一种便于存放的铜丝卷线筒放置架的制作方法

1.本实用新型属于铜丝存放架设备领域，具体为一种便于存放的铜丝卷线筒放置架。


背景技术：

2.现有的铜丝通过卷线筒卷线后需要进行存放，存放过程中由于铜丝较重并且卷线筒数量较多，大多通过堆叠在地面上直接进行存放，占用空间较大，并且搬运铜丝卷线筒过程中由于铜丝卷线筒为圆柱形，搬运不便并且铜丝较重搬运较为费力，导致工作效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于存放的铜丝卷线筒放置架，以解决现有的铜丝卷线筒卷线后整体较重不方便搬运及存放的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于存放的铜丝卷线筒放置架，包括底部框架和对称设置在底部框架两端的升降装置，升降装置包括承重架、竖直设置在承重架外侧的电动推杆和水平设置在承重架内的第一支撑杆和第二支撑杆，底部框架底部设置有滚轮装置，承重架外侧设置有握杆，通过升降装置可对支撑杆进行升降，支撑杆可设置多个，根据卷线筒的数量和尺寸规格设置。
5.本方案的优选结构包括，第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有第一伸缩杆，第二支撑杆底面和承重架之间连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆可通过手动进行锁紧，对第一支撑架和第二支撑架进行高度固定，伸缩杆为非锁紧状态时可进行收缩对支撑杆的高度进行调整。
6.本方案的优选结构还包括的，承重架两侧内部设置有滑槽，第一支撑杆和第二支撑杆两端活动设置在滑槽内，第一支撑杆和第二支撑杆通过滑槽在承重架内上下滑动并配合伸缩杆调整高度。
7.作为本方案的另一个优选结构，电动推杆顶端水平设置有调节杆，调节杆与第一支撑杆底部固定，电动推杆底端固定在承重架外侧面上，电动推杆控制第一支撑杆的升降并通过滑槽和伸缩杆的配合对第二支撑杆进行升降。
8.作为本方案的另一个优选结构，承重架、第一支撑杆和第二支撑杆上垂直设置有存放杆，存放杆成对设置，存放杆沿承重架、第一支撑杆和第二支撑杆长度方向上成对均匀分布设置，成对设置的存放杆用于放置铜丝卷线筒。
9.作为本方案的又一个优选结构，滚轮装置包括底部框架一端的两个万向轮和设置在相对于万向轮一端的滚轮。
10.作为本方案的又一个优选结构，握杆设置固定在承重架侧面上位于万向轮的一端，握杆可对放置架进行转运。
11.作为本方案的又一个优选结构，万向轮上设置有刹片，便于对放置架进行定位。
12.作为本方案的又一个优选结构，底部框架两侧对称设置有连接板，连接板通过铰
链固定在底部框架两侧面上，连接板可倾斜放置于地面上便于卷线筒移动至放置架上。
13.作为本方案的又一个优选结构，底部框架两侧对称设置有连接板，连接板底部与底部框架连接位置设置有铰链，连接板与承重架连接位置设置有锁扣，连接板通过铰链与底部框架固定可活动开合放置于地面上，在底部框架两侧形成一个斜坡便于卷线筒从地面移动至放置架上。
14.本实用新型有益效果为通过设计一种具有升降功能的铜丝卷线筒放置架，存放铜丝时操作简单，节省人力并且能够节省存放空间，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于存放的铜丝卷线筒放置架整体优选的整体结构示意图；
16.图2为a处第二伸缩杆示意图；
17.图中：1底部框架、2承重架、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5第一伸缩杆、6第二伸缩杆、7电动推杆、8调节杆、9握杆、10存放杆、 11万向轮、12滚轮、13滑槽、14连接板、15锁扣、16刹片；
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.参见图1包括底部框架和对称设置在底部框架两端的升降装置，升降装置包括承重架、竖直设置在承重架外侧的电动推杆和水平设置在承重架内的第一支撑杆和第二支撑杆，底部框架底部设置有滚轮装置，承重架外侧设置有握杆，通过升降装置可对支撑杆进行升降，支撑杆可设置多个，根据卷线筒的数量和尺寸规格设置，第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有第一伸缩杆，第二支撑杆底面和承重架之间连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆可通过手动进行锁紧，对第一支撑架和第二支撑架进行高度固定，伸缩杆为非锁紧状态时可进行收缩对支撑杆的高度进行调整，承重架两侧内部设置有滑槽，第一支撑杆和第二支撑杆两端活动设置在滑槽内，第一支撑杆和第二支撑杆通过滑槽在承重架内上下滑动并配合伸缩杆调整高度，电动推杆顶端水平设置有调节杆，调节杆与第一支撑杆底部固定，电动推杆底端固定在承重架外侧面上，电动推杆控制第一支撑杆的升降并通过滑槽和伸缩杆的配合对第二支撑杆进行升降，承重架、第一支撑杆和第二支撑杆上垂直设置有存放杆，存放杆成对设置，存放杆沿承重架、第一支撑杆和第二支撑杆长度方向上成对均匀分布设置，成对设置的存放杆用于放置铜丝卷线筒，滚轮装置包括底部框架一端的两个万向轮和设置在相对于万向轮一端的滚轮，握杆设置固定在承重架侧面上位于万向轮的一端，握杆可对放置架进行转运，万向轮上设置有刹片，便于对放置架进行定位，底部框架两侧对称设置有连接板，连接板通过铰链固定在底部框架两侧面上，连接板可倾斜放置于地面上便于卷线筒移动至放置架上，底部框架两侧对称设置有连接板，连接板底部与底部框架连接位置设置有铰链(图中未画出)，连接板与承重架连接位置设置有锁扣，连接板通过铰链与底部框架固定可活动开合放置于地面上，在底部框架两侧形成一个斜坡便于卷线筒
从地面移动至放置架上。
20.实施过程中需要对卷料后的铜丝卷线筒进行存放或转运时，启动电动推杆并将伸缩杆处于可伸缩状态，将第一支撑杆和第二支撑杆同时下降，下降至承重架底部，打开调节两侧的锁扣将连接板从底部框架上放至地面上，连接板与底部框架形成一个斜坡便于卷线筒从地面上滚至放置架上，将卷线筒置于第一支撑杆上，第一支撑杆上放满后启动电动推杆将第一支撑杆顶起为第二支撑杆上放置卷线筒提供空间，锁紧第一伸缩杆将第二支撑杆进行定位，将卷线筒放置于第二支撑杆上成对的存放杆之间，存放杆可在支撑杆上成对设置多个，用于放置卷线筒，第二支撑杆上放满后启动电动推杆保持第一伸缩杆为锁紧状态，第二伸缩杆可伸缩状态，将第二支撑杆上升与承重架底部设置间隙便于将卷线筒置于底部的存放杆上，合起连接板将连接板与承重架锁紧，通过握杆和底部的滚轮装置对整个放置架进行转运，通过设置升降装置对放置架内进行升降，将支撑杆在放置架上升降便于将卷线筒放置于放置架上，便于操作省时省力提高卷线筒存放的工作效率，节省存放空间。


技术特征：
1.一种便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：包括底部框架(1)和对称设置在底部框架两端的升降装置，所述升降装置包括承重架(2)、竖直设置在承重架外侧的电动推杆(7)和水平设置在承重架内的第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)，所述底部框架底部设置有滚轮装置，所述承重架外侧设置有握杆(9)。2.根据权利要求1所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)之间连接有第一伸缩杆(5)，所述第二支撑杆底面和承重架之间连接有第二伸缩杆(6)。3.根据权利要求2所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述承重架(2)两侧内部设置有滑槽(13)，所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)两端活动设置在滑槽内。4.根据权利要求3所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述电动推杆(7)顶端水平设置有调节杆(8)，所述调节杆与第一支撑杆(3)底部固定，所述电动推杆底端固定在承重架(2)外侧面上。5.根据权利要求4所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述承重架(2)、第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)上垂直设置有存放杆(10)，所述存放杆成对设置，所述存放杆沿承重架、第一支撑杆和第二支撑杆长度方向上成对均匀分布设置。6.根据权利要求1-5任一项所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述滚轮装置包括底部框架(1)一端的两个万向轮(11)和设置在相对于万向轮一端的滚轮(12)。7.根据权利要求6所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述握杆(9)设置固定在承重架(2)侧面上位于万向轮(11)的一端。8.根据权利要求7所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述万向轮(11)上设置有刹片(16)。9.根据权利要求6所述的便于存放的铜丝卷线筒放置架，其特征在于：所述底部框架(1)两侧对称设置有连接板(14)，所述连接板底部与底部框架连接位置设置有铰链，所述连接板与承重架连接位置设置有锁扣(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于存放的铜丝卷线筒放置架，包括底部框架和对称设置在底部框架两端的升降装置，升降装置包括承重架、竖直设置在承重架外侧的电动推杆和水平设置在承重架内的第一支撑杆和第二支撑杆，底部框架底部设置有滚轮装置，承重架外侧设置有握杆，通过升降装置可对支撑杆进行升降，支撑杆可设置多个，根据卷线筒的数量和尺寸规格设置，通过升降装置便于卷线筒放置，节省人力节约存放空间。间。间。


技术研发人员：皮振峰
受保护的技术使用者：江苏聚达铜业有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7