一种具备余热回收再利用功能的玻璃钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种具备余热回收再利用功能的玻璃钢化炉。


背景技术：

2.因玻璃具有平整、光滑和导热性好的优点，如若进行钢化则又会增加其强度和硬度，因此在当代人们的生活中，钢化玻璃的使用随处可见，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的温度，再进行骤冷得到，钢化玻璃具有安全、强度大、热稳定性好等优点，目前得到了广泛的应用，但现有的钢化玻璃生产钢化炉，不便于将炉内余热进行回收利用，回收成本较高，造成了一定资源上的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备余热回收再利用功能的玻璃钢化炉，具备回收成本低，热回收效率高，使用方便的优点，解决了现有的钢化玻璃生产钢化炉，不便于将炉内余热进行回收利用，回收成本较高，造成了一定资源上的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备余热回收再利用功能的玻璃钢化炉，包括工作台板，所述工作台板的顶部固定连接有加热炉，所述加热炉的右侧固定连接有冷却箱，所述加热炉的左侧设置有第一传输组件，所述第一传输组件的右端贯穿加热炉并固定连接有第三传输组件，所述冷却箱的右侧设置有第二传输组件，所述第二传输组件的左端贯穿冷却箱并与第三传输组件的右端固定连接，所述工作台板的底部固定连接有电控箱，所述加热炉的顶部固定连接有水泵，所述水泵的抽水口连通有抽水管，所述抽水管的下端贯穿加热炉并连通有热交换管，所述热交换管的底部固定连接有导热板，所述加热炉顶部的左侧设置有进水管，所述热交换管的左端与进水管的下端连通，所述加热炉内腔的前端和后侧均设置有加热组件，所述冷却箱的顶部固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口连通有冷风管，所述冷风管的下端贯穿冷却箱并连通有排风罩，所述电控箱的右侧设置有抽风机，所述抽风机的抽风口连通有抽风管，所述抽风管的上端贯穿冷却箱并连通有吸风罩。
5.优选的，所述工作台板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述加热炉的正面设置有第一观察窗，所述冷却箱的正面设置有第二观察窗。
7.优选的，所述电控箱的正面设置有显示器，且显示器的右侧设置有控制开关。
8.优选的，所述导热板的两侧均固定连接有固定架，且固定架的顶部与加热炉内腔的顶部固定连接。
9.优选的，所述排风罩顶部的两侧和吸风罩底部的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的另一端与冷却箱的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置抽风机、抽风管、排风罩、冷风机、冷风管和吸风罩，能够在对玻璃降温时，对玻璃本身的热量进行回收，通过设置进水管、水泵、抽水管、导热板和热交换管，能够在对玻璃加热后，对加热炉内部的余热进行回收，提升了热回收效率，达到了节能环保的效果。
12.2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置在作业过程中的稳定性，通过设置第一观察窗和第二观察窗，能够对玻璃加工的过程进行观察，达到了便于控制加工速度的作用，有效提升对玻璃的加工效果，通过设置显示器和控制开关，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置固定架，能够对导热板起到固定作用，有效提升了热交换管的稳定性，通过设置支撑杆，能够对排风罩和吸风罩起到固定的作用，有效提升了排风罩和吸风罩的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型加热炉剖视图；
15.图3为本实用新型冷却箱剖视图；
16.图4为本实用新型热交换管结构示意图。
17.图中：1、工作台板；2、抽风机；3、抽风管；4、电控箱；5、支撑腿；6、第一传输组件；7、第一观察窗；8、加热炉；9、第二观察窗；10、冷却箱；11、第二传输组件；12、进水管；13、水泵；14、抽水管；15、导热板；16、热交换管；17、加热组件；18、第三传输组件；19、排风罩；20、冷风机；21、冷风管；22、吸风罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的工作台板1、抽风机2、抽风管3、电控箱4、支撑腿5、第一传输组件6、第一观察窗7、加热炉8、第二观察窗9、冷却箱10、第二传输组件11、进水管12、水泵13、抽水
管14、导热板15、热交换管16、加热组件17、第三传输组件18、排风罩19、冷风机20、冷风管21和吸风罩22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种具备余热回收再利用功能的玻璃钢化炉，包括工作台板1，工作台板1的顶部固定连接有加热炉8，加热炉8的右侧固定连接有冷却箱10，工作台板1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿5和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置在作业过程中的稳定性，加热炉8的正面设置有第一观察窗7，冷却箱10的正面设置有第二观察窗9，通过设置第一观察窗7和第二观察窗9，能够对玻璃加工的过程进行观察，达到了便于控制加工速度的作用，有效提升对玻璃的加工效果，加热炉8的左侧设置有第一传输组件6，第一传输组件6的右端贯穿加热炉8并固定连接有第三传输组件18，冷却箱10的右侧设置有第二传输组件11，第二传输组件11的左端贯穿冷却箱10并与第三传输组件18的右端固定连接，工作台板1的底部固定连接有电控箱4，电控箱4的正面设置有显示器，且显示器的右侧设置有控制开关，通过设置显示器和控制开关，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，加热炉8的顶部固定连接有水泵13，水泵13的抽水口连通有抽水管14，抽水管14的下端贯穿加热炉8并连通有热交换管16，热交换管16的底部固定连接有导热板15，加热炉8顶部的左侧设置有进水管12，热交换管16的左端与进水管12的下端连通，加热炉8内腔的前端和后侧均设置有加热组件17，冷却箱10的顶部固定连接有冷风机20，冷风机20的出风口连通有冷风管21，冷风管21的下端贯穿冷却箱10并连通有排风罩19，电控箱4的右侧设置有抽风机2，抽风机2的抽风口连通有抽风管3，抽风管3的上端贯穿冷却箱10并连通有吸风罩22，导热板15的两侧均固定连接有固定架，且固定架的顶部与加热炉8内腔的顶部固定连接，通过设置固定架，能够对导热板15起到固定作用，有效提升了热交换管16的稳定性，排风罩19顶部的两侧和吸风罩22底部的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的另一端与冷却箱10的内壁固定连接，通过设置支撑杆，能够对排风罩19和吸风罩22起到固定的作用，有效提升了排风罩19和吸风罩22的稳定性，通过设置抽风机2、抽风管3、排风罩19、冷风机20、冷风管21和吸风罩22，能够在对玻璃降温时，对玻璃本身的热量进行回收，通过设置进水管12、水泵13、抽水管14、导热板15和热交换管16，能够在对玻璃加热后，对加热炉8内部的余热进行回收，提升了热回收效率，达到了节能环保的效果。
23.使用时，玻璃通过第一传输组件6、第三传输组件18和第二传输组件11的运输，在经过加热炉8时，能够起到加热的作用，经过冷却箱10时，能够起到降温的作用，在玻璃完全通过加热炉8后，加热炉8的内腔依然存在余热，自来水通过进水管12进入热交换管16，经过热交换管16时，热交换管16能够与导热板15以及加热炉8内部的热空气进行热量交换，达到对热交换管16内部水加热的作用，开启水泵13，通过水泵13作业，能够将热水抽出，达到了余热回收的作用，当玻璃进入到冷却箱10中，通过冷风机20作业产生冷风对玻璃表面进行加温，冷风能够吸收玻璃表面的热量，开启抽风机2，通过抽风机2作业能够将冷却箱10中的热空气抽出，相当于对玻璃本身的热量进行回收，提升了热回收效率，达到了节能环保的效果，通过上述结构的配合，可使装置达到回收成本低，热回收效率高，使用方便的优点，适合推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。