一种碳酸钙破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域，具体为一种碳酸钙破碎装置。


背景技术：

2.根据生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。其中重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，碳酸钙产品通常要加工成粉末状，因此破碎是必不可少的环节，即将采下来的矿石进行初步破碎后再进行后续的细破和磨粉，以生产出最终的产品。
3.碳酸钙加工主要是利用含有碳酸钙的矿石原料进行一系列加工作业后形成粉末。在碳酸钙矿石开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产需求，现有的矿石粉碎一般采用传统颚式破碎机，并没有针对碳酸钙专门的破碎设备，导致破碎效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙破碎装置，包括碳酸钙生产器，所述碳酸钙生产器包括外壳一，所述外壳一下表面开设有块状碳酸钙出料口，所述块状碳酸钙出料口内壁侧面设有筛板，所述外壳一上表面开设有矩形槽，所述圆形穿孔内壁前后侧面均开设有矩形滑槽，所述外壳一左侧面固定连接有外壳二，所述外壳二下表面开设有粉状碳酸钙出料口，所述外壳二上表面开设有矩形穿孔一，所述外壳一右侧面固定连接有外壳三，所述外壳三上表面开设有贯穿的矩形穿孔二，所述外壳三背侧面开设有圆形穿孔，所述外壳一左侧面与外壳二右侧面之间设有管道，所述碳酸钙生产器内设有破碎装置，所述破碎装置包括液压缸，所述液压缸前后侧面均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿下表面均固定连接有支撑底座，所述液压缸下表面设有液压杆，所述液压杆下表面固定连接有传动杆，所述传动杆下表面固定连接有矩形破碎块，所述矩形破碎块与矩形槽大小相符，所述矩形破碎块外侧面与矩形槽内壁侧面滑动连接，所述矩形破碎块前后侧面均固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块与矩形滑槽大小相符，两个所述矩形滑块外侧面均与矩形滑槽内壁侧面滑动连接；
6.所述碳酸钙生产器内设有传动装置；
7.所述碳酸钙生产器内设有震动装置。
8.优选的，所述传动装置包括l形横杆，所述l形横杆与矩形穿孔二大小相符，所述l形横杆外侧面下端与矩形穿孔二内壁侧面滑动连接，所述l形横杆上下表面开设有贯穿的矩形凹槽，所述矩形凹槽与液压杆大小相符，所述矩形凹槽内壁侧面与液压杆外侧面贯穿固定连接，所述l形横杆下表面右端固定连接有把手，所述把手下表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆外侧面滑动连接有气罐，所述气罐下表面外壳三内壁下表面固定连接，所述把手下表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆外侧面滑动连接有气罐，所述气罐下表面外壳三
内壁下表面固定连接，左端所述气管外侧面与矩形槽内壁右侧面贯穿固定连接，背端所述气管外侧面与圆形穿孔内壁侧面贯穿固定连接，所述气管内设有单向进气阀。
9.优选的，所述震动装置包括矩形滑杆，所述矩形滑杆上表面与l形横杆下表面左端固定连接，所述矩形滑杆与矩形穿孔一大小相符，所述矩形滑杆外侧面与矩形穿孔一内壁侧面滑动连接，所述矩形滑杆下表面固定连接有挡板，所述挡板外侧面与外壳二内壁侧面滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该一种碳酸钙破碎装置，通过该液压缸驱动从而带动该液压杆向下移动，从而带动该传动杆向下移动，从而带动该矩形破碎块在矩形槽内壁侧面滑动，从而向下移动，从而对位于矩形槽内部的碳酸钙进行破碎，从而使整颗的碳酸钙进行分裂和破碎，在长时间的撞击后，从而将碳酸钙进行破碎到大小合适的尺寸，从而在撞击的震动等情形下，使该碳酸钙通过该筛板向下脱落，从而进行筛分大小符合尺寸的碳酸钙，相对传统的人工手动开凿分裂的方式，该碳酸钙生产器在使用时加快了工作效率且使用起来更加稳定便捷。
12.（2）、该一种碳酸钙破碎装置，当该液压杆向下移动时，此时通过矩形凹槽和液压杆之间的固定连接，从而带动该l形横杆向下移动，从而带动该把手上下移动，此时通过活塞和两个气管，从而起到对矩形槽内部进行风力的效果，该方式从而使部分被压成粉末状的碳酸钙通过管道进行流动至外壳二内部，从而使其通过该粉状碳酸钙出料口落出，通过这样的方式，从而进一步的起到了节约碳酸钙的原材料效果，该碳酸钙生产器进一步的节约了现有的资源，使用起来更加的稳定便捷。
13.（3）、该一种碳酸钙破碎装置，该活塞杆带动活塞在气罐内壁滑动时，该左端气管的出气降低了矩形槽内部的温度和矩形破碎块下表面的温度，从而进一步的起到了散热的效果，从而防止矩形破碎块因大量破碎导致下表面温度过高出现的加剧磨损现象，从而进一步的保证了该碳酸钙生产器的稳定性和延长了使用寿命。
14.（4）、该一种碳酸钙破碎装置，通过两个矩形滑块与矩形滑槽内壁侧面的滑动连接，从而进一步的保证了该矩形破碎块在矩形槽内壁滑动时的稳定性，且进一步的起到了限位的作用，增加了该破碎装置破碎时的稳定性。
15.（5）、该一种碳酸钙破碎装置，通过该矩形滑杆与l形横杆之间的固定连接，从而在l形横杆上下移动时带动该矩形滑杆上下移动，从而带动了该挡板上下移动，通过这样的方式，从而带动了该挡板上下移动，从而防止该碳酸钙粉末在吹时附着在墙壁内部，从而通过该挡板的上下移动产生的轻微震动将附着在挡板的碳酸钙粉末进行震落，起到了节约原材料的效果。
16.（6）、该一种碳酸钙破碎装置，该挡板的震动使外壳二内壁的碳酸钙粉末震动下来，从而通过该传动装置产生的风力带动其通过粉状碳酸钙出料口落出，通过这样的方式，从而进一步的保证了该碳酸钙原材料的节约，使用起来更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型外壳一示意图；
19.图3为本实用新型矩形槽示意图；
20.图4为本实用新型破碎装置示意图；
21.图5为本实用新型传动装置示意图；
22.图6为本实用新型震动装置示意图。
23.图中：1、碳酸钙生产器；2、破碎装置；3、传动装置；4、震动装置；101、外壳一；102、块状碳酸钙出料口；103、筛板；104、矩形滑槽；105、外壳二；106、粉状碳酸钙出料口；107、矩形穿孔一；108、外壳三；109、矩形穿孔二；110、圆形穿孔；111、矩形槽；201、液压缸；202、支撑腿；203、支撑底座；204、液压杆；205、传动杆；206、矩形破碎块；207、矩形滑块；301、l形横杆；302、矩形凹槽；303、把手；304、活塞杆；305、气罐；306、气管；401、矩形滑杆；402、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙破碎装置，包括碳酸钙生产器1，碳酸钙生产器1包括外壳一101，外壳一101下表面开设有块状碳酸钙出料口102，块状碳酸钙出料口102内壁侧面设有筛板103，外壳一101上表面开设有矩形槽111，圆形穿孔110内壁前后侧面均开设有矩形滑槽104，外壳一101左侧面固定连接有外壳二105，外壳二105下表面开设有粉状碳酸钙出料口106，外壳二105上表面开设有矩形穿孔一107，外壳一101右侧面固定连接有外壳三108，外壳三108上表面开设有贯穿的矩形穿孔二109，外壳三108背侧面开设有圆形穿孔110，外壳一101左侧面与外壳二105右侧面之间设有管道，碳酸钙生产器1内设有破碎装置2，破碎装置2包括液压缸201，液压缸201前后侧面均固定连接有支撑腿202，两个支撑腿202下表面均固定连接有支撑底座203，液压缸201下表面设有液压杆204，液压杆204下表面固定连接有传动杆205，传动杆205下表面固定连接有矩形破碎块206，矩形破碎块206与矩形槽111大小相符，矩形破碎块206外侧面与矩形槽111内壁侧面滑动连接，矩形破碎块206前后侧面均固定连接有矩形滑块207，矩形滑块207与矩形滑槽104大小相符，两个矩形滑块207外侧面均与矩形滑槽104内壁侧面滑动连接；
26.碳酸钙生产器1内设有传动装置3；
27.碳酸钙生产器1内设有震动装置4；
28.传动装置3包括l形横杆301，l形横杆301与矩形穿孔二109大小相符，l形横杆301外侧面下端与矩形穿孔二109内壁侧面滑动连接，l形横杆301上下表面开设有贯穿的矩形凹槽302，矩形凹槽302与液压杆204大小相符，矩形凹槽302内壁侧面与液压杆204外侧面贯穿固定连接，l形横杆301下表面右端固定连接有把手303，把手303下表面固定连接有活塞杆304，活塞杆304外侧面滑动连接有气罐305，气罐305下表面外壳三108内壁下表面固定连接，把手303下表面固定连接有活塞杆304，活塞杆304外侧面滑动连接有气罐305，气罐305下表面外壳三108内壁下表面固定连接，左端气管306外侧面与矩形槽111内壁右侧面贯穿固定连接，背端气管306外侧面与圆形穿孔110内壁侧面贯穿固定连接，气管306内设有单向进气阀，震动装置4包括矩形滑杆401，矩形滑杆401上表面与l形横杆301下表面左端固定连接，矩形滑杆401与矩形穿孔一107大小相符，矩形滑杆401外侧面与矩形穿孔一107内壁侧
面滑动连接，矩形滑杆401下表面固定连接有挡板402，挡板402外侧面与外壳二105内壁侧面滑动连接，通过该液压缸201驱动从而带动该液压杆204向下移动，从而带动该传动杆205向下移动，从而带动该矩形破碎块206在矩形槽111内壁侧面滑动，从而向下移动，从而对位于矩形槽111内部的碳酸钙进行破碎，从而使整颗的碳酸钙进行分裂和破碎，在长时间的撞击后，从而将碳酸钙进行破碎到大小合适的尺寸，从而在撞击的震动等情形下，使该碳酸钙通过该筛板103向下脱落，从而进行筛分大小符合尺寸的碳酸钙，当该液压杆204向下移动时，此时通过矩形凹槽302和液压杆204之间的固定连接，从而带动该l形横杆301向下移动，从而带动该把手303上下移动，此时通过活塞和两个气管306，从而起到对矩形槽111内部进行风力的效果，该方式从而使部分被压成粉末状的碳酸钙通过管道进行流动至外壳二105内部，从而使其通过该粉状碳酸钙出料口106落出，该活塞杆304带动活塞在气罐305内壁滑动时，该左端气管306的出气降低了矩形槽111内部的温度和矩形破碎块206下表面的温度，从而进一步的起到了散热的效果，从而防止矩形破碎块206因大量破碎导致下表面温度过高出现的加剧磨损现象，两个矩形滑块207与矩形滑槽104内壁侧面的滑动连接，从而进一步的保证了该矩形破碎块206在矩形槽111内壁滑动时的稳定性，且进一步的起到了限位的作用，通过该矩形滑杆401与l形横杆301之间的固定连接，从而在l形横杆301上下移动时带动该矩形滑杆401上下移动，从而带动了该挡板402上下移动，通过这样的方式，从而带动了该挡板402上下移动，从而防止该碳酸钙粉末在吹时附着在墙壁内部，从而通过该挡板402的上下移动产生的轻微震动将附着在挡板402的碳酸钙粉末进行震落，该挡板402的震动使外壳二105内壁的碳酸钙粉末震动下来，从而通过该传动装置3产生的风力带动其通过粉状碳酸钙出料口106落出。
29.具体的，本实用新型使用时：
30.第一步：通过该液压缸201驱动从而带动该液压杆204向下移动，从而带动该传动杆205向下移动，从而带动该矩形破碎块206在矩形槽111内壁侧面滑动，从而向下移动，从而对位于矩形槽111内部的碳酸钙进行破碎，从而使整颗的碳酸钙进行分裂和破碎，在长时间的撞击后，从而将碳酸钙进行破碎到大小合适的尺寸，从而在撞击的震动等情形下，使该碳酸钙通过该筛板103向下脱落，从而进行筛分大小符合尺寸的碳酸钙，相对传统的人工手动开凿分裂的方式，该碳酸钙生产器1在使用时加快了工作效率且使用起来更加稳定便捷。
31.第二步：当该液压杆204向下移动时，此时通过矩形凹槽302和液压杆204之间的固定连接，从而带动该l形横杆301向下移动，从而带动该把手303上下移动，此时通过活塞和两个气管306，从而起到对矩形槽111内部进行风力的效果，该方式从而使部分被压成粉末状的碳酸钙通过管道进行流动至外壳二105内部，从而使其通过该粉状碳酸钙出料口106落出，通过这样的方式，从而进一步的起到了节约碳酸钙的原材料效果，该碳酸钙生产器1进一步的节约了现有的资源，使用起来更加的稳定便捷。
32.第三步：通过上述方式，该活塞杆304带动活塞在气罐305内壁滑动时，该左端气管306的出气降低了矩形槽111内部的温度和矩形破碎块206下表面的温度，从而进一步的起到了散热的效果，从而防止矩形破碎块206因大量破碎导致下表面温度过高出现的加剧磨损现象，从而进一步的保证了该碳酸钙生产器1的稳定性和延长了使用寿命。
33.第四步：通过两个矩形滑块207与矩形滑槽104内壁侧面的滑动连接，从而进一步的保证了该矩形破碎块206在矩形槽111内壁滑动时的稳定性，且进一步的起到了限位的作
用，增加了该破碎装置2破碎时的稳定性。
34.第五步：通过该矩形滑杆401与l形横杆301之间的固定连接，从而在l形横杆301上下移动时带动该矩形滑杆401上下移动，从而带动了该挡板402上下移动，通过这样的方式，从而带动了该挡板402上下移动，从而防止该碳酸钙粉末在吹时附着在墙壁内部，从而通过该挡板402的上下移动产生的轻微震动将附着在挡板402的碳酸钙粉末进行震落，起到了节约原材料的效果。
35.第六步：通过上述方式，该挡板402的震动使外壳二105内壁的碳酸钙粉末震动下来，从而通过该传动装置3产生的风力带动其通过粉状碳酸钙出料口106落出，通过这样的方式，从而进一步的保证了该碳酸钙原材料的节约，使用起来更加便捷。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。