一种用于纯化琼脂加工的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及琼脂加工技术领域，具体为一种用于纯化琼脂加工的烘干装置。


背景技术：

2.琼脂agar，又名：琼胶、冻粉，是由海藻中提取的多糖体，具有形成半透明固体状凝胶的性能，广泛应用于食品、医药、化工、科研等方面。现代医学研究证明，长期食用琼脂有助于养心润肺、润肠通便、降糖降脂降压、提高人体免疫力，据报道，琼脂、琼脂糖在各方面的应用已达1000多种，是目前世界上用途最广泛的海藻胶之一。
3.琼脂加工过程中需要使用烘干装置对凝胶进行烘干，以方便后续粉碎过筛。然而，现有的烘干装置烘干不均匀，容易出现部分凝胶烘干完毕而部分凝胶未烘干，影响后续加工，对产品品质构成负面影响。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，具备烘干均匀的优点，以解决现有烘干装置烘干不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体的内部设置有烘干架，所述烘干装置本体的内部设置有用于将凝胶均匀烘干的结构，该烘干结构包括固定连接在烘干装置本体右侧顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿至烘干装置本体的内部通过轴承活动连接在烘干装置本体内壁的左侧，所述转杆的表面固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的底部啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二的底部固定连接有连接杆，所述连接杆与烘干架固定连接，所述烘干装置本体的内部固定连接有导风框，所述导风框的内侧固定连接有导风板，所述导风框的内侧开设有排风口一，所述导风框的底部开设有排风口二。
6.作为本实用新型的优选方案，所述烘干架的底部固定连接有滚轮，所述烘干装置本体内壁的底部开设有与滚轮配合使用的滚槽。
7.进一步地，上述的用于纯化琼脂加工的烘干装置，其中：所述烘干装置本体内壁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有吸湿板。
8.更进一步地，上述的用于纯化琼脂加工的烘干装置，其中：所述吸湿板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
9.再进一步地，上述的用于纯化琼脂加工的烘干装置，其中：所述烘干装置本体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.（1）本实用新型通过设置电机开始运行，电机通过转杆、斜齿轮一、斜齿轮二与连接杆带动烘干架旋转，导风框通过导风板、排风口一与排风口二使热风对凝胶进行充分烘
干，解决了而现有的烘干装置烘干不均匀，容易出现部分凝胶烘干完毕而部分凝胶未烘干，影响后续加工及产品质量。
12.（2）本实用新型通过设置电机、转杆、导风框与导风板，能够对凝胶进行充分烘干，提高了烘干装置本体的实用性。
13.（3）本实用新型通过设置滚轮与滚槽，可以便于烘干架旋转，提高了烘干架的旋转流畅度。
14.（4）本实用新型通过设置吸湿板，能够将烘干装置本体内部的湿气吸收，提高了烘干装置本体的烘干效果。
15.（5）本实用新型通过设置把手，可以便于使用者对吸湿板进行更换，提高了吸湿板的实用性。
16.（6）本实用新型通过设置支撑腿，能够对烘干装置本体进行支撑，提高了烘干装置本体的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1当中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型的吸湿板立体结构示意图。
20.图中：1、烘干装置本体；2、烘干架；3、支撑板；4、电机；5、转杆；6、斜齿轮一；7、斜齿轮二；8、连接杆；9、导风框；10、导风板；11、排风口一；12、排风口二；13、滚轮；14、滚槽；15、支撑块；16、固定框；17、吸湿板；18、把手；19、支撑腿；20、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1～图3所示，本实用新型提供的一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，包括烘干装置本体1，烘干装置本体1的内部设置有烘干架2，烘干装置本体1的内部设置有用于将凝胶均匀烘干的结构。
23.参考图1，用于将凝胶均匀烘干的结构包括：固定连接在烘干装置本体1右侧顶部的支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的左端贯穿至烘干装置本体1的内部通过轴承活动连接在烘干装置本体1内壁的左侧，转杆5的表面固定连接有斜齿轮一6，斜齿轮一6的底部啮合有斜齿轮二7，斜齿轮二7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8与烘干架2固定连接，烘干装置本体1的内部固定连接有导风框9，导风框9的内侧固定连接有导风板10，导风框9的内侧开设有排风口一11，导风框9的底部开设有排风口二12。以上技术方案当中，通过设置电机4、转杆5、导风框9与导风板10，能够对凝胶进行充分烘干，提高了烘干装置本体1的实用性。
24.参考图2，作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干架2的底部固定连接有滚轮13，烘干装置本体1内壁的底部开设有与滚轮13配合使用的滚槽14。通过设置滚轮13与滚槽
14，可以便于烘干架2旋转，提高了烘干架2的旋转流畅度。
25.参考图3，作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干装置本体1内壁的底部固定连接有支撑块15，支撑块15顶部的两侧均固定连接有固定框16，固定框16的内侧设置有吸湿板17。通过设置吸湿板17，能够将烘干装置本体1内部的湿气吸收，提高了烘干装置本体1的烘干效果。
26.参考图3，作为本实用新型的一种技术优化方案，吸湿板17的顶部固定连接有把手18，把手18的表面开设有防滑纹。通过设置把手18，可以便于使用者对吸湿板17进行更换，提高了吸湿板17的实用性。
27.参考图1，作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干装置本体1底部的四角均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有防滑垫20。通过设置支撑腿19，能够对烘干装置本体1进行支撑，提高了烘干装置本体1的稳定性。
28.本实用新型的工作原理及使用方法是：使用时，将凝胶放置在烘干架2顶部，启动电机4，电机4通过转杆5带动斜齿轮一6旋转，斜齿轮一6通过斜齿轮二7带动连接杆8旋转，连接杆8带动烘干架2旋转，部分热风通过导风框9与排风口二12对凝胶的顶部进行烘干，另一部分热风通过排风口一11与导风板10对凝胶的表面与底部进行烘干，即可达到烘干均匀的效果。
29.综上所述：本案提供了一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，通过电机4开始运行，电机4通过转杆5、斜齿轮一6、斜齿轮二7与连接杆8带动烘干架2旋转，导风框9通过导风板10、排风口一11与排风口二12使热风对凝胶进行充分烘干，解决了而现有的烘干装置烘干不均匀，容易出现部分凝胶烘干完毕而部分凝胶未烘干、进而影响后续加工及产品品质的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管以上已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。