铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的制作方法

1.本技术涉及技术领域，尤其涉及铜精矿成分检测用高效原料研磨装置。


背景技术：

2.铜是人类最早发现和使用的金属之一，紫红色，比重8.89，熔点1083.4℃。铜及其合金由于导电率和热导率好，抗腐蚀能力强，易加工，抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用，在金属材料消费中仅次于钢铁和铝，成为国计民生和国防工程乃至高新技术领域中不可缺少的基础材料和战略物资，在电气工业、机械工业、化学工业、国防工业等部门具有广泛的用途，铜精矿是低品位的含铜原矿石经过选矿工艺处理达到一定质量指标的精矿，可直接供冶炼厂炼铜。
3.现有的铜精矿成分检测用高效原料研磨装置不能便捷对用于原料过筛的滤网进行安装和拆卸，不便于后期对滤网进行更换和清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铜精矿成分检测用高效原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铜精矿成分检测用高效原料研磨装置不能便捷对用于原料过筛的滤网进行安装和拆卸，不便于后期对滤网进行更换和清理的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.铜精矿成分检测用高效原料研磨装置，包括入料口，所述入料口的底部固定连接有本体，且本体的内部活动连接与滤网，所述滤网的两侧固定连接有滤网安装块，所述本体的外壁固定连接有安装机构，且本体的内部下方设置有碾压机构，所述碾压机构的下方设置有储料舱，且储料舱的顶部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支脚。
7.优选的，所述滤网安装块设置有两组，且滤网安装块关于滤网的中轴线之间相对称，所述本体的中轴与底座的中轴线之间相重合。
8.优选的，所述安装机构包括卡槽、预留孔、齿板插杆、第二齿轮、推杆、连接块、外筒、内杆、第一齿轮、拨块、第二弹簧、拨块滑块、第二滑轨、固定板、限位板、预留槽、限位板滑块、第一滑轨和连接柱，所述安装机构的内部开设有卡槽，且卡槽的顶部开设有预留孔，所述预留孔的内部活动连接有齿板插杆，且齿板插杆的顶部啮合连接有第二齿轮、所述第二齿轮的外壁固定连接有推杆，且推杆远离第二齿轮的一侧活动连接有连接块，所述连接块远离推杆的一侧固定连接有外筒，且外筒的内部活动连接有内杆，所述内杆的顶部固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧活动连接有拨块，所述拨块的一侧活动连接有第二弹簧，且拨块的后端活动连接有拨块滑块，所述拨块滑块的后端设置有第二滑轨，且第二滑轨的两侧固定连接有固定板，所述第二滑轨的后端设置有限位板，且限位板的内部开设有预留槽，所述限位板的后端固定连接有限位板滑块，且限位板滑块的后端滑动连接有第一滑轨,所述内杆远离第一齿轮的一端固定连接有连接柱。
9.优选的，所述第二齿轮通过推杆与齿板插杆之间构成啮合传动结构，且齿板插杆
通过连接柱与内杆之间构成一体式结构，所述内杆的外部尺寸与外筒的内部尺寸之间相匹配，且内杆通过第一齿轮与外筒之间构成旋转结构。
10.优选的，所述拨块通过拨块滑块与第二滑轨之间构成滑动结构，且拨块滑块通过预留槽与限位板之间构成滑动结构，并且限位板通过限位板滑块与第一滑轨之间构成滑动结构。
11.优选的，所述碾压机构包括连接钮、活动杆、碾压轮、连接轴、拉杆、固定块、第一弹簧和碾压接触块，所述碾压机构的内部活动连接有连接钮，且连接钮的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离连接钮的一侧活动连接有碾压轮，且碾压轮的两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧均固定连接有拉杆，且拉杆远离连接轴的一侧活动连接有固定块，所述固定块的顶部设置有第一弹簧，所述碾压轮的底部固定连接有碾压接触块。
12.优选的，所述拉杆设置有两组，且拉杆关于碾压轮的中轴线之间相对称，所述碾压轮通过连接钮与活动杆之间构成活动结构，且碾压轮与碾压接触块之间紧密贴合。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，利用设置齿板插杆在安装机构的内部，通过限位板在第一滑轨的内部进行滑动，限位板进行下移时，挤压外筒，带动外筒在内杆的外壁进行滑动，外筒在下移时通过连接块带动推杆对第二齿轮进行推动，由于推杆与第二齿轮的偏中心点之间连接，因此推杆在对第二齿轮进行推动时，可带动第二齿轮进行转动，第二齿轮在转动之后带动齿板插杆插入滤网安装块的内部，同时由于限位板的内部开设有预留槽，因此拨块通过后端设置的连接滑件卡合在预留槽的内部，因此在限位板进行移动时，能够带动拨块在第二滑轨的内部进行移动，由于拨块的一侧设置有第二弹簧，因此拨块在进行回拨时，拨块在与第一齿轮之间接触之后受到挤压，挤压第二弹簧，收缩至第二滑轨的内部，反之，当拨块对第一齿轮进行拨动时，拨块卡合在第一齿轮的齿纹内部，带动第一齿轮进行转动，齿板插杆的外部设置有承接座，通过承接座与内杆之间构成一体式机构，因此在内杆它能够在第一齿轮发生转动时，带动齿板插杆在插入滤网安装块的内部之后进行角度调整，使得齿板插杆卡合在滤网安装块的内部，能够对滤网与本体之间进行便捷安装固定，同时拆卸便捷，便于后期对滤网进行更换和清理。
15.其二，通过设置的碾压轮在碾压机构的内部，连接钮转动带动活动杆对碾压轮进行拉动，使得碾压轮在碾压机构的内部对原料进行反复研磨，同时由于碾压轮的一侧固定连接有拉杆，因此碾压轮在受到活动杆的拉动之后，带动拉杆进行移动，由于拉杆的另一侧通过第一弹簧与固定块之间连接，因此在拉杆进行移动，活动杆对碾压轮进行推动时，第一弹簧协助碾压轮做回碾动作，同时拉杆的设置，加强了碾压轮在对原料进行碾压时的稳定性，从碾压轮的两侧对其进行位置固定，避免了碾压轮在碾压时出现碾压轮倾倒的情况，能够有效的对原料进行碾压。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的整体第一视角结构示意图；
18.图2为铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的整体第二视角结构示意图；
19.图3为铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的碾压机构剖视结构示意图；
20.图4为铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的碾压机构内部结构示意图；
21.图5为铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的安装机构剖视结构示意图；
22.图6为铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的安装机构第一视角内部结构示意图；
23.图7为铜精矿成分检测用高效原料研磨装置的安装机构第二视角内部结构示意图。
24.图中：1、入料口；2、本体；3、滤网；4、滤网安装块；5、安装机构；501、卡槽；502、预留孔；503、齿板插杆；504、第二齿轮；505、推杆；506、连接块；507、外筒；508、内杆；509、第一齿轮；510、拨块；511、第二弹簧；512、拨块滑块；513、第二滑轨；514、固定板；515、限位板；516、预留槽；517、限位板滑块；518、第一滑轨；519、连接柱；6、碾压机构；601、连接钮；602、活动杆；603、碾压轮；604、连接轴；605、拉杆；606、固定块；607、第一弹簧；608、碾压接触块；7、储料舱；8、底座；9、支脚。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
27.实施例1
28.请参阅图1-7，本实用新型提供铜精矿成分检测用高效原料研磨装置技术方案：铜精矿成分检测用高效原料研磨装置，包括入料口1，入料口1的底部固定连接有本体2，且本体2的内部活动连接有滤网3，滤网3的两侧固定连接有滤网安装块4，本体2的外壁固定连接有安装机构5，且本体2的内部下方设置有碾压机构6，碾压机构6的下方设置有储料舱7，且储料舱7的顶部固定连接有底座8，底座8的底部固定连接有支脚9。
29.滤网安装块4设置有两组，且滤网安装块4关于滤网3的中轴线之间相对称，本体2的中轴与底座8的中轴线之间相重合，利用相对称的位置关系，能够更加牢固便捷的对滤网3进行安装和拆卸，便于后期对滤网3进行更换和清理。
30.安装机构5包括卡槽501、预留孔502、齿板插杆503、第二齿轮504、推杆505、连接块506、外筒507、内杆508、第一齿轮509、拨块510、第二弹簧511、拨块滑块512、第二滑轨513、固定板514、限位板515、预留槽516、限位板滑块517、第一滑轨518和连接柱519，安装机构5的内部开设有卡槽501，且卡槽501的顶部开设有预留孔502，预留孔502的内部活动连接有齿板插杆503，且齿板插杆503的顶部啮合连接有第二齿轮504、第二齿轮504的外壁固定连接有推杆505，且推杆505远离第二齿轮504的一侧活动连接有连接块506，连接块506远离推杆505的一侧固定连接有外筒507，且外筒507的内部活动连接有内杆508，内杆508的顶部固定连接有第一齿轮509，且第一齿轮509的一侧活动连接有拨块510，拨块510的一侧活动连接有第二弹簧511，且拨块510的后端活动连接有拨块滑块512，拨块滑块512的后端设置有第二滑轨513，且第二滑轨513的两侧固定连接有固定板514，第二滑轨513的后端设置有限
位板515，且限位板515的内部开设有预留槽516，限位板515的后端固定连接有限位板滑块517，且限位板滑块517的后端滑动连接有第一滑轨518,内杆508远离第一齿轮509的一端固定连接有连接柱519，利用设置安装机构5，能够对滤网3与本体2之间进行便捷安装固定，通过在滤网安装块4的内部贯穿齿板插杆503，且在齿板插杆503贯穿于滤网安装块4的内部之后，对齿板插杆503的角度进行调整，使得齿板插杆503卡合在滤网安装块4内部的孔内部，从滤网3的两侧，通过滤网安装块4对滤网3进行位置固定。
31.第二齿轮504通过推杆505与齿板插杆503之间构成啮合传动结构，且齿板插杆503通过连接柱519与内杆508之间构成一体式结构，内杆508的外部尺寸与外筒507的内部尺寸之间相匹配，且内杆508通过第一齿轮509与外筒507之间构成旋转结构，利用外筒507与内杆508之间的关系，通过外筒507的下移带动齿板插杆503插入滤网安装块4的内部，同时通过内杆508的转动，带动齿板插杆503在插入滤网安装块4的内部之后进行转动，将滤网3与本体2之间牢固连接。
32.拨块510通过拨块滑块512与第二滑轨513之间构成滑动结构，且拨块滑块512通过预留槽516与限位板515之间构成滑动结构，并且限位板515通过限位板滑块517与第一滑轨518之间构成滑动结构，利用滑动结构使得齿板插杆503在能够插入滤网安装块4的内部的同时进行角度调整，使得齿板插杆503能够牢固卡合在滤网安装块4的内部，对滤网3进行便捷安装和拆卸。
33.碾压机构6包括连接钮601、活动杆602、碾压轮603、连接轴604、拉杆605、固定块606、第一弹簧607和碾压接触块608，碾压机构6的内部活动连接有连接钮601，且连接钮601的一侧固定连接有活动杆602，活动杆602远离连接钮601的一侧活动连接有碾压轮603，且碾压轮603的两侧均固定连接有连接轴604，连接轴604的两侧均固定连接有拉杆605，且拉杆605远离连接轴604的一侧活动连接有固定块606，固定块606的顶部设置有第一弹簧607，碾压轮603的底部固定连接有碾压接触块608，利用碾压机构6能够反复并充分地对原料进行碾压，提升对原料进行碾压的效果。
34.拉杆605设置有两组，且拉杆605关于碾压轮603的中轴线之间相对称，碾压轮603通过连接钮601与活动杆602之间构成活动结构，且碾压轮603与碾压接触块608之间紧密贴合，利用两组拉杆605的设置，能够从碾压轮603的两侧对其进行固定，避免碾压轮603在对原料进行碾压时出现倾倒的情况。
35.工作原理：首先，将原料由入料口1放置与本体2的内部，通过滤网3对远离进行过滤，在由滤网3对原料进行过滤之前，需要对滤网3进行便捷安装固定，因此，通过限位板515在第一滑轨518的内部进行滑动，限位板515进行下移时，挤压外筒507，带动外筒507在内杆508的外壁进行滑动，外筒507在下移时通过连接块506带动推杆505对第二齿轮504进行推动，由于推杆505与第二齿轮504的偏中心点之间连接，因此推杆505在对第二齿轮504进行推动时，可带动第二齿轮504进行转动，第二齿轮504在转动之后带动齿板插杆503插入滤网安装块4的内部，同时由于限位板515的内部开设有预留槽516，因此拨块510通过后端设置的连接滑件卡合在预留槽516的内部，因此在限位板515进行移动时，能够带动拨块510在第二滑轨513的内部进行移动，由于拨块510的一侧设置有第二弹簧511，因此拨块510在进行回拨时，拨块510在与第一齿轮509之间接触之后受到挤压，挤压第二弹簧511收缩至第二滑轨513的内部，反之，当拨块510对第一齿轮509进行拨动时，拨块510卡合在第一齿轮509的
齿纹内部，带动第一齿轮509进行转动，齿板插杆503的外部设置有承接座，通过承接座与内杆508之间构成一体式机构，因此在内杆508它能够在第一齿轮509发生转动时，带动齿板插杆503在插入滤网安装块4的内部之后进行角度调整，使得齿板插杆503卡合在滤网安装块4的内部，能够对滤网3与本体2之间进行便捷安装固定，同时拆卸便捷，便于后期对滤网3进行更换和清理，之后，在原料筛选之后，对原料进行碾压操作，连接钮601转动带动活动杆602对碾压轮603进行拉动，使得碾压轮603在碾压机构6的内部对原料进行反复研磨，同时由于碾压轮603的一侧固定连接有拉杆605，因此碾压轮603在受到活动杆602的拉动之后，带动拉杆605进行移动，由于拉杆605的另一侧通过第一弹簧607与固定块606之间连接，因此在拉杆605进行移动，活动杆602对碾压轮603进行推动时，第一弹簧607协助碾压轮603做回碾动作，同时拉杆605的设置，加强了碾压轮603在对原料进行碾压时的稳定性，从碾压轮603的两侧对其进行位置固定，避免了碾压轮603在碾压时出现碾压轮603倾倒的情况，能够有效的对原料进行碾压。
36.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
37.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。