1.本申请涉及防静电托盘的技术领域，尤其是涉及一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘。
背景技术：
2.静电对电子产品的危害巨大，会造成静电吸附、静电击穿等问题，导致电子产品的质量不佳、成本上升，故电子产品需要放在防静电的托盘上进行运输、放置、传送等。
3.但是，现有的防静电托盘采用一体式的，这样内部隔离槽大小采用固定式，不方便不同尺寸的电元件摆放，而且防静电效果不佳，以及多组托盘不方便上下码放。因此，本领域技术人员提供了一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘。
5.本申请提供的一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘采用如下的技术方案：
6.一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的内腔顶活动安装内衬，所述内衬的内腔固定设有隔离栏，所述内衬的外侧与托盘本体的内腔之间固定设有阻隔槽，所述托盘本体的两侧均固定安装有支撑耳，所述支撑耳的底部两侧均固定安装有防静电支柱，且防静电支柱采用防静电有机玻璃板制成，所述防静电支柱的底部固定连接有支撑脚，所述支撑耳的顶部两侧均固定开设有码放槽，且码放槽位于防静电支柱的上方。
7.通过采用上述技术方案，支撑脚进行支撑，这样降低托盘本体与传送带的接触摩擦面积，降低静电的产生，并且内衬的底部与托盘本体内腔底部之间设有阻隔槽，阻隔槽同样降低内衬与外部托盘本体的接触，以及支撑脚的上方通过防静电支柱与支撑耳接触，防静电支柱可以阻隔静电传递到支撑耳和托盘本体的上，降低传送带上静电的传递，提高防静电效果。
8.优选的，所述托盘本体的内腔底部两侧均固定开设有导向槽，所述内衬的底部两侧均固定安装有导向柱，且导向柱的底部位于导向槽的内腔底部。
9.通过采用上述技术方案，导向柱和导向槽的设置使内衬安装更稳定。
10.优选的，所述托盘本体的顶部边沿固定安装有隔离垫，且隔离垫位于内衬的底部。
11.通过采用上述技术方案，隔离垫对减低内衬与托盘本体之间的直接接触，减轻静电传递。
12.优选的，所述内衬的底部贯穿开设有镂空洞。
13.通过采用上述技术方案，镂空洞方便清理内衬内腔。
14.优选的，所述内衬的顶部两侧均固定安装有把手。
15.通过采用上述技术方案，把手方便提起内衬。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17.传送的时候托盘本体通过底部的支撑脚进行支撑，这样降低托盘本体与传送带的接触摩擦面积，降低静电的产生，并且内衬的底部与托盘本体内腔底部之间设有阻隔槽，阻隔槽同样降低内衬与外部托盘本体的接触，以及支撑脚的上方通过防静电支柱与支撑耳接触，防静电支柱可以阻隔静电传递到支撑耳和托盘本体的上，降低传送带上静电的传递，提高防静电效果，在支撑耳上方开设有码放槽，这样当需要将多组托盘堆放的时候上面一组的支撑脚插入到下面一组的码放槽的内腔，因此支撑脚的设置不仅可以支撑托盘本体离开传送带还方便了多组托盘的码放，使其码放更加稳定；而且可拆卸式内衬的设置使其方便更换不同尺寸隔离栏的内衬，以便不同尺寸的元器件进行摆放。
附图说明
18.图1是本申请实施例中一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘的整体结构示意图；
19.图2是本申请实施例中一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘的剖面结构示意图。
20.附图标记说明：1、托盘本体；2、内衬；3、隔离栏；4、阻隔槽；5、隔离垫；6、支撑耳；7、防静电支柱；8、支撑脚；9、码放槽；10、把手；11、镂空洞；12、导向槽；13、导向柱。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例公开一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘。参照图1-2，一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，包括托盘本体1，托盘本体1的内腔顶活动安装内衬2，托盘本体1的内腔底部两侧均固定开设有导向槽12，内衬2的底部两侧均固定安装有导向柱13，且导向柱13的底部位于导向槽12的内腔底部，导向柱13和导向槽12的设置使内衬2安装更稳定，托盘本体1的顶部边沿固定安装有隔离垫5，且隔离垫5位于内衬2的底部，隔离垫5对减低内衬2与托盘本体1之间的直接接触，减轻静电传递，内衬2的底部贯穿开设有镂空洞11，镂空洞11方便清理内衬2内腔，内衬2的顶部两侧均固定安装有把手10，把手10方便提起内衬2，内衬2的内腔固定设有隔离栏3，内衬2的外侧与托盘本体1的内腔之间固定设有阻隔槽4，阻隔槽4同样降低内衬2与外部托盘本体1的接触，托盘本体1的两侧均固定安装有支撑耳6，支撑耳6的底部两侧均固定安装有防静电支柱7，且防静电支柱7采用防静电有机玻璃板制成，防静电支柱7的底部固定连接有支撑脚8，支撑脚8进行支撑，这样降低托盘本体1与传送带的接触摩擦面积，降低静电的产生，支撑耳6的顶部两侧均固定开设有码放槽9，且码放槽9位于防静电支柱7的上方，当需要将多组托盘堆放的时候上面一组的支撑脚8插入到下面一组的码放槽9的内腔，因此支撑脚8的设置不仅可以支撑托盘本体1离开传送带还方便了多组托盘的码放，使其码放更加稳定。
23.本申请实施例一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘的实施原理为：托盘本体1的内腔底部活动安装有内衬2，内衬2内腔设有多个隔离栏3，电元件放置在隔离栏3的隔离腔当中，传送的时候托盘本体1放置在传送带的上方进行传送，此时传送的时候托盘本体
1通过底部的支撑脚8进行支撑，这样降低托盘本体1与传送带的接触摩擦面积，降低静电的产生，并且内衬2的底部与托盘本体1内腔底部之间设有阻隔槽4，阻隔槽4同样降低内衬2与外部托盘本体1的接触，以及支撑脚8的上方通过防静电支柱7与支撑耳6接触，防静电支柱7可以阻隔静电传递到支撑耳6和托盘本体1的上，降低传送带上静电的传递，提高防静电效果，在支撑耳6上方开设有码放槽9，这样当需要将多组托盘堆放的时候上面一组的支撑脚8插入到下面一组的码放槽9的内腔，因此支撑脚8的设置不仅可以支撑托盘本体1离开传送带还方便了多组托盘的码放，使其码放更加稳定。
24.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)的内腔顶活动安装内衬(2)，所述内衬(2)的内腔固定设有隔离栏(3)，所述内衬(2)的外侧与托盘本体(1)的内腔之间固定设有阻隔槽(4)，所述托盘本体(1)的两侧均固定安装有支撑耳(6)，所述支撑耳(6)的底部两侧均固定安装有防静电支柱(7)，且防静电支柱(7)采用防静电有机玻璃板制成，所述防静电支柱(7)的底部固定连接有支撑脚(8)，所述支撑耳(6)的顶部两侧均固定开设有码放槽(9)，且码放槽(9)位于防静电支柱(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)的内腔底部两侧均固定开设有导向槽(12)，所述内衬(2)的底部两侧均固定安装有导向柱(13)，且导向柱(13)的底部位于导向槽(12)的内腔底部。3.根据权利要求1所述的一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)的顶部边沿固定安装有隔离垫(5)，且隔离垫(5)位于内衬(2)的底部。4.根据权利要求1所述的一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，其特征在于：所述内衬(2)的底部贯穿开设有镂空洞(11)。5.根据权利要求1所述的一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，其特征在于：所述内衬(2)的顶部两侧均固定安装有把手(10)。
技术总结
本申请涉及一种基于电元件加工用传送线的防静电托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的内腔顶活动安装内衬，所述内衬的内腔固定设有隔离栏，所述内衬的外侧与托盘本体的内腔之间固定设有阻隔槽，所述托盘本体的两侧均固定安装有支撑耳，所述支撑耳的底部两侧均固定安装有防静电支柱，且防静电支柱采用防静电有机玻璃板制成；支撑脚进行支撑，这样降低托盘本体与传送带的接触摩擦面积，降低静电的产生，并且内衬的底部与托盘本体内腔底部之间设有阻隔槽，阻隔槽同样降低内衬与外部托盘本体的接触，以及支撑脚的上方通过防静电支柱与支撑耳接触，防静电支柱可以阻隔静电传递到支撑耳和托盘本体的上，降低传送带上静电的传递，提高防静电效果。防静电效果。防静电效果。
技术研发人员：杨威 朱林振
受保护的技术使用者：合肥联跃科自动化技术有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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