一种耐摩擦型制动器的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种耐摩擦型制动器。


背景技术：

2.制动器是对转动体进行制动的机械，现有的制动器的两个制动闸瓦在使用过程中由于磨损等造成两个闸瓦不能很好的保持同时夹持在转动体上，这样会加剧二者磨损的不均匀性，从而严重影响使用寿命，针对这样的问题我们提出一种耐摩擦型制动器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中制动器的两个制动闸瓦在使用过程中由于磨损等造成两个闸瓦不能很好的保持同时夹持在转动体上而加剧二者磨损的不均匀性的缺点，而提出的一种耐摩擦型制动器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种耐摩擦型制动器，包括矩形框，所述矩形框的侧边转动贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板平行，所述第一移动板和第二移动板滑动安装在矩形框的内部，所述第一移动板的侧边转动贯穿有套筒，所述套筒与第一丝杆平行，所述套筒活动贯穿矩形框，所述套筒的内部通过螺纹套接有第二丝杆，所述第二丝杆朝向第二移动板的端面固定有第一安装板，所述第一安装板朝向第二移动板的端面安装有第一闸瓦，所述第一移动板的侧边固定有管状的导向座，所述第一安装板沿第二丝杆的长度方向滑动套接在导向座的内部，所述第二移动板朝向第一移动板的端面固定有第二安装板，所述第二安装板的侧边安装有第二闸瓦，所述第一闸瓦和第二闸瓦的开口相对设置。
6.优选的，所述第一丝杆的一端固定有第一手轮，所述套筒的一端固定有第二手轮。
7.优选的，所述第一移动板的两端均固定有第一滑块，所述第二移动板的两端均固定有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均通过滑槽滑动安装在矩形框的内部。
8.优选的，所述套筒的外部固定套接有两个限位环，两个所述限位环位于第一移动板的两侧。
9.优选的，所述矩形框上安装有用于给第一闸瓦和第二闸瓦进行吹扫的吹扫机构，所述吹扫机构包括鼓风机、导风管、主管、喷管，所述鼓风机安装在矩形框的外部，所述鼓风机的出风口通过导风管连接有主管，所述导风管和主管均设置有两个，两个所述主管分别位于矩形框内部的顶部和底部，所述主管连接有喷管。
10.优选的，所述喷管设有多个，所述喷管在主管上等距布置，且喷管正对矩形框的内部中部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，第一闸瓦和第二闸瓦上位于转动体的外部，当需要制动时，通过第一手轮转动第一丝杆，第一丝杆通过旋向相反的螺纹带动第一移动板和第二移动板相向
运动，这样通过第一闸瓦和第二闸瓦可对转动体进行夹紧制动，实现制动过程；当需要释放时，反向转动第一丝杆即可。
13.2、本实用新型中，当第一闸瓦或第二闸瓦出现一定程度的不均磨损时，也就是当第一闸瓦和第二闸瓦不能同时夹持在转动体上时，通过第二手轮带动套筒转动，套筒通过与第二丝杆之间的螺纹传动可带动第二丝杆移动，通过第二丝杆带动第一安装板移动，这样可对第一闸瓦和第二闸瓦的相对位置进行微调，便于保证第一闸瓦和第二闸瓦能够同时夹持在转动体上，这样第一闸瓦和第二闸瓦磨损更加均匀，使用寿命更长久。
14.3、本实用新型中，在需要对第一闸瓦和第二闸瓦进行清扫或者降温时，鼓风机产生的高压风通过导风管、主管从喷管喷出，吹出的高压风吹扫在第一闸瓦和第二闸瓦的内侧，不仅可以有效清除第一闸瓦和第二闸瓦上粘接的杂质同时可以对第一闸瓦和第二闸瓦进行降温，杂质减少可减少第一闸瓦和第二闸瓦的划伤，降温可避免第一闸瓦和第二闸瓦在高温下软化，从而可提高第一闸瓦和第二闸瓦的耐磨性和使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种耐摩擦型制动器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种耐摩擦型制动器的套筒的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种耐摩擦型制动器的吹扫机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种耐摩擦型制动器的喷管的布置结构示意图。
19.图中：1矩形框、2第二丝杆、3第一安装板、4第一闸瓦、5第二闸瓦、6第二安装板、7第二移动板、8吹扫机构、81鼓风机、82导风管、83主管、84喷管、9第二滑块、10导向座、11第一滑块、12第一丝杆、13第一手轮、14套筒、15第二手轮、16第一移动板、17限位环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种耐摩擦型制动器，包括矩形框1，矩形框1的侧边转动贯穿有第一丝杆12，第一丝杆12的一端固定有第一手轮13，方便转动，第一丝杆12上通过旋向相反的螺纹套接有第一移动板16和第二移动板7，通过转动第一丝杆12在旋向相反的螺纹作用下，可带动第一移动板16和第二移动板7相向或者相背运动，第一移动板16和第二移动板7平行，第一移动板16的两端均固定有第一滑块11，第二移动板7的两端均固定有第二滑块9，第一滑块11和第二滑块9均通过滑槽滑动安装在矩形框1的内部，第一移动板16和第二移动板7可以在矩形框1的内部滑动。
22.第一移动板16的侧边转动贯穿有套筒14，套筒14的一端固定有第二手轮15，方便转动套筒14，套筒14与第一丝杆12平行，套筒14活动贯穿矩形框1，套筒14的外部固定套接有两个限位环17，两个限位环17位于第一移动板16的两侧，两个限位环17可对套筒14进行限位，保证套筒14只发生转动，套筒14的内部通过螺纹套接有第二丝杆2，转动套筒14，通过套筒14与第二丝杆2之间的螺纹传动可带动第二丝杆2移动，第二丝杆2朝向第二移动板7的端面固定有第一安装板3，第一安装板3朝向第二移动板7的端面安装有第一闸瓦4，第二丝
杆2通过第一安装板3带动第一闸瓦4移动，这样可对第一闸瓦4的位置进行微调，从而可保证第一闸瓦4和第二闸瓦5始终关于转动体对称，这样可提高制动的稳定性，保证第一闸瓦4和第二闸瓦5的磨损更加均匀，第一移动板16的侧边固定有管状的导向座10，第一安装板3沿第二丝杆2的长度方向滑动套接在导向座10的内部，第一安装板3可以稳定的在导向座10内部滑动，避免窜位，第二移动板7朝向第一移动板16的端面固定有第二安装板6，第二安装板6的侧边安装有第二闸瓦5，第一闸瓦4和第二闸瓦5的开口相对设置，通过第一闸瓦4和第二闸瓦5的相向或者相背运动实现对转动体的制动和释放，从而实现制动或者解除制动的过程。
23.参照图3-4，矩形框1上安装有用于给第一闸瓦4和第二闸瓦5进行吹扫的吹扫机构8，吹扫机构8包括鼓风机81、导风管82、主管83、喷管84，鼓风机81安装在矩形框1的外部，不影响内部部件的工作，鼓风机81的出风口通过导风管82连接有主管83，导风管82和主管83均设置有两个，两个主管83分别位于矩形框1内部的顶部和底部，鼓风机8产生的高压风通过导风管82、主管83从喷管84喷出，吹出的高压风吹扫在第一闸瓦4和第二闸瓦5的内侧，从而可对第一闸瓦4和第二闸瓦5同步进行吹扫，不仅可以有效清除第一闸瓦4和第二闸瓦5上粘接的杂质同时可以对第一闸瓦4和第二闸瓦5进行降温，杂质减少以及降温可提高第一闸瓦4和第二闸瓦5的耐磨性和使用寿命，主管83连接有喷管84，喷管84设有多个，喷管84在主管83上等距布置，且喷管84正对矩形框1的内部中部。
24.工作原理：
25.本实用新型在使用时，第一闸瓦4和第二闸瓦5上位于转动体的外部，当需要制动时，通过第一手轮13转动第一丝杆12，第一丝杆12通过旋向相反的螺纹带动第一移动板16和第二移动板7相向运动，这样通过第一闸瓦4和第二闸瓦5可对转动体进行夹紧制动，实现制动过程；当需要释放时，反向转动第一丝杆12即可；当第一闸瓦4或第二闸瓦5出现一定程度的不均磨损时，也就是当第一闸瓦4和第二闸瓦5不能同时夹持在转动体上时，通过第二手轮15带动套筒14转动，套筒14通过与第二丝杆2之间的螺纹传动可带动第二丝杆2移动，通过第二丝杆2带动第一安装板3移动，这样可对第一闸瓦4和第二闸瓦5的相对位置进行微调，便于保证第一闸瓦4和第二闸瓦5能够同时夹持在转动体上，这样第一闸瓦4和第二闸瓦5磨损更加均匀，使用寿命更长久；在需要对第一闸瓦4和第二闸瓦5进行清扫或者降温时，鼓风机8产生的高压风通过导风管82、主管83从喷管84喷出，吹出的高压风吹扫在第一闸瓦4和第二闸瓦5的内侧，不仅可以有效清除第一闸瓦4和第二闸瓦5上粘接的杂质同时可以对第一闸瓦4和第二闸瓦5进行降温，杂质减少可减少第一闸瓦4和第二闸瓦5的划伤，降温可避免第一闸瓦4和第二闸瓦5在高温下软化，从而可提高第一闸瓦4和第二闸瓦5的耐磨性和使用寿命。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。