1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种箱式热处理清洗机用余热回收装置。
背景技术：
2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。
3.一般热处理清洗机将废气直接排出机体外部，直接排出的废气中会带有很高的温度，从而会浪费废气中的温度，不够节能，而且恶化了周边的环境的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出一般热处理清洗机将废气直接排出机体外部，直接排出的废气中会带有很高的温度，从而会浪费废气中的温度，不够节能，而且恶化了周边的环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座的底部套设有支撑垫，所述机体的顶部开设有排气口，所述排气口处安装有密封阀，所述机体的左侧底部固定连接有进气管，且所述进气管上安装有引流风机，且进气管上套设有保温棉，所述机体的右侧上方连接有排水口，且所述排水口的下方机体的侧壁上连接有进水口。
6.优选的，所述机体的内部设置有余热回收室，所述余热回收室的内部安装有水管，所述水管的两端分别与进水口和排水口固定连接。
7.优选的，所述水管为导热材质，如金属铝材，且所述水管为螺旋结构排列在余热回收室的内部。
8.优选的，所述机体为双层结构，且所述机体的内部设置有换热腔，所述换热腔将余热回收室包裹着，且所述排水口上设置有分水管与换热腔连接。
9.优选的，所述余热回收室的顶部安装有过滤板，所述过滤板上安装有过滤网。
10.优选的，所述机体的前侧面安装有密封门，所述密封门的一侧设置有铰接座与机体固定连接，且密封门上安装有门把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱式热处理清洗机用余热回收装置，设置有引流风机，通过引流风机将热处理清洗机的高温废气带入机体内部的余热回收室内，通过水管内部的冷水流动将高温废气中的热量吸收，从而实现余热的回收功能，并且水管为螺旋结构排列在余热回收室内部，从而能够最大限度的增加水管与废气的接触面积，增加余热回收的效果，且余热回收室顶部安装有过滤网，通过过滤网对废气进行过滤后
排放，更加安全环保，且机体为双层结构，其内部设置有换热腔，换热腔内部的冷水能够进一步的吸收余热回收室内部热量，防止余热散发，从而对余热进行充分的利用，防止浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型一种箱式热处理清洗机用余热回收装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种箱式热处理清洗机用余热回收装置内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种箱式热处理清洗机用余热回收装置过滤板结构示意图。
15.图中：1、机体，2、底座，3、支撑垫，4、进气管，5、引流风机，6、密封门，7、铰接座，8、排气口，9、密封阀，10、排水口，11、分水管，12、进水口，13、门把手，14、阀门，15、余热回收室，16、过滤板，17、水管，18、换热腔，19、过滤网，20、保温棉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，包括机体1，机体1的底部设置有底座2，底座2的底部套设有支撑垫3，机体1的顶部开设有排气口8，排气口8处安装有密封阀9，打开密封阀9，可以将机体1内部的废气从排气口8处排出，机体1的左侧底部固定连接有进气管4，且进气管4上安装有引流风机5，通过引流风机5将热处理清洗机的高温废气带入机体1内部的余热回收室15内，通过水管17内部的冷水流动将高温废气中的热量吸收，从而实现余热的回收功能，且进气管4上套设有保温棉20，能够对进气管4处进行保温，减少热量的损失，机体1的右侧上方连接有排水口10，且排水口10的下方机体1的侧壁上连接有进水口12，机体1的内部设置有余热回收室15，余热回收室15的内部安装有水管17，水管17的两端分别与进水口12和排水口10固定连接，水管17为导热材质，如金属铝材，从而增加了水管17吸热的效果，且水管17为螺旋结构排列在余热回收室15的内部，从而能够最大限度的增加水管17与废气的接触面积，增加余热回收的效果，机体1为双层结构，且机体1的内部设置有换热腔18，换热腔18将余热回收室15包裹着，换热腔18内部的冷水能够进一步的吸收余热回收室15内部热量，防止余热散发，从而对余热进行充分的利用，防止浪费，且排水口10上设置有分水管11与换热腔18连接，换热腔18内部的冷水吸收了足够的热量时可以通过分水管11从排水口10处排出，余热回收室15的顶部安装有过滤板16，过滤板16上安装有过滤网19，通过过滤网19对废气进行过滤后排放，更加安全环保，机体1的前侧面安装有密封门6，密封门6的一侧设置有铰接座7与机体1固定连接，且密封门6上安装有门把手13，通过门把手13方便打开密封门6，从而便于对机体1内部进行检修。
18.工作原理：在使用该箱式热处理清洗机用余热回收装置时，首先打开进水口12处的阀门14，将进水口12接通水源，使得冷水进入换热腔18内和水管17内，启动引流风机5，通过引流风机5将热处理清洗机的高温废气带入机体1内部的余热回收室15内，通过水管17内部的冷水流动将高温废气中的热量吸收，从而实现余热的回收功能，换热腔18内部的冷水
能够进一步的吸收余热回收室15内部热量，防止余热散发，从而对余热进行充分的利用，防止浪费，然后打开排水孔10处的阀门14，使得水管17和换热腔18内部的热水从排水口10处排出收集，然后打开密封阀9，废气通过过滤网19的过滤进而从排气口8处排出，最后可以通过门把手13打开密封门6，从而便于对余热回收室15内部进行检修，这就是该箱式热处理清洗机用余热回收装置的工作原理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的底部套设有支撑垫(3)，所述机体(1)的顶部开设有排气口(8)，所述排气口(8)处安装有密封阀(9)，所述机体(1)的左侧底部固定连接有进气管(4)，且所述进气管(4)上安装有引流风机(5)，且进气管(4)上套设有保温棉(20)，所述机体(1)的右侧上方连接有排水口(10)，且所述排水口(10)的下方机体(1)的侧壁上连接有进水口(12)。2.根据权利要求1所述的一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有余热回收室(15)，所述余热回收室(15)的内部安装有水管(17)，所述水管(17)的两端分别与进水口(12)和排水口(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，其特征在于：所述水管(17)为导热材质，如金属铝材，且所述水管(17)为螺旋结构排列在余热回收室(15)的内部。4.根据权利要求1所述的一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，其特征在于：所述机体(1)为双层结构，且所述机体(1)的内部设置有换热腔(18)，所述换热腔(18)将余热回收室(15)包裹着，且所述排水口(10)上设置有分水管(11)与换热腔(18)连接。5.根据权利要求4所述的一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，其特征在于：所述余热回收室(15)的顶部安装有过滤板(16)，所述过滤板(16)上安装有过滤网(19)。6.根据权利要求1所述的一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，其特征在于：所述机体(1)的前侧面安装有密封门(6)，所述密封门(6)的一侧设置有铰接座(7)与机体(1)固定连接，且密封门(6)上安装有门把手(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种箱式热处理清洗机用余热回收装置，包括机体，机体的底部设置有底座，底座的底部套设有支撑垫，机体的顶部开设有排气口，排气口处安装有密封阀，机体的左侧底部固定连接有进气管，且进气管上安装有引流风机，且进气管上套设有保温棉。该箱式热处理清洗机用余热回收装置，设置有引流风机，通过引流风机将热处理清洗机的高温废气带入机体内部的余热回收室内，通过水管内部的冷水流动将高温废气中的热量吸收，从而实现余热的回收功能，并且水管为螺旋结构排列在余热回收室内部，从而能够最大限度的增加水管与废气的接触面积，增加余热回收的效果，且余热回收室顶部安装有过滤网，通过过滤网对废气进行过滤后排放，更加安全环保。更加安全环保。更加安全环保。
技术研发人员：习志卿 习国胜
受保护的技术使用者：深圳市全德力金属处理科技有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
