块(2201)上端放置有上卡位块(2202)，所述上卡位块(2202)螺钉固定在导向板(21)上。

技术总结
本实用新型涉及手板生产技术领域，具体为一种用于手板生产的测量装置。所述宽度测量机构固定在长度测量机构的一端一侧，其中长度测量机构包括有放置平台、承载杆、内置槽、第一复位弹簧、移动滑块、加长板，所述承载杆位于放置平台的下端，其中内置槽贯穿放置平台的一端上侧布置，所述第一复位弹簧位于内置槽的内端一侧，其中移动滑块放置在内置槽的内端另一侧，所述加长板螺钉固定在移动滑块的上端。通过对本实用的设置，可使得测量装置更加的便于携带，同时可以缩小测量装置的整体，避免测量装置占据大量的空间，给工作人员的携带带来便利。利。利。


技术研发人员：谢庆南 谢楷 胡增泉
受保护的技术使用者：深圳市正好创新科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/7