1.本实用新型涉及皮料缝制技术领域，具体是皮料缝制用固定装置。
背景技术：
2.汽车皮具制品是以皮料为材料经由缝制生产而成。自动化缝纫机需要配合皮料的固定装置才能实现在皮料移动中精准缝纫。
3.现有的皮料缝制用固定装置在固定皮料时，由于皮料自身韧性，使得部分皮料被固定安装后并不平整，从而使得缝纫出的成品皮具并不复合生产要求，需要拆线并对皮料再次固定。
4.为此本领域技术人员提出了皮料缝制用固定装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供皮料缝制用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.皮料缝制用固定装置，包括卡架，还包括：
8.夹板结构，所述夹板结构包括底板，所述底板用于承载皮料，所述底板活动安装在卡架的槽内，所述底板通过螺纹件连接有盖板；
9.展平结构，所述展平结构包括固定安装在卡架两侧的转动支撑架，所述转动支撑架的一端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过弹性伸缩结构连接有罩壳，所述罩壳通过第二转动轴连接有压轮；
10.扭力施加部，所述扭力施加部包括与转动支撑架固定连接的外壳体，所述外壳体内安装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与外壳体的内壁固定连接，所述涡卷弹簧的另一端与第一转动轴固定连接。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述螺纹件包括阶梯轴，所述阶梯轴的细轴端与底板螺纹连接，所述阶梯轴远离底板的一端固定安装有扭板。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述罩壳上固定安装有把手。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述弹性伸缩结构包括与第一转动轴固定连接的套壳，所述套壳内设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与套壳固定连接，所述螺旋弹簧另一端固定连接有滑板，所述滑板与套壳滑动连接，所述滑板与罩壳固定连接。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述卡架一侧固定安装有夹取板，所述夹取板上开设有多组凹槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.将皮料放置于底板上，而后将底板插入卡架中，此时压轮压在皮料上，手动抬起并拉动压轮，松手后，在涡卷弹簧的作用下，第一转动轴复位转动，使得弹性伸缩结构通过带
动罩壳移动的方式驱动压轮压紧皮料，弹性结构在收缩中带动压轮对皮料进行拉动展平，而后利用螺纹件连接盖板与底板，锁紧螺纹件使得盖板将皮料压在底板上，本实用新型将皮料展平固定，便于后续缝纫机对皮料的快速缝制。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的a处的局部放大示意图；
20.图4为本实用新型的扭力施加部的内部结构示意图。
21.图中：1、夹取板；2、外壳体；3、转动支撑架；4、套壳；5、第一转动轴；6、滑板；7、罩壳；8、卡架；9、底板；10、第二转动轴；11、扭板；12、反光条；13、阶梯轴；14、通槽；15、皮料；16、盖板；17、涡卷弹簧；18、把手；19、涡卷弹簧；20、压轮。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.实施例一
24.参阅图1～图4所示，皮料缝制用固定装置，包括卡架8，还包括：
25.夹板结构，所述夹板结构包括底板9，所述底板9用于承载皮料15，所述底板9活动安装在卡架8的槽内，可通过抽取的方式将底板9从卡架8中抽出，所述底板9通过螺纹件连接有盖板16，所述底板9与盖板16均为透明板结构；
26.展平结构，所述展平结构包括固定安装在卡架8两侧的转动支撑架3，所述转动支撑架3的一端转动连接有第一转动轴5，所述第一转动轴5通过弹性伸缩结构连接有罩壳7，自然状态下，弹性结构处于收缩状态，所述罩壳7通过第二转动轴10连接有压轮20，所述压轮20与第二转动轴10固定连接，所述第二转动轴10与罩壳7转动连接；
27.扭力施加部，所述扭力施加部包括与转动支撑架3固定连接的外壳体2，所述外壳体2内安装有涡卷弹簧17，所述涡卷弹簧17的一端与外壳体2的内壁固定连接，所述涡卷弹簧17的另一端与第一转动轴5固定连接。
28.将皮料15放置于底板9上，而后将底板9插入卡架8中，此时压轮20压在皮料15上，手动抬起并拉动压轮20，松手后，在涡卷弹簧17的作用下，第一转动轴5复位转动，使得弹性伸缩结构通过带动罩壳7移动的方式驱动压轮20压紧皮料15，弹性结构在收缩中带动压轮20对皮料15进行拉动展平，而后利用螺纹件连接盖板16与底板9，锁紧螺纹件使得盖板16将皮料15压在底板9上，本实用新型将皮料15展平固定，便于后续缝纫机对皮料15的快速缝制。
29.在本实施例的一种情况中，所述螺纹件包括阶梯轴13，所述阶梯轴13的细轴端与底板9螺纹连接，所述阶梯轴13远离底板9的一端固定安装有扭板11。扭动扭板11使得阶梯轴13转动旋入底板9中，并对盖板16进行限位。
30.在本实施例的一种情况中，所述罩壳7上固定安装有把手18。把手18为人手拉动罩壳7提供施力点。
31.在本实施例的一种情况中，所述弹性伸缩结构包括与第一转动轴5固定连接的套
壳4，所述套壳4内设置有螺旋弹簧19，所述螺旋弹簧19一端与套壳4固定连接，所述螺旋弹簧19另一端固定连接有滑板6，所述滑板6与套壳4滑动连接，所述滑板6与罩壳7固定连接。在弹性结构被展开的状态下，螺旋弹簧19为滑板6带动罩壳7移向套壳4提供动力。
32.在本实施例的一种情况中，所述底板9与盖板16中部均开设有通槽14，所述盖板16远离底板9的一侧面上安装有反光条12。通槽14为缝纫作业提供空间，而反光条12则用于辅助缝纫机械对需加工部分的皮料15的位置的定位。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，参阅图1，所述卡架8一侧固定安装有夹取板1，所述夹取板1上开设有多组凹槽。夹取夹取板1，从而将本实用新型整体固定，凹槽的设置提升夹取固定的准确度。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.皮料缝制用固定装置，包括卡架，其特征在于，还包括：夹板结构，所述夹板结构包括底板，所述底板用于承载皮料，所述底板活动安装在卡架的槽内，所述底板通过螺纹件连接有盖板；展平结构，所述展平结构包括固定安装在卡架两侧的转动支撑架，所述转动支撑架的一端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过弹性伸缩结构连接有罩壳，所述罩壳通过第二转动轴连接有压轮；扭力施加部，所述扭力施加部包括与转动支撑架固定连接的外壳体，所述外壳体内安装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与外壳体的内壁固定连接，所述涡卷弹簧的另一端与第一转动轴固定连接。2.根据权利要求1所述的皮料缝制用固定装置，其特征在于，所述螺纹件包括阶梯轴，所述阶梯轴的细轴端与底板螺纹连接，所述阶梯轴远离底板的一端固定安装有扭板。3.根据权利要求2所述的皮料缝制用固定装置，其特征在于，所述罩壳上固定安装有把手。4.根据权利要求1所述的皮料缝制用固定装置，其特征在于，所述弹性伸缩结构包括与第一转动轴固定连接的套壳，所述套壳内设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与套壳固定连接，所述螺旋弹簧另一端固定连接有滑板，所述滑板与套壳滑动连接，所述滑板与罩壳固定连接。5.根据权利要求2所述的皮料缝制用固定装置，其特征在于，所述卡架一侧固定安装有夹取板，所述夹取板上开设有多组凹槽。
技术总结
本实用新型涉及皮料缝制技术领域，具体是皮料缝制用固定装置，包括卡架，还包括：夹板结构，所述夹板结构包括底板，所述底板用于承载皮料，所述底板活动安装在卡架的槽内，所述底板通过螺纹件连接有盖板；展平结构，所述展平结构包括固定安装在卡架两侧的转动支撑架，所述转动支撑架的一端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过弹性伸缩结构连接有罩壳，所述罩壳通过第二转动轴连接有压轮；扭力施加部，所述扭力施加部包括与转动支撑架固定连接的外壳体，所述外壳体内安装有涡卷弹簧。本实用新型将皮料展平固定，便于后续缝纫机对皮料的快速缝制。的快速缝制。的快速缝制。
技术研发人员：任振锋
受保护的技术使用者：广州延鑫汽车科技有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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