一种变电站内干式电抗器故障检测用的设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路故障检修技术领域，更具体地说，本实用涉及一种变电站内干式电抗器故障检测用的设备。


背景技术：

2.干式电抗器在变电站中应用广泛，在电网中起到限流、无功补偿等作用，在提升电力系统可靠性方面具有举足轻重的作用。
3.导致干抗运行故障的主要原因是线圈受潮、局部放电、局部过热绝缘烧损等原因致使绕组线圈匝间绝缘击穿，据不完全统计，匝间短路故障占电抗器总故障数达到70%以上，若发生故障后才将电抗器从电网中切除，不仅设备严重烧毁、无法再维修使用，同时还会给站内周围其他电气设备带来安全隐患，可能使得事故进一步扩大，造成更大的经济损失
4.现有技术不足：目前网内缺乏有效的电抗器运行状态检测手段，故障不能及时得到发现并采取预控措施，为提升设备本质安全，网内对于设备运行状态的精准掌握、异常早期精准识别、故障精确定位以及故障风险预判预警的需求显得尤为迫切。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种变电站内干式电抗器故障检测用的设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站内干式电抗器故障检测用的设备，包括线圈，所述线圈的底端固定连接有星形架，所述星形架的底端固定连接有绝缘底座，所述线圈侧面的底端设有工作底座，所述工作底座的顶端开设有滑槽，所述工作底座的滑槽内活动连接有转动环，所述转动环的顶端固定连接有空心齿轮，所述空心齿轮的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端设有安装块，所述安装块侧面的顶端固定连接有光电探测器，所述安装块侧面的底端固定连接有红外热像仪。
7.在一个优选地实施方式中，所述空心齿轮的外沿传动连接有转动齿轮，所述齿轮均相互啮合，所述转动齿轮的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有限制块，所述转动轴的底端活动连接有转动电机。
8.在一个优选地实施方式中，所述空心齿轮的顶端固定连接有限位板，所述限位板侧面的底端与安装板的侧面固定连接，所述限位板的顶端固定连接有电机固定板，所述电机固定板的顶端固定连接有移动电机，所述移动电机的底端活动连接有转动螺杆，所述安装块的内部开设有螺纹孔，所述转动螺杆位于安装块的螺纹孔内，所述转动螺杆与安装块螺纹连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述工作底座滑槽的底端开设有限位槽，所述工作底座的限位槽内活动连接有限位环，所述限位环的顶端与转动环的底端固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述转动轴侧面的底端固定连接有电机绝缘外壳，所
述转动电机位于电机绝缘外壳的内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述限位板靠近安装块的一侧开设有滑槽，所述限位板的滑槽内活动连接有限位块，所述限位块远离限位板的一侧与安装块的侧面固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有光电探测器、红外热像仪、安装板、限位块，采用两种方式进行检测，故障点会由于电阻过大升温并发光，红外热像仪接收电力设备表面所辐射的红外线，经探测器的光电转换，最后生成热图像，找到异常的点进行检测，光电探测器将光辐射的紫外光进行检测，通过两种方式配合可以有效对故障点进行检测；
14.2、本实用新型通过设有转动螺杆、空心齿轮、传送齿轮、转动轴，有利于进行全方位的检测，通过齿传动与转动轴的带动，光电探测器与红外热像仪可以就可以绕着干式电抗器进行三百六十度的转动，无死点的检测，检测效果更加准确，检测更加及时。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的限位结构爆炸示意图。
17.图3为本实用新型的转动结构示意图。
18.图4为本实用新型的检测结构示意图。
19.附图标记为：1、线圈；2、星形架；3、绝缘底座；4、空心齿轮；5、移动电机；6、电机固定板；7、限位板；8、转动螺杆；9、工作底座；10、转动环；11、限位环；12、电机绝缘外壳；13、转动电机；14、转动轴；15、限制块；16、转动齿轮；17、安装板；18、安装块；19、光电探测器；20、红外热像仪；21、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示的，本实用新型提供了一种变电站内干式电抗器故障检测用的设备，包括线圈1，线圈1的底端固定连接有星形架2，星形架2的底端固定连接有绝缘底座3，线圈1侧面的底端设有工作底座9，工作底座9的顶端开设有滑槽，工作底座9的滑槽内活动连接有转动环10，转动环10的顶端固定连接有空心齿轮4，空心齿轮4的顶端固定连接有安装板17，安装板17的顶端设有安装块18，安装块18侧面的顶端固定连接有光电探测器19，安装块18侧面的底端固定连接有红外热像仪20。
22.进一步的，空心齿轮4的外沿传动连接有转动齿轮16，齿轮均相互啮合，转动齿轮16的内部固定连接有转动轴14，转动轴14的顶端固定连接有限制块15，转动轴14的底端活动连接有转动电机13，通过转动电机13带动转动轴14转动，从而使得空心齿轮4转动，使得空心齿轮4上方的安装板17可带动安装块18与其侧面的检测器进行移动，对干式电抗器的四周均可进行检测，检测的结果更加准确。
23.进一步的，空心齿轮4的顶端固定连接有限位板7，限位板7侧面的底端与安装板17
的侧面固定连接，限位板7的顶端固定连接有电机固定板6，电机固定板6的顶端固定连接有移动电机5，移动电机5的底端活动连接有转动螺杆8，安装块18的内部开设有螺纹孔，转动螺杆8位于安装块18的螺纹孔内，转动螺杆8与安装块18螺纹连接，通过移动电机5带动转动螺杆8的转动，从而使得安装块18上下移动，安装块18上下移动可以对干式电抗器周身的任意位置进行无死角的检测，提高检测结果的准确程度，且检测的自由度较高。
24.进一步的，工作底座9滑槽的底端开设有限位槽，工作底座9的限位槽内活动连接有限位环11，限位环11的顶端与转动环10的底端固定连接，通过限位环11限制空心齿轮4与转动环10移动的位置，保证空心齿轮4与转动环10在移动时不会出现竖直方向的波动，转动环10可保证空心齿轮4在转动时可以绕空心齿轮4的圆形转动，不会出现齿轮无法啮合的情况。
25.进一步的，转动轴14侧面的底端固定连接有电机绝缘外壳12，转动电机13位于电机绝缘外壳12的内部，通过电机绝缘外壳12对转动电机13进行固定，使转动电机13在工作时更加稳定，电机绝缘外壳12为绝缘材质，防止在电路内工作时会对转动电机13造成影响，保证转动电机13的顺利运行。
26.进一步的，限位板7靠近安装块18的一侧开设有滑槽，限位板7的滑槽内活动连接有限位块21，限位块21远离限位板7的一侧与安装块18的侧面固定连接，通过限位块21限制安装块18，使转动螺杆8带动安装块18转动时，安装块18不会产生自转，仅会上下移动，可以达到对干式电抗器的上下位置均进行检测的效果，且可以使安装块18在移动时更加稳定。
27.本实用新型工作原理：
28.步骤一、进行检测时，启动转动电机13，转动电机13启动带动转动轴14转动，转动轴14站东带动限制块15转动，限制块15转动带动空心齿轮4转动，限位环11限制空心齿轮4可绕空心齿轮4的圆心转动，空心齿轮4转动时通过安装板17转动，安装板17转动带动转动螺杆8同步转动，转动螺杆8带动安装块18移动，安装块18带动侧面的光电探测器19与红外热像仪20移动，可以绕干式电抗器的四周进行检测；
29.步骤二、移动电机5启动，移动电机5启动带动转动螺杆8转动，由于限位块21的限制，转动螺杆8转动带动安装块18上下移动，安装块18上下移动带动光电探测器19与红外热像仪20上下移动，光电探测器19与红外热像仪20可对干式电抗器周身的任意位置进行检测，光电探测器19与红外热像仪20同时进行检测，且检测过程无死角，检测效果更加准确。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。