一种洗碗机用烘干消毒装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机用烘干消毒装置。


背景技术：

2.洗碗机是一种自动对使用后的碗、筷、盘和碟等餐具进行清洗的机器设备，可分为箱式洗碗机和传送式洗碗机，而餐厅常用箱式洗碗机来减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率和保持清洁卫生，洗碗机在清洗之前需要将餐具放在装载箱上，且通过装载箱放置在洗碗机的机座顶面的清洗架上，随后通过清洗架下方的喷淋臂对装载箱上的餐具进行清洗工作，但现有的洗碗机没有相应的烘干机构，使得餐具在清洗后需要工作人员手动将餐具擦干或者移动至烘干机烘干，增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种洗碗机用烘干消毒装置可通过烘干器对装载箱上的餐具进行烘干消毒处理，减少工作人员的工作量。
4.一种洗碗机用烘干消毒装置，洗碗机的机座上设置有清洗架、装载箱和外箱体，所述装载箱放置在所述清洗架上，所述外箱体与洗碗机的机座滑动连接，包括伸缩气缸、烘干器以及多个输送管和伸缩管，所述伸缩气缸和多个所述输送管均安装在所述外箱体的顶面，且伸缩气缸的输出端伸入所述外箱体内，所述烘干器的顶面与所述伸缩气缸的输出端连接，且多个所述输送管通过多个所述伸缩管与所述烘干器的内部连通，所述烘干器的底部设置有容置凹槽和安装在所述容置凹槽的多个电热丝，所述容置凹槽的顶面设置有多个与所述烘干器内部连通的喷射气口。
5.优选地，所述烘干器的顶面设置有多个输送口，多个所述伸缩管的入口安装在所述外箱体内的顶面并与多个所述输送管的出口连通，且多个伸缩管的出口对应与多个所述输送口连通。
6.优选地，所述烘干器内设置有多个相连通的主通道和支通道，所述主通道的顶面与多个所述输送口连通，且主通道的底面与多个所述喷射气口连通，所述支通道的底面与多个所述喷射气口连通。
7.优选地，所述电热丝固定在所述容置凹槽的侧壁上，且所述喷射气口对准所述电热丝。
8.优选地，所述伸缩管完全拉伸后的长度大于所述外箱体内的顶面与所述装载箱的顶面之间的距离。
9.优选地，所述装载箱为顶部开敞的方形箱体，且装载箱顶部的开口大小小于所述容置凹槽的大小。
10.优选地，所述装载箱上设置有与多个所述喷射气口的位置对应的多个装载口，并通过所述装载口放置餐具。
11.本实用新型的有益效果是：该洗碗机用烘干消毒装置通过伸缩气缸、烘干器、输送
管、伸缩管和电热丝相互配合，使得装载箱上的餐具清洗后，伸缩气缸的输出端可将烘干器移动至装载箱上的餐具位置，且输送管和伸缩管可对烘干器输送气体并由电热丝加热，这样高温气体可对装载箱上的餐具进行烘干消毒处理，减少工作人员的工作量。
附图说明
12.附图1为本实用新型正视图；
13.附图2为本实用新型中烘干器的俯视图；
14.附图3为本实用新型中烘干器的仰视图；
15.附图4为本实用新型中装载箱的俯视图。
16.图中：1清洗架、2装载箱、3外箱体、4伸缩气缸、5烘干器、6输送管、7伸缩管、8容置凹槽、9电热丝、10喷射气口、11输送口、12主通道、13支通道、14装载口。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
18.如图1至3所示，一种洗碗机用烘干消毒装置，洗碗机的机座上设置有清洗架1、装载箱2和外箱体3，所述装载箱2放置在所述清洗架1上，所述外箱体3与洗碗机的机座滑动连接，外箱体3可在洗碗机工作时遮挡水分向外溅出，用户驱动外箱体3沿洗碗机的机座上下移动，进而将餐具放入洗碗机或从洗碗机取出，包括伸缩气缸4、烘干器5以及多个输送管6和伸缩管7，所述伸缩气缸4和多个所述输送管6均安装在所述外箱体3的顶面，且伸缩气缸4的输出端伸入所述外箱体3内，所述烘干器5的顶面与所述伸缩气缸4的输出端连接，且多个所述输送管6通过多个所述伸缩管7与所述烘干器5的内部连通，所述烘干器5的底部设置有容置凹槽8和安装在所述容置凹槽8的多个电热丝9，所述容置凹槽8的顶面设置有多个与所述烘干器5内部连通的喷射气口10。
19.本实用新型所述的洗碗机用烘干消毒装置工作原理是通过伸缩气缸4、烘干器5、输送管6、伸缩管7和电热丝9相互配合实现，如图1和2所示，输送管6和伸缩管7均以六个进行示例说明，喷射气口10以十二个进行示例说明，电热丝9以四个进行示例说明，输送管6与外部的鼓风机连接(图中未示出)，伸缩气缸4的输出端以收缩为初始状态，伸缩管7以收缩折叠为初始状态，这样烘干器5位于外箱体3内的顶部，在装载箱2上的餐具进行清洗工作时避免清洗用水飞溅至电热丝9和喷射气口10上，在装载箱2上的餐具清洗完毕后，伸缩气缸4的输出端伸出并带动烘干器5向下移动，烘干器5带动伸缩管7拉伸，待伸缩气缸4的输出端完全伸出后，此时烘干器5上的容置槽覆盖装载箱2的顶部，随后鼓风机和电热丝9工作，输送管6通过伸缩管7向烘干器5的内部输送气体，且气体从各个喷射开口输出，而输出的气体经过电热丝9会升温，这样电热丝9和气体配合对装载箱2上的餐具进行烘干消毒处理，无需工作人员手动将餐具擦干，最后待餐具烘干后伸缩气缸4的输出端收缩带动烘干器5复位，与传统洗碗机相比，该洗碗机用烘干消毒装置使得装载箱2上的餐具清洗后，烘干器5可移动至装载箱2上的餐具位置，使得高温气体和电热丝9对装载箱2上的餐具进行烘干消毒处理，代替工作人员擦干餐具，减少工作人员的工作量。
20.具体地，所述烘干器5的顶面设置有多个输送口11，多个所述伸缩管7的入口安装
在所述外箱体3内的顶面并与多个所述输送管6的出口连通，且多个伸缩管7的出口对应与多个所述输送口11连通，在烘干器5的具体结构上，所述烘干器5内设置有多个相连通的主通道12和支通道13，所述主通道12的顶面与多个所述输送口11连通，且主通道12的底面与多个所述喷射气口10连通，所述支通道13的底面与多个所述喷射气口10连通，所述电热丝9固定在所述容置凹槽8的侧壁上，且所述喷射气口10对准所述电热丝9，如图2和3所示，输送口11的数量与输送管6的数量对应以六个进行示例说明，主通道12和支通道13均以两个进行示例说明，需要说明的是十二个喷射气口10呈四列三行的方形分布在容置凹槽8上，四个电热丝9对应四列喷射气口10设置，两个主通道12位于烘干器5的左右两边位置，六个输送口11对应两个主通道12的位置呈两列间隔设置，两个支通道13介于两个主通道12之间，这样两个主通道12对应与容置凹槽8左右两边位置的两列喷射气口10连通，两个支通道13对应与容置凹槽8中部的两列喷射气口10连通，使得伸缩管7输出的气体沿输送口11进入主通道12和支通道13中，并沿各个喷射气口10输出，这样喷射气口10输出的气体均可与电热丝9接触升温。
21.进一步地，所述伸缩管7完全拉伸后的长度大于所述外箱体3内的顶面与所述装载箱2的顶面之间的距离，避免伸缩管7可拉伸长度过短影响气体输送至烘干器5，在装载箱2的具体结构上，所述装载箱2为顶部开敞的方形箱体，且装载箱2体顶部的开口大小小于所述容置凹槽8的大小，保证容置凹槽8能够覆盖装载箱2上的餐具，以便电热丝9能够对装载箱2上的餐具进行烘干消毒处理，所述装载箱2上设置有与多个所述喷射气口10的位置对应的多个装载口14，并通过所述装载口14放置餐具，如图4所示，装载口14的数量与喷射气口10的数量对应以十二个进行示例说明，这样喷射气口10一一对准装载口14，使得喷射气口10对应向装载口14上的餐具喷射气体，以便对装载箱2上各个位置的餐具进行烘干消毒处理，提高餐具的烘干效果。
22.以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。