一种电气工程用管线连接处密封保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气工程设备技术领域，具体为一种电气工程用管线连接处密封保护装置。


背景技术：

2.电线在连接后，需要对电线的连接处进行绝缘保护处理，在实际的使用过程中，由于电线的电压负荷过大，或者绝缘保护材料发生松动或老化的情况，在使用过程中，电线连接处的电火花容易击穿绝缘保护材料本身，容易导致对设备造成击穿的情况，所以需要密封保护装置对不同类型的电线进行密封限位，避免电线发生掉落情况。
3.现在密封保护装置的结构比较单一，主要通过一般选用工厂套管，家庭用塑料管保护对连接端的线缆进行保护，但线缆发生漏电情况时，线缆会对套管本身造成影响，装置难以根据线缆的数量及直径调节自身的夹持范围，导致线缆在使用过程中容易发生缠绕或堆叠情况，并且在对管道连接处进行固定后，难以对两端不同直径的管道进行分类密封保护，增加管道在使用过程中安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气工程用管线连接处密封保护装置，以解决上述背景技术中提出的装置难以根据线缆的数量及直径调节自身的夹持范围，导致线缆在使用过程中容易发生缠绕或堆叠情况，并且在对管道连接处进行固定后，难以对两端不同直径的管道进行分类密封保护，增加管道在使用过程中安全性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电气工程用管线连接处密封保护装置，包括设备外壳、设备盒体、定位贴片、滚珠丝杠、矩形滑块和导向滑杆，所述设备外壳的顶部贯穿设置有环形密封垫，且环形密封垫的外侧嵌套连接有通风管道，所述设备盒体焊接固定在设备外壳的外侧，且设备盒体的外侧轴承连接有旋转杆，所述设备外壳的外侧螺栓固定有设备盖板，且设备外壳的左右两侧嵌套连接有保护管道，所述定位贴片热压合连接在保护管道的外侧，所述设备外壳的内部贯穿开设有散热孔，且设备外壳的内部焊接固定有双杆电机，所述双杆电机的输出端连接有第二平面齿轮，且第二平面齿轮的一侧啮合连接有直齿牙条，所述直齿牙条的外侧焊接固定有支撑力臂，所述设备外壳的内壁贯穿开设有矩形滑槽，所述支撑力臂的底板热压合连接有电线夹持座，所述保护管道的内部嵌套连接有电线支架。
6.优选的，所述设备外壳的左右两侧采用矩形开口式结构，且设备外壳与保护管道为相互平行。
7.优选的，所述保护管道和矩形滑块通过滚珠丝杠与矩形滑块构成升降结构，且2组保护管道相互贴合，并且滚珠丝杠的外侧螺纹连接有矩形滑块，而且矩形滑块的外侧嵌套连接有导向滑杆。
8.优选的，所述矩形滑块呈矩形分布在保护管道的外侧，且矩形滑块与定位贴片的
数量为4组。
9.优选的，所述电线夹持座与支撑力臂通过矩形滑槽与第一平面齿轮构成滑动结构，且支撑力臂与电线夹持座为相互垂直，并且电线夹持座的底部采用波浪形结构。
10.优选的，所述电线支架的直径小于保护管道直径，且保护管道纵截面为半弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气工程用管线连接处密封保护装置，
12.1、采用滚珠丝杠及第二平面齿轮，通过滚珠丝杠带动保护管道进垂直滑动，根据管道连接需求及管道的数量调节两组保护管道之间的距离，提升保护管道对不同数量的电线夹持及固定的稳定性，并利用平面齿轮带动滚珠丝杠进行转动，利用平面齿轮带动滚珠丝杠进行转动，根据使用的需求带动平面齿轮进行转动，确保平面齿轮在调节过程中的稳定性；
13.2、采用第二平面齿轮及支撑力臂，通过第二平面齿轮带动支撑力臂进行垂直滑动，根据管道的直径调节支撑力臂及电线夹持座的位置，提升电线夹持座对不同直径的电线密封保护的稳定性，并利用支撑力臂对电线夹持座的底板进行夹持，避免电线夹持座在使用过程中发生偏移情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型设备外壳侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型设备外壳内部结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑力臂侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型设备外壳侧剖结构示意图；
19.图6为本实用新型设备外壳俯视结构示意图。
20.图中：1、设备外壳；2、环形密封垫；3、通风管道；4、设备盒体；5、旋转杆；6、设备盖板；7、保护管道；8、定位贴片；9、滚珠丝杠；10、矩形滑块；11、导向滑杆；12、散热孔；13、双杆电机；14、支撑力臂；15、矩形滑槽；16、电线夹持座；17、第一平面齿轮；18、直齿牙条；19、第二平面齿轮；20、电线支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程用管线连接处密封保护装置，包括设备外壳1、环形密封垫2、通风管道3、设备盒体4、旋转杆5、设备盖板6、保护管道7、定位贴片8、滚珠丝杠9、矩形滑块10、导向滑杆11、散热孔12、双杆电机13、支撑力臂14、矩形滑槽15、电线夹持座16、第一平面齿轮17、直齿牙条18、第二平面齿轮19和电线支架20，设备外壳1的顶部贯穿设置有环形密封垫2，且环形密封垫2的外侧嵌套连接有通风管道3，
设备盒体4焊接固定在设备外壳1的外侧，且设备盒体4的外侧轴承连接有旋转杆5，设备外壳1的外侧螺栓固定有设备盖板6，且设备外壳1的左右两侧嵌套连接有保护管道7，定位贴片8热压合连接在保护管道7的外侧，设备外壳1的内部贯穿开设有散热孔12，且设备外壳1的内部焊接固定有双杆电机13，双杆电机13的输出端连接有第二平面齿轮19，且第二平面齿轮19的一侧啮合连接有直齿牙条18，直齿牙条18的外侧焊接固定有支撑力臂14，设备外壳1的内壁贯穿开设有矩形滑槽15，支撑力臂14的底板热压合连接有电线夹持座16，保护管道7的内部嵌套连接有电线支架20。
23.设备外壳1的左右两侧采用矩形开口式结构，且设备外壳1与保护管道7为相互平行，通过设备外壳1对供电线的热量进行散热，避免热量过大导致线缆发生松动情况。
24.保护管道7和矩形滑块10通过滚珠丝杠9与矩形滑块10构成升降结构，且2组保护管道7相互贴合，并且滚珠丝杠9的外侧螺纹连接有矩形滑块10，而且矩形滑块10的外侧嵌套连接有导向滑杆11，根据电线的直径及数量调节保护管道7之间的距离，提升保护管道7对管道限位的便捷性。
25.矩形滑块10呈矩形分布在保护管道7的外侧，且矩形滑块10与定位贴片8的数量为4组，通过矩形滑块10对设备的两侧进行限位，避免设备发生偏移情况。
26.电线夹持座16与支撑力臂14通过矩形滑槽15与第一平面齿轮17构成滑动结构，且支撑力臂14与电线夹持座16为相互垂直，并且电线夹持座16的底部采用波浪形结构，通过两组电线夹持座16对金属导线进行夹持，避免金属线发生偏移情况。
27.电线支架20的直径小于保护管道7直径，且保护管道7纵截面为半弧形结构，通过电线支架20对线缆进行分类穿插，提升线缆在组装过程中稳定性。
28.工作原理：在使用该电气工程用管线连接处密封保护装置时，根据图1至图5所示，作人员打开设备盖板6，随后握持旋转杆5，旋转杆5带动第一平面齿轮17进行转动，第一平面齿轮17带动一侧第一平面齿轮17及滚珠丝杠9进行转动，滚珠丝杠9带动矩形滑块10进行转动，进而对两组保护管道7之间的距离进行调节，随后将电线插入到电线支架20的内部，随后打开双杆电机13，双杆电机13带动两侧第二平面齿轮19进行转动，第二平面齿轮19带动支撑力臂14进行垂直滑动，使得支撑力臂14在矩形滑槽15外侧进行滑动；
29.根据图1至图6所示，利用支撑力臂14底部的电线夹持座16露出端的金属线进行夹持，并将另一端的电线另一端的电线进行搭接固定，利用电线夹持座16对金属线材进行夹持，随后握持旋转杆5，旋转杆5带动第一平面齿轮17进行转动，第一平面齿轮17带动一侧第一平面齿轮17及滚珠丝杠9进行反方向转动，使得保护管道7通过矩形滑块10在导向滑杆11的外侧进行滑动，确保保护管道7在下降过程中的稳定性，同时通过保护管道7对管道的外侧进行夹持限位，使得保护管道7两侧的定位贴片8相互贴合，利用螺栓对保护管道7的接出端进行连接固定。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。