一种可定位调节的水钻坯料压制成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及水钻坯料技术领域，具体为一种可定位调节的水钻坯料压制成型装置。


背景技术：

2.玻璃坯料压型机是一种能直接用玻璃水浇注出全珠坯料产品的压型加工设备。玻璃坯料压型机安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊是圆柱形结构，主动辊和从动辊侧 部相切地安装在机架上，主动辊和从动辊外周分别具有若干型腔孔；主动辊和从动辊滚动，在其接触的部位两个型腔孔形成水晶坯料，所要生产的产品就在凹槽中成型，从上面下落的产品就形成水晶坯料连成一整块的坯料，主动辊和从动辊继续滚动，造成的水晶坯料就从型腔孔中脱落，完成压型。
3.根据专利申请号：cn201721910700.x，可知在对坯料进行压制成型工序时，其通过两个相向转动的辊筒，并利用辊筒中的型腔孔压制出水钻坯料，虽说通过该方式具有一定的效果，但该装置只能针对一种尺寸的坯料进行加工，因此具有一定的局限性，无法根据需求对辊筒中的型腔孔进行更换，则本实用新型提供一种可定位调节的水钻坯料压制成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可定位调节的水钻坯料压制成型装置，已解决上述技术背景中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种可定位调节的水钻坯料压制成型装置，包括底座，在所述底座上固定安装一支架，在所述支架的两端均设有成型机构，其呈对称设置，所述成型机构包括通过转轴活动连接在所述支架侧壁的辊筒以及一个弹性抱箍件，在所述辊筒的两侧均设有卡盘，且所述卡盘的侧壁设有一卡槽，在所述卡槽的两端之间设有一间隔，并在间隔内开设一螺纹孔一，所述弹性抱箍件的两侧设有与所述卡槽相配合的凸出部，且在所述弹性抱箍件的一端设有一卡槽部，另一端设有与所述卡槽部相配合的卡块部，在所述卡槽部与所述卡块部上分别设有螺纹孔二和螺纹槽，当所述弹性抱箍件安装在卡盘上且所述卡块部插入在卡槽部内时，所述螺纹孔一、螺纹孔二和螺纹槽为同轴设置，且通过一螺栓机构将三者连接，在所述弹性抱箍件的表面还设有多个型腔孔，在所述底座上还安装有用于驱动成型机构的驱动部件。
6.作为本实用新型进一步方案：设置在支架两端的所述成型机构上还设有相互啮合的齿轮，所述驱动部件包括一电机，在所述电机的输出端通过一皮带与任意一个所述转轴的端部传动连接。
7.作为本实用新型进一步方案：在所述转轴和辊筒内设有一冷却腔体，且在所述辊筒的表面设有多个开口部。
8.作为本实用新型进一步方案：当所述弹性抱箍件安装在所述辊筒上时，所述弹性
抱箍件的侧壁与所述辊筒的侧壁为在同一面上。
9.作为本实用新型进一步方案：在所述底座的下侧还安装有支撑柱，且所述底座的下侧设有一收集槽。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.1.本实用新型通过成型机构和驱动部件的设置，实现该装置可针对水钻坯料压制成型的尺寸对型腔孔进行更换，进而增加了装置的实用范围，并且还达到结构简单，操作方便的目的，为工作人员提供了极大的便利。
12.2.本实用新型通过冷却腔体与开口部的设置，可对压制成型的水钻坯料进行一个冷却的目的，进而防止出现水钻坯料遗留在型腔孔内部的情况；通过当弹性抱箍件安装在辊筒上时，弹性抱箍件的侧壁与辊筒的侧壁在同一面上，利用该设置，说明在进行水钻坯料进行压制成型工序时，两个弹性抱箍件的侧壁可呈紧密贴合的状态，该设置保障了压制水钻坯料的正常进行；通过收集槽的设置，可对压制成型的水钻坯料进行一个收集的目的，进而方便对水钻坯料进行后续的加工。
附图说明
13.图1为本实用新型整体装配的上视图；
14.图2为本实用新型整体装配的侧视图；
15.图3为本实用新型辊筒、转轴和卡盘的立体示意图；
16.图4为本实用新型辊筒和卡盘的剖视图；
17.图5为本实用新型弹性抱箍件和凸出部的立体示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、转轴；301、辊筒；302、卡盘；303、卡槽；304、螺纹孔一；4、弹性抱箍件；401、凸出部；402、卡槽部；403、卡块部；404、螺纹孔二；405、螺纹槽；406、型腔孔；5、齿轮；6、电机；601、皮带；7、冷却腔体；701、开口部；8、支撑柱；9、收集槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供以下技术方案：一种可定位调节的水钻坯料压制成型装置，包括底座1，在底座1上固定安装一支架2，在支架2的两端均设有成型机构，其呈对称设置，成型机构包括通过转轴3活动连接在支架2侧壁的辊筒301以及一个弹性抱箍件4，在辊筒301的两侧均设有卡盘302，且卡盘302的侧壁设有一卡槽303，在卡槽303的两端之间设有一间隔，并在间隔内开设一螺纹孔一304，弹性抱箍件4的两侧设有与卡槽303相配合的凸出部401，且在弹性抱箍件4的一端设有一卡槽部402，另一端设有与卡槽部402相配合的卡块部403，在卡槽部402与卡块部403上分别设有螺纹孔二404和螺纹槽405，当弹性抱箍件4安装在卡盘302上且卡块部403插入在卡槽部402内时，螺纹孔一304、螺纹孔二404和螺纹槽405为同轴设置，且通过一螺栓机构将三者连接，在弹性抱箍件4的表面还设有多个型腔孔406，在底座1上还安装有用于驱动成型机构的驱动部件；
21.通过这样的设置，实现在压制水钻坯料时，首先将原料放置在两个对称辊筒301的相交位置，利用驱动部件驱动两个辊筒301进行相向转动，利用对称设置的成型机构，则说明两个型腔孔406在重合时，其会形成一个完整的腔体，利用该腔体实现对水钻坯料压制成型的工序，当需根据水钻坯料的尺寸对型腔孔406进行更换时，可通过外界的工具可将螺栓机构（螺栓）从卡盘302上取下，此时可对弹性抱箍件4施加拉扯的力，则弹性抱箍件4可产生的形变，利用该形变将卡块部403的一端脱离卡槽部402内，此时即可将弹性抱箍件4拆卸，最终再将合适型腔孔406的弹性抱箍件4安装至卡盘302上，先将弹性抱箍件4上的凸出部401对准卡盘302上的卡槽303，并将其插入，使得弹性抱箍件4的内壁与辊筒301的外壁贴合，当需要将弹性抱箍件4固定在辊筒301上时，将卡块部403插入卡槽部402内，此时螺纹孔一304、螺纹孔二404和螺纹槽405三者呈现同轴状态，最终再利用螺栓机构将三者连接，完成安装，通过这样的设置，实现该装置可针对水钻坯料压制成型的尺寸对型腔孔406进行更换，进而增加了装置的实用范围，并且还达到结构简单，操作方便的目的，为工作人员提供了极大的便利。
22.设置在支架2两端的成型机构上还设有相互啮合的齿轮5，驱动部件包括一电机6，在电机6的输出端通过一皮带601与任意一个转轴3的端部传动连接，通过电机6驱动皮带601进行运动，皮带601会将旋转的力传递给一个转轴3的端部，则通过齿轮5之间的传动，则两个对称的成型机构形成一个相向的转动，该设置达到驱动便捷的目的。
23.在转轴3和辊筒301内设有一冷却腔体7，且在辊筒301的表面设有多个开口部701，通过冷却腔体7与开口部701的设置，可对压制成型的水钻坯料进行一个冷却的目的，进而防止出现水钻坯料遗留在型腔孔406内部的情况。
24.当弹性抱箍件4安装在辊筒301上时，弹性抱箍件4的侧壁与辊筒301的侧壁在同一面上，利用该设置，说明在进行水钻坯料进行压制成型工序时，两个弹性抱箍件4的侧壁可呈紧密贴合的状态，该设置保障了压制水钻坯料的正常进行。
25.在底座1的下侧还安装有支撑柱8，且底座1的下侧设有一收集槽9，通过收集槽9的设置，可对压制成型的水钻坯料进行一个收集的目的，进而方便对水钻坯料进行后续的加工。
26.本实用新型的一种可定位调节的水钻坯料压制成型装置的使用方法及工作原理如下：
27.首先启动电机6对装置提供动力，随后将原料放置在两个对称辊筒301的相交位置，利用驱动部件驱动辊筒301进行相向转动，利用对称设置的成型机构，则说明两个型腔孔406在重合时，其会形成一个完整的腔体，利用该腔体实现对水钻坯料压制成型的工序，当需根据水钻坯料的尺寸对型腔孔406进行更换时，可通过外界的工具可将螺栓机构（螺栓）从卡盘302上取下，此时可对弹性抱箍件4施加拉扯的力，则弹性抱箍件4可产生一定的形变，利用该形变将卡块部403的一端脱离卡槽部402内，此时即可将弹性抱箍件4拆卸，最终再将合适型腔孔406的弹性抱箍件4安装至卡盘302上，首先将弹性抱箍件4上的凸出部401对准卡盘302上的卡槽303，并将其插入，使得弹性抱箍件4的内壁与辊筒301的外壁贴合，当需要将弹性抱箍件4固定在辊筒301上时，将卡块部403插入卡槽部402内，此时螺纹孔一304、螺纹孔二404和螺纹槽405三者呈现同轴状态，最终再利用螺栓机构将三者连接，完成安装，通过这样的设置，实现该装置可针对水钻坯料压制成型的尺寸对型腔孔406进行更
换，进而增加了装置的实用范围，并且还达到结构简单，操作方便的目的，为工作人员提供了极大的便利。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。