一种带式输送机的调心托辊的制作方法

1.本实用新型涉及机械运输领域，具体是涉及一种带式输送机的调心托辊。


背景技术：

2.托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。特别地，托辊中有一种调心托辊，用于带式输送机载荷侧支承调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行，起到调心、对中作用。
3.但现有调心托辊大多结构固定，无法适应不同宽度的传输带，且倾斜的托辊的角度无法调整，不便于根据运输物体改变传输带表面形状，以适应物体。为解决上述问题，有必要提供一种带式输送机的调心托辊。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种带式输送机的调心托辊，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有调心托辊大多结构固定，无法适应不同宽度的传输带，且倾斜的托辊的角度无法调整，不便于根据运输物体改变传输带表面形状的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种带式输送机的调心托辊，包括底座，所述底座左端上表面固定连接有承接块，底座右端上表面固定连接有固定块，承接块与固定块之间固定连接有滑杆，固定块上方左侧转动连接有第一螺杆，滑杆表面对称设置有两个传动机构，传动机构包括移动板，移动板后侧固定连接有定位杆，移动板前侧转动连接有第二螺杆，定位杆上方滑动连接有移动块，移动块前侧与第二螺杆螺纹连接，移动块顶部转动连接有滑块，滑块顶部滑动连接有t形板，t形板上表面中间固定连接有挡板，挡板右侧转动连接有斜调心托辊，斜调心托辊右端转动连接有转动块，转动块下方转动连接有转动轴，转动轴两端均固定连接有支撑板，支撑板右侧固定连接有支撑座。
7.优选的，所述支撑座右侧上方转动连接有横调心托辊。
8.优选的，所述移动板下方与滑杆滑动连接，移动板上方与第一螺杆螺纹连接。
9.优选的，所述支撑座下方与滑杆滑动连接，移动板上方与第一螺杆螺纹连接。
10.优选的，两个所述移动板上方均开设有第一螺孔，两个所述第一螺孔内的螺纹方向相反。
11.优选的，两个所述支撑座上方均开设有第二螺孔，两个所述第二螺孔内的螺纹方向相反。
12.优选的，所述移动板和支撑座下方均开设有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带式输送机的调心托辊，具备以下有益
效果：
14.1、通过设置第一螺杆，可以调整两个传动机构之间的距离，进而使得两个传动机构上可以铺设不同宽度的传输带，可以运输形状、大小不同的物体，进而装置的实用性更强，能适用于更多的情况；
15.2、通过设置传动机构，传动机构中的滑块和转动块，使得斜调心托辊的倾斜角度可以被调整，从而可以改变铺设在传动机构表面的传送带的形状，使得传送带可以根据输送的物体，调整自身表面形状，与输送的物体相适配。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的传动机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的传动机构俯视结构示意图。
19.图中标号为：
20.101、承接块；102、第一螺杆；103、底座；104、滑杆；105、固定块；
21.200、传动机构；201、t形板；202、滑块；203、移动块；204、定位杆；205、第二螺杆；206、挡板；207、斜调心托辊；208、转动块；209、支撑板；210、移动板；211、支撑座；212、横调心托辊；213、转动轴。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-3所示，一种带式输送机的调心托辊，包括底座103，所述底座103左端上表面固定连接有承接块101，底座103右端上表面固定连接有固定块105，承接块101与固定块105之间固定连接有滑杆104，固定块105上方左侧转动连接有第一螺杆102，滑杆104表面对称设置有两个传动机构200，传动机构200包括移动板210，移动板210后侧固定连接有定位杆204，移动板210前侧转动连接有第二螺杆205，定位杆204上方滑动连接有移动块203，移动块203前侧与第二螺杆205螺纹连接，移动块203顶部转动连接有滑块202，滑块202顶部滑动连接有t形板201，t形板201上表面中间固定连接有挡板206，挡板206右侧转动连接有斜调心托辊207，斜调心托辊207右端转动连接有转动块208，转动块208下方转动连接有转动轴213，转动轴213两端均固定连接有支撑板209，支撑板209右侧固定连接有支撑座211；
24.参照图1，要铺设更宽的传输带时，拧动第一螺杆102，两个移动板210沿滑杆104反向运动，两个支撑座211沿滑杆104反向运动，从而，两个传动机构200沿滑杆104反向运动，于是，两个传动机构200之间的间距变大，从而可以铺设更宽的传输带；
25.要铺设更窄的传输带时，反向拧动第一螺杆102，两个移动板210沿滑杆104相向运动，两个支撑座211沿滑杆104相向运动，从而，两个传动机构200沿滑杆104相向运动，于是，两个传动机构200之间的间距变小，从而可以铺设更窄的传输带；
26.参照图2和图3，调整斜调心托辊207的角度时，拧动第二螺杆205，则移动块203沿定位杆204上升，进而使得斜调心托辊207的一端被抬升，滑块202配合着转动一定角度，并且滑块202沿t形板201底部滑动到相应位置，此时，斜调心托辊207的另一端的转动块208绕
转动轴213转动一定角度，完成斜调心托辊207的角度调整。
27.具体的，支撑座211右侧上方转动连接有横调心托辊212。
28.移动板210下方与滑杆104滑动连接，移动板210上方与第一螺杆102螺纹连接。
29.支撑座211下方与滑杆104滑动连接，移动板210上方与第一螺杆102螺纹连接。
30.两个所述移动板210上方均开设有第一螺孔，两个所述第一螺孔内的螺纹方向相反。
31.两个所述支撑座211上方均开设有第二螺孔，两个所述第二螺孔内的螺纹方向相反。
32.移动板210和支撑座211下方均开设有通孔。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置第一螺杆102，可以调整两个传动机构200之间的距离，进而使得两个传动机构200上可以铺设不同宽度的传输带，可以运输形状、大小不同的物体，使得装置的实用性更强，能适用于更多的情况；通过设置传动机构200，传动机构200中的滑块202和转动块208，使得斜调心托辊207的倾斜角度可以被调整，从而可以改变铺设在传动机构200表面的传送带的形状，使得传送带可以根据输送的物体，调整自身表面形状，与输送的物体相适配。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。