一种具备检测功能的侧滚轮输送线的制作方法

1.本发明涉及侧滚轮输送线技术领域，具体为一种具备检测功能的侧滚轮输送线。


背景技术：

2.输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统，所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统，在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统，但是现有的输送线不具备对位置偏移进行检测，大大的降低了市场占有率，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具备检测功能的侧滚轮输送线，具备固定效果好的优点，解决了现有的输送线不具备对位置偏移进行检测，大大的降低了市场占有率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备检测功能的侧滚轮输送线，包括支撑柱，所述支撑柱的底部连通有夹紧箱，所述支撑柱的底部固定安装于夹紧箱内腔的底部，所述夹紧箱内腔的底部通过支架固定安装有旋转轮，所述旋转轮正表面的两侧均缠绕有钢线，所述钢线相互远离的一端固定安装有铁环，所述铁环相互远离的一端固定安装有固定板，所述夹紧箱内腔的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧相互靠近的一端固定安装于固定板相互远离的一端，所述支撑柱的顶部连通有固定箱，所述支撑柱的顶部固定安装于固定箱内腔的顶部，所述固定箱内腔的右端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述固定板的顶部固定安装有支撑杆。
5.优选的，所述螺纹杆的左端螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的左端固定安装于固定箱内腔的左端。
6.优选的，所述螺纹杆的内表面螺纹安装于螺纹杆的正表面，所述固定箱的正表面固定安装有透明窗。
7.优选的，所述固定箱的顶部固定安装有框架，所述框架的底部固定安装有置物箱，所述框架的正表面活动安装有转动轮，所述转动轮的外表面固定安装有输送带。
8.优选的，所述框架的底部固定安装有置物箱，所述支撑杆相互靠近的一端固定安装有防滑套。
9.优选的，所述夹紧箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的底部固定安装有开关。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过旋转轮、钢线和铁环的设置，达到了对固定板通过弹簧进行左右移动的效果，通过支撑杆和防滑套的设置，达到了对支撑柱进行夹紧固定的效果，通过液压伸缩杆的设置，可以对电机进行左右移动，通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置，达到了对支撑柱进行二次夹紧固定的效果。
11.2、本发明通过箱门和开关的设置，便于使用者对夹紧箱进行日常维修，通过透明窗的设置，便于使用者观察固定箱内的工作情况，通过转动轮和输送带的设置，可以对物品进行输送处理，通过置物箱的设置，便于使用者对杂物进行放置。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；图2为本发明夹紧箱结构剖视图；图3为本发明固定箱结构剖视图。
13.图中：1、支撑柱；2、支撑杆；3、防滑套；4、透明窗；5、固定箱；6、置物箱；7、转动轮；8、输送带；9、框架；10、夹紧箱；11、箱门；12、开关；13、旋转轮；14、钢线；15、铁环；16、固定板；17、弹簧；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、电机；21、液压伸缩杆。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
16.请参阅图1-3，一种具备检测功能的侧滚轮输送线，包括支撑柱1，支撑柱1的底部连通有夹紧箱10，夹紧箱10的正表面活动安装有箱门11，箱门11正表面的底部固定安装有开关12，通过箱门11和开关12的设置，便于使用者对夹紧箱10进行日常维修，支撑柱1的底部固定安装于夹紧箱10内腔的底部，夹紧箱10内腔的底部通过支架固定安装有旋转轮13，旋转轮13正表面的两侧均缠绕有钢线14，钢线14相互远离的一端固定安装有铁环15，铁环15相互远离的一端固定安装有固定板16，夹紧箱10内腔的两侧均固定安装有弹簧17，弹簧17相互靠近的一端固定安装于固定板16相互远离的一端，支撑柱1的顶部连通有固定箱5，固定箱5的顶部固定安装有框架9，框架9的底部固定安装有置物箱6，通过置物箱6的设置，便于使用者对杂物进行放置，框架9的正表面活动安装有转动轮7，转动轮7的外表面固定安装有输送带8，通过转动轮7和输送带8的设置，可以对物品进行输送处理，框架9的底部固定
安装有置物箱6，支撑杆2相互靠近的一端固定安装有防滑套3，支撑柱1的顶部固定安装于固定箱5内腔的顶部，固定箱5内腔的右端固定安装有液压伸缩杆21，液压伸缩杆21的输出端固定安装有电机20，电机20的输出端固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19的左端螺纹安装有螺纹套18，螺纹套18的左端固定安装于固定箱5内腔的左端，螺纹杆19的内表面螺纹安装于螺纹杆19的正表面，固定箱5的正表面固定安装有透明窗4，通过透明窗4的设置，便于使用者观察固定箱5内的工作情况，固定板16的顶部固定安装有支撑杆2，通过旋转轮13、钢线14和铁环15的设置，达到了对固定板16通过弹簧17进行左右移动的效果，通过支撑杆2和防滑套3的设置，达到了对支撑柱1进行夹紧固定的效果，通过液压伸缩杆21的设置，可以对电机20进行左右移动，通过电机20、螺纹杆19和螺纹套18的设置，达到了对支撑柱1进行二次夹紧固定的效果。
17.本发明中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
18.使用时，通过启动旋转轮13工作带动钢线14进行拉紧，钢线14拉紧带动固定板16通过弹簧17进行相互靠近，固定板16带动支撑杆2和防滑套3对支撑柱1进行夹紧固定，同时通过启动液压伸缩杆21工作带动电机20进行左右运动，同时通过启动电机20工作带动螺纹杆19进行旋转，螺纹杆19旋转对支撑柱1通过螺纹套18进行二次夹紧固定。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。