一种微动开关及迷你开关触点弹力测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种开关触点弹力检测设备，特别涉及一种微动开关及迷你开关触点弹力测试设备。


背景技术：

2.压力开关是工业过程测试与控制系统中控制压力的一种专用仪表，是用压力作为控制信号的电开关，按照其工作原理分为两大类：机械式压力开关、电子式压力开关。其中，机械式压力开关是纯机械形变导致微动开关动作，当系统内压力高于某一设定压力值时，不同的压感元件（弹簧管、膜片、波纹管、活塞等）自由端产生位移；当压力将至额定恢复值时，反向位移，开关自动复位，最终输出一个开关量的电信号。而微动开关与迷你开关内部的动触点和静触点处于常闭合状态，且动触点受外力可产生位移使动静触点分开，而究竟施加多大的压力才能使动静触点分开呢，如果压力过小，动触点位移过小不能使动静触点分开，如果压力过大，长久按压下会相应动触点回弹力，因此，需要研发一种能有效检测动触点弹力（或压力值）的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种微动开关及迷你开关触点弹力测试设备，能有效对压力开关的动触点弹力值进行测试，而且能选择性的对微动开关及迷你开关触点弹力进行测试。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：一种微动开关及迷你开关触点弹力测试设备，包括底座、检测台、称重传感器、微分筒、电源模块、显示器，所述底座前侧部横向设置有直线导轨，在直线导轨上设有滑块；所述检测台设置在滑块顶部，在检测台上设置有开关固定座，在开关固定座上设置有与开关插头相抵接的弹簧接线柱，所述弹簧接线柱通过导线连接有指示灯；所述称重传感器通过立臂纵向设置在检测台左侧后方，称重传感器的前端受力面通过连接板设置有探杆，所述探杆正对检测台上方；所述微分筒通过第一支座设置在检测台右侧，可推动检测台沿着直线导轨滑动；所述电源模块、显示器设置在底座后方，所述称重传感器与显示器相连接。
5.作为优选的，所述开关固定座为微动开关固定座或迷你开关固定座。
6.作为优选的，所述微动开关固定座包括用于放置微动开关的第一底板，在第一底板远离称重传感器的一端设置有限位板，在第一底板后侧通过l型座设置有与开关插头相抵接的弹簧接线柱，在限位板靠近弹簧接线柱的一侧顶部通过第一可调节螺栓设置有定位板。
7.作为优选的，所述迷你开关固定座包括第二底板，在第二底板靠近称重传感器的一侧设置有第一放置板，在第一放置板上开设有让位孔，第一放置板右侧正对让位孔位置设置有第二放置板，在第二放置板后部设置有第二可调节螺栓，在第二放置板的前后侧通过l型座设置有与开关插头相抵接的弹簧接线柱。
8.作为优选的，在检测台后侧设置有吊环螺丝，在检测台右侧后方设置有固定柱，在
固定柱和吊环螺丝之间设置有弹簧。
9.作为优选的，在检测台的左侧通过第二支座设置有限位螺栓。
10.作为优选的，在立臂顶部设置有用于保护称重传感器的防护板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本测试设备将开关固定在检测台上并进行测试，利用微分筒推动压力开关，使其动触点对传感器受力面施压，从而实现开关动触点弹力值的检测，并利用显示器显示，准确性强，同时也可以装配与微动开关或迷你开关相匹配的的开关固定座，实现多种压力开关触点弹力的检测需求。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图。
13.图2是微动开关固定座的结构示意图。
14.图3是迷你开关固定座的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、检测台；3、称重传感器；4、微分筒；5、电源模块；6、显示器；7、直线导轨；8、微动开关固定座；8’迷你开关固定座、；9、弹簧接线柱；10、指示灯；11、立臂；12、探杆；13、固定柱；14、弹簧；15、限位螺栓；16、防护板；80、微动开关；801、动触点；81、第一底板；82、限位板；83、第一可调节螺栓；84、定位板；80’、迷你开关；801’顶盖、；802’、销子；81’、第二底板；82’、第一放置板；83’、让位孔；84’、第二放置板；85’、第二可调节螺栓。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.本实用新型的微动开关及迷你开关触点弹力测试设备，可以根据需要装配不同开关固定座，实现微动开关或迷你开关的触点弹力测试。具体的，包括底座1、检测台2、称重传感器3、微分筒4、电源模块5、显示器6，在底座1前侧部横向设置有直线导轨7，在直线导轨上设有滑块；检测台2设置在滑块顶部，由滑块带动来回移动，在检测台2上可拆卸设置有开关固定座，在开关固定座上设置有弹簧接线柱9，弹簧接线柱有2个，其自身通过导线构成可闭合回路，并且在可闭合回路上串联有指示灯10，当开关放置且固定后，开关插头与弹簧接线柱下方的弹簧相抵接，实现电性连通，此时，指示灯点亮；称重传感3通过立臂11纵向设置在检测台2左侧后方，该称重传感器采用平衡梁式称重传感器，平衡梁式称重传感器可以一端固定，一端受力，将其固定端设置在立臂上部，其受力端位于前方，在其前端受力面通过连接板设置有探杆12，探杆正对检测台上方，微分筒4通过第一支座设置在检测台右侧，微分筒前端正对检测台侧壁，可推动检测台沿着直线导轨滑动，使开关靠近或远离探杆；电源模块5、显示器6可以设置在底板上，也可以单独设置，在本实施例中，将电源模块和显示器单独固定，通过支架放置在底座后方，电源模块与各用电模块相连，将220v电源转换成各用电模块所需电压；称重传感器与显示器相连接，将所测压力值通过显示器显示。
18.在本实施例中，开关固定座可以是微动开关固定座8或迷你开关固定座8’，两个开关固定座是分别根据微动开关或迷你开关结构布置的。
19.微动开关80为矩形体结构，其宽度方向侧面设有插头，内部设置有与插头连接的
动触点和静触头，动静触点贴合设置且可分开，其动触点801延伸至微动开关长度方向外侧。微动开关固定座8包括用于放置微动开关的第一底板81，在第一底板远离称重传感器的一端设置有限位板82，在第一底板后侧通过l型座设置有与开关插头相抵接的弹簧接线柱9，在限位板靠近弹簧接线柱的一侧顶部通过第一可调节螺栓83设置有定位板84。使用时，将微动开关固定在第一底板上，其内侧靠近限位板，其插头分别与弹簧接线柱的弹簧相抵接，线路导通，指示灯点亮，利用可调节螺栓，通过定位板将开关锁紧；然后利用微分筒推动微动开关向前移动，当其动触点碰触到探杆，继续前行，动触点会对探杆施加一个向前的压力，该压力值可以通过称重传感器测出，继续前行至动触点与静触点分开，线路断开，指示灯熄灭，此时称重传感器测得的压力值即为微动开关动触点的弹力值。
20.迷你开关80’为柱状体结构，其下部设有插头，内部设置有与插头连接的动触点和静触头，动静触点贴合设置且动触点位于静触点下方，测试时需要配合顶盖801’及销子802’实现，顶盖801’固定在迷你开关上方，销子802’穿设在顶盖上，且其下端与动触点相抵接。迷你开关固定座8’包括第二底板81’，在第二底板靠近称重传感器的一侧设置有第一放置板82’，在第一放置板82’上开设有让位孔83’，第一放置板右侧正对让位孔位置设置有第二放置板84’，在第二放置板后部设置有第二可调节螺栓85’，在第二放置板的前后侧通过l型座设置有与开关插头相抵接的弹簧接线柱9。使用时，将迷你开关放置在第二放置板上，其插头分别与弹簧接线柱的弹簧相抵接，线路导通，指示灯点亮，其顶盖抵靠在第一放置板侧壁且通过可调节螺栓锁紧，销子通过让位孔伸出至第一放置板；然后利用微分筒推动迷你开关向前移动，当其销子碰触到探杆，继续前行，销子会对探杆施加一个向前的压力，该压力值可以通过称重传感器测出，继续前行至动触点与静触点分开，线路断开，指示灯熄灭，此时称重传感器测得的压力值即为迷你动触点的弹力值。
21.为了使滑块不随意滑动，且能在微分筒收缩后能自动返回，在检测台后侧设置有吊环螺丝，在检测台右侧后方设置有固定柱13，在固定柱13和吊环螺丝之间设置有弹簧14，该弹簧与检测台平行设置，在微分筒伸长时将检测台拉紧使其紧贴微分筒，不随滑块移动，在微分筒收缩时带着滑块返回。
22.在本实施例中，为了限制检测台移动的范围，在检测台左侧设有第二支座，在第二支座上设有限位螺栓15，检测台向左移动的范围不会超过该限位螺栓的尾部，该限位螺栓可以根据实际需要调整位置。
23.同时，为了避免物体掉落损坏称重传感器，在固定称重传感器的立臂顶部设置有防护板16。
24.本微动开关及迷你开关触点弹力测试设备的工作原理为：将微动开关或迷你开关固定，其插头分别与弹簧接线柱的弹簧相抵接，线路导通，指示灯点亮，然后利用微分筒推动开关向前移动，当其动触点碰触到探杆，继续前行，动触点会对探杆施加一个向前的压力，该压力值可以通过称重传感器测出，继续前行至动触点与静触点分开，线路断开，指示灯熄灭，此时称重传感器测得的压力值即为开关动触点的弹力值，其弹力值通过显示器显示。