1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种新型轴承座。
背景技术：
2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
3.轴承座的安装方式有侧安装，上下安装等，一般来说上下安装的方式使用较为普遍，但是上下安装时，只是通过侧面的螺母将上下进行固定，该种方式在使用过程中，因轴承工作，容易使得轴承上下螺母处出现松动，从而可能会导致两者脱离，产生危险。
4.对此需要设计一种新型轴承座。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种新型轴承座，以解决上述背景技术中提出的上下安装时，只是通过侧面的螺母将上下进行固定，该种方式在使用过程中，因轴承工作，容易使得轴承上下螺母处出现松动，从而可能会导致两者脱离，产生危险的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴承座，包括底座和上座，所述底座和上座的侧面开设有固定区，所述固定区的内侧开设有固定孔，所述固定区的内部固定安装有连接环，所述连接环的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有固定杆，所述连接环的内部开设有通孔，所述底座和上座的内侧开设有安装区，所述安装区的内部活动安装有轴承。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔的直径和固定孔的直径相同，所述连接孔的数量和固定孔的数量相同，且相互对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的直径和固定孔的直径相匹配，所述固定杆的一端位于固定孔的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接环的外侧贴合连接至固定区的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上座的侧面固定安装有上连接块，所述底座的侧面固定安装有下连接块，所述上连接块和下连接块通过螺母可拆卸连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接环的内侧固定安装有阻挡环，所述阻挡环位于轴承的侧面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接环的外侧开设有散热区，所述散热区位于连接孔的下部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型轴承座，具有连接更加稳固的特点，具体地说：
14.该种新型轴承座，将连接环放置到固定区内部，使固定孔和连接孔相互对应，然后
用固定杆将连接环的上部和上座固定，将连接环的下部和底座固定连接，在连接环内侧的阻挡环可以避免在轴承温度突然升高时，出现裂开现象导致碎屑流出，在连接环外侧开设的散热区内部可以放置冷却液等，使得轴承的温度避免过高，可以适当降低轴承的温度，通过连接环将上座和底座进行连接，使得比只用螺母进行固定连接更加牢固，最后达到了连接更加稳固的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分内侧结构示意图；
18.图4为本实用新型的部分后侧结构示意图。
19.图中：1、底座；2、上座；3、安装区；4、轴承；5、固定区；6、固定孔；7、连接环；8、固定杆；9、阻挡环；10、上连接块；11、下连接块；12、螺母；13、通孔；14、连接孔；15、散热区。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型轴承座，包括底座1和上座2，底座1和上座2的侧面开设有固定区5，将轴承4安装至安装区3内部，然后通过螺母12使底座1和上座2进行固定，将连接环7放置到固定区5内部，使固定孔6和连接孔14相互对应，然后用固定杆8将连接环7的上部和上座2固定，将连接环7的下部和底座1固定连接，在连接环7内侧的阻挡环9可以避免在轴承4温度突然升高时，出现裂开现象导致碎屑流出，在连接环7外侧开设的散热区15内部可以放置冷却液等，使得轴承4的温度避免过高，可以适当降低轴承4的温度，固定区5的内侧开设有固定孔6，固定孔6的内部固定安装有连接环7，连接环7的表面开设有连接孔14，连接孔14的内部固定安装有固定杆8，连接环7的内部开设有通孔13，底座1和上座2的内侧开设有安装区3，安装区3的内部活动安装有轴承4。
22.连接孔14的直径和固定孔6的直径相同，连接孔14的数量和固定孔6的数量相同，且相互对应，固定杆8的直径和固定孔6的直径相匹配，固定杆8的一端位于固定孔6的内部，连接环7的外侧贴合连接至固定区5的内侧。
23.上座2的侧面固定安装有上连接块10，底座1的侧面固定安装有下连接块11，上连接块10和下连接块11通过螺母12可拆卸连接，连接环7的内侧固定安装有阻挡环9，阻挡环9位于轴承4的侧面，连接环7的外侧开设有散热区15，散热区15位于连接孔14的下部。
24.工作原理：
25.该种新型轴承座，首先将轴承4安装至安装区3内部，然后通过螺母12使底座1和上座2进行固定，将连接环7放置到固定区5内部，使固定孔6和连接孔14相互对应，然后用固定杆8将连接环7的上部和上座2固定，将连接环7的下部和底座1固定连接，在连接环7内侧的阻挡环9可以避免在轴承4温度突然升高时，出现裂开现象导致碎屑流出，在连接环7外侧开
设的散热区15内部可以放置冷却液等，使得轴承4的温度避免过高，可以适当降低轴承4的温度，通过连接环7将上座2和底座1进行连接，使得比只用螺母12进行固定连接更加牢固，最后达到了连接更加稳固的目的，解决了上下安装时，只是通过侧面的单种固定方式将上下进行固定，该种方式在使用过程中，容易出现松动的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型轴承座，包括底座（1）和上座（2），其特征在于：所述底座（1）和上座（2）的侧面开设有固定区（5），所述固定区（5）的内侧开设有固定孔（6），所述固定孔（6）的内部固定安装有连接环（7），所述连接环（7）的表面开设有连接孔（14），所述连接孔（14）的内部固定安装有固定杆（8），所述连接环（7）的内部开设有通孔（13），所述底座（1）和上座（2）的内侧开设有安装区（3），所述安装区（3）的内部活动安装有轴承（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承座，其特征在于：所述连接孔（14）的直径和固定孔（6）的直径相同，所述连接孔（14）的数量和固定孔（6）的数量相同，且相互对应。3.根据权利要求1所述的一种新型轴承座，其特征在于：所述固定杆（8）的直径和固定孔（6）的直径相匹配，所述固定杆（8）的一端位于固定孔（6）的内部。4.根据权利要求1所述的一种新型轴承座，其特征在于：所述连接环（7）的外侧贴合连接至固定区（5）的内侧。5.根据权利要求1所述的一种新型轴承座，其特征在于：所述上座（2）的侧面固定安装有上连接块（10），所述底座（1）的侧面固定安装有下连接块（11），所述上连接块（10）和下连接块（11）通过螺母（12）可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种新型轴承座，其特征在于：所述连接环（7）的内侧固定安装有阻挡环（9），所述阻挡环（9）位于轴承（4）的侧面。7.根据权利要求1所述的一种新型轴承座，其特征在于：所述连接环（7）的外侧开设有散热区（15），所述散热区（15）位于连接孔（14）的下部。
技术总结
本实用新型公开了一种新型轴承座，包括底座和上座，所述底座和上座的侧面开设有固定区，所述固定区的内侧开设有固定孔，所述固定区的内部固定安装有连接环，所述连接环的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有固定杆。该种新型轴承座，使固定孔和连接孔相互对应，然后用固定杆将连接环的上部和上座固定，将连接环的下部和底座固定连接，在连接环内侧的阻挡环可以避免在轴承温度突然升高时，出现裂开现象导致碎屑流出，在连接环外侧开设的散热区内部可以放置冷却液等，使得轴承的温度避免过高，可以适当降低轴承的温度，通过连接环将上座和底座进行连接，使得比只用螺母进行固定连接更加牢固，最后达到了连接更加稳固的目的。的目的。的目的。
技术研发人员：陈兴炳 余星琦
受保护的技术使用者：晋江台铨机械有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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