一种智能差压式流量计算机的制作方法

1.本实用新型涉及流量计算机技术领域，尤其涉及一种智能差压式流量计算机。


背景技术：

2.流量计算机是一种流量监控计算设备，广泛用于工业、加工业等领域中，其计算效果好，误差小，使用起来比较方便。
3.随着社会的发展，流量计算机大量用于工业生产中，目前大多流量计算机在闲置时，电源插孔常暴露在外，外界杂物易进入插孔中，设备使用时易出现短路无法使用的情况，增加设备的故障率，增加设备的维修成本，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能差压式流量计算机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能差压式流量计算机，包括机架和防护装置，所述机架的一侧开设有电源插孔，所述机架的上表面开设有散热孔，所述防护装置设置在机架的一侧，所述防护装置包括防护板，所述防护板与机架滑动连接，所述防护板的一侧固定连接有卡块。
6.优选的，所述机架靠近防护板的一侧固定连接有卡套，所述卡套的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有方形块，通过设置防护板，使用时滑动防护板将电源插孔套设，避免设备在不使用时，电源插孔进入杂物，当设备通电后出现短路的情况。
7.优选的，所述方形块的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面转动连接有转动块，所述卡套靠近转动块的一侧开设有方形孔，通过设置拉杆，使用时转动拉杆带动转动块与卡套相抵，避免在使用时方形块缺乏束缚出现滑动，影响定位效果的情况。
8.优选的，所述拉杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与拉杆和转动块固定连接，所述防护板靠近方形块的一侧开设有矩形孔，所述方形块与矩形孔卡接，通过设置限位弹簧，使用时带动转动块转动，避免转动块自行转动脱离卡套，影响设备定位效果。
9.优选的，所述机架的上表面设置有清理装置，所述清理装置包括安装架，所述安装架与机架固定连接，所述安装架的一侧设置有齿轮，所述安装架靠近齿轮的内壁设置有驱动齿，所述齿轮与驱动齿啮合连接，所述齿轮的一侧固定连接有把手，所述齿轮远离把手的一侧固定连接有清理辊，所述机架靠近清理辊的一侧固定连接有放置台，所述清理辊与放置台的内壁滑动连接，通过设置清理装置，有效将设备散热孔的灰尘清理，避免散热孔堵塞，设备难以进行散热，造成设备故障的情况。
10.优选的，所述安装架靠近把手的一侧开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装架的一侧与定位杆固定连接，通过设置固定弹簧，使用时固定弹簧推动定位杆与把手相抵，避免不使用设备时
把手转动带动齿轮，影响设备的使用和操作。
11.优选的，所述安装架的上表面固定连接有润滑罐，所述润滑罐的上表面卡接有罐盖，通过设置润滑罐，使用时通过润滑罐对齿轮进行润滑，避免齿轮干燥难以转动卡死，影响设备使用，增加设备操作难度的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置防护装置，使用时，滑动防护板将电源插孔防护，当卡块与机架相抵后，此时按压方形块插入防护板中，然后转动转动块与卡套相抵完成防护，转动拉杆带动转动块脱离卡套，此时滑动方形块脱离防护板，防护板失去束缚滑落并打开电源插孔，通过设置防护装置，有效对电源插孔进行防护，降低设备发生短路无法正常使用的情况，提高了设备的安全性，降低使用者的经济损失。
14.2、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，打开罐盖并在润滑罐中加入润滑油，然后罐盖将润滑罐关闭，润滑罐为塑料制作，此时挤压润滑罐，润滑油流出并滴落在齿轮上，此时拉动定位杆脱离把手，并转动把手带动齿轮转动，齿轮沿着安装架移动带动清理辊，清理辊对设备的散热孔进行清理，使用完后齿轮复位，松开定位杆，固定弹簧产生弹力推动定位杆与把手相抵，通过设置清理装置，有效对设备的散热孔进行清理，避免灰尘堵塞散热孔造成设备故障的情况，减少了使用者的经济损失，提高了设备的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种智能差压式流量计算机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种智能差压式流量计算机中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种智能差压式流量计算机中图1的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种智能差压式流量计算机中防护装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种智能差压式流量计算机中清理装置的结构示意图。
20.图例说明：1、机架；2、防护装置；21、防护板；22、卡块；23、卡套；24、方形块；25、转动块；26、限位弹簧；27、拉杆；3、清理装置；31、清理辊；32、安装架；33、齿轮；34、把手；35、定位杆；36、固定弹簧；37、润滑罐；38、罐盖。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能差压式流量计算机，包括机架1和防护装置2，机架1的一侧开设有电源插孔，机架1的上表面开设有散热孔，防护装置2设置在机架1的一侧。
24.下面具体说一下其防护装置2和清理装置3的具体设置和作用。
25.本实施方案中：防护装置2包括防护板21，防护板21与机架1滑动连接，防护板21的
一侧固定连接有卡块22。
26.具体的，机架1靠近防护板21的一侧固定连接有卡套23，卡套23的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有方形块24，通过设置防护板21，使用时滑动防护板21将电源插孔套设，避免设备在不使用时，电源插孔进入杂物，当设备通电后出现短路的情况。
27.具体的，方形块24的一侧固定连接有拉杆27，拉杆27的表面转动连接有转动块25，卡套23靠近转动块25的一侧开设有方形孔。
28.在本实施例中：通过设置拉杆27，使用时转动拉杆27带动转动块25与卡套23相抵，避免在使用时方形块24缺乏束缚出现滑动，影响定位效果的情况。
29.具体的，拉杆27的表面套设有限位弹簧26，限位弹簧26的两端分别与拉杆27和转动块25固定连接，防护板21靠近方形块24的一侧开设有矩形孔，方形块24与矩形孔卡接，通过设置限位弹簧26，使用时带动转动块25转动，避免转动块25自行转动脱离卡套23，影响设备定位效果。
30.在本实施例中：机架1的上表面设置有清理装置3，清理装置3包括安装架32，安装架32与机架1固定连接，安装架32的一侧设置有齿轮33，安装架32靠近齿轮33的内壁设置有驱动齿，齿轮33与驱动齿啮合连接，齿轮33的一侧固定连接有把手34，齿轮33远离把手34的一侧固定连接有清理辊31，机架1靠近清理辊31的一侧固定连接有放置台，清理辊31与放置台的内壁滑动连接。
31.在本实施例中：通过设置清理装置3，有效将设备散热孔的灰尘清理，避免散热孔堵塞，设备难以进行散热，造成设备故障的情况。
32.具体的，安装架32靠近把手34的一侧开设有插孔，插孔的内壁滑动连接有定位杆35，定位杆35的一侧固定连接有固定弹簧36，固定弹簧36远离安装架32的一侧与定位杆35固定连接，通过设置固定弹簧36，使用时固定弹簧36推动定位杆35与把手34相抵，避免不使用设备时把手34转动带动齿轮33，影响设备的使用和操作。
33.具体的，安装架32的上表面固定连接有润滑罐37，润滑罐37的上表面卡接有罐盖38。
34.在本实施例中：通过设置润滑罐37，使用时通过润滑罐37对齿轮33进行润滑，避免齿轮33干燥难以转动卡死，影响设备使用，增加设备操作难度的情况。
35.工作原理：通过设置防护装置2，使用时，滑动防护板21将电源插孔防护，当卡块22与机架1相抵后，此时按压方形块24插入防护板21中，然后转动转动块25与卡套23相抵完成防护，转动拉杆27带动转动块25脱离卡套23，此时滑动方形块24脱离防护板21，防护板21失去束缚滑落并打开电源插孔，通过设置防护装置2，有效对电源插孔进行防护，降低设备发生短路无法正常使用的情况，提高了设备的安全性，降低使用者的经济损失，同时其清理装置3的具体使用方法是使用时，打开罐盖38并在润滑罐37中加入润滑油，然后罐盖38将润滑罐37关闭，润滑罐37为塑料制作，此时挤压润滑罐37，润滑油流出并滴落在齿轮33上，此时拉动定位杆35脱离把手34，并转动把手34带动齿轮33转动，齿轮33沿着安装架32移动带动清理辊31，清理辊31对设备的散热孔进行清理，使用完后齿轮33复位，松开定位杆35，固定弹簧36产生弹力推动定位杆35与把手34相抵，通过设置清理装置3，有效对设备的散热孔进行清理，避免灰尘堵塞散热孔造成设备故障的情况，减少了使用者的经济损失，提高了设备的稳定性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。