一种用于包装机放料的计数系统的制作方法

1.本实用新型涉及包装机放料技术领域，具体涉及一种用于包装机放料的计数系统。


背景技术：

2.流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装、瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。现有的包装机在包装时需要进行称重放料，达到设定数值后停止放料，然后进行封口包装，现有包装机的放料称重系统不能够进行计数放料，不能用于不规则的物品计数并分开堆放，且称重连续性下料会导致称重重量有误差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于包装机放料的计数系统。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装机放料的计数系统，包括：
5.用于获取设定的计数信号并上传的计数器；
6.用于获取计数信号并旋转设定次数的驱动装置；
7.用于获取计数器上传的计数信号并控制驱动装置旋转的控制器，所述控制器电性连接计数器和驱动装置；以及
8.与驱动装置连接的旋转料仓。
9.进一步地，所述旋转料仓的上端设置用于存放物料的储料仓，且旋转料仓与储料仓连接的一面开设有进料口，所述储料仓与旋转料仓连接的一面上设置有与进料口相对应的出料口，所述进料口和出料口的大小形状相等。
10.进一步地，所述旋转料仓的下端设置有排料管。
11.进一步地，所述驱动装置包括：
12.支架，所述支架设置在旋转料仓的中心轴处，支架的一端与旋转料仓内壁连接，另一端贯穿出旋转料仓外；
13.与支架贯穿出旋转料仓外的一端连接的转动轴；以及
14.伺服电机，所述伺服电机与转动轴的一端相连接。
15.由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：
16.该用于包装机放料的计数系统采用旋转料仓、计数器、驱动装置和控制器，进行旋转式计数下料，可以准确计数以及保证重量的准确性，提高作业效率。
附图说明
17.图1为本实用新型系统整体示意图；
18.图2为本实用新型实施例1中储料仓和旋转料仓连接结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2中储料仓和旋转料仓连接结构示意图。
20.图中：计数器1、驱动装置2、支架210、转动轴220、伺服电机230、控制器3、旋转料仓4、进料口410、排料管420、放料装置430、重量传感器440、储料仓5、出料口510。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于包装机放料的计数系统，包括计数器1、驱动装置2、控制器3、旋转料仓4和储料仓5，计数器1和控制器3均设置在包装机上，计数器1与控制器3电性连接，计数器1获取人为设定的计数信号并将信号上传至控制器3，驱动装置2与旋转料仓4连接，控制器3与驱动装置2电性连接，控制器获取计数器上传的计数信号并控制驱动装置旋转设定的旋转次数，驱动装置带动旋转料仓旋转设定的旋转次数，旋转圈数为进料的数量，用于达到计数放料。
26.储料仓5设置在旋转料仓4的上端，储料仓和旋转料仓均为中空圆柱体，且旋转料仓的底部为非密封结构，储料仓的底面与旋转料仓的顶面相贴合设置，且在储料仓的底面开设有出料口510，在旋转料仓的顶面开设有进料口410，出料口510与进料口410对应设置，且出料口510与进料口410均为圆形，面积相等，该出料口的直径与物料的最大直径相等，使得物料能够依次通过出料口、进料口进入旋转料仓内后掉落。
27.驱动装置2包括支架210、转动轴220和伺服电机230，支架210设置在旋转料仓的中心轴处，支架的顶端与旋转料仓内壁顶端连接，下端贯穿出旋转料仓的底部，转动轴220的顶端与支架的下端连接，且转动轴的底端与伺服电机230连接，通过伺服电机、转动轴旋转带动支架以及旋转料仓进行旋转，当旋转料仓在旋转一圈结束后，旋转料仓顶面的进料口会与出料口完全重叠的时间，此时位于储料仓内的物料会通过出料口、进料口掉落到旋转料仓内，至此实现一圈结束之后，会有一个物料通过旋转料仓进行掉落，当旋转若干圈后，会完成若干个物料的掉落，实现计数放料，同时储料仓和旋转料仓贴合设置，当旋转料仓在
旋转时，使得进料口与出料口逐渐重叠的过程中，进料口会与出料口产生一个剪切力，会带动位于出料口处的物料进行掉落，实现有效落。
28.实施例2
29.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种用于包装机放料的计数系统，包括计数器1、驱动装置2、控制器3、旋转料仓4和储料仓5，计数器1和控制器3均设置在包装机上，计数器1与控制器3电性连接，计数器1获取人为设定的计数信号并将信号上传至控制器3，驱动装置2与旋转料仓4连接，控制器3与驱动装置2电性连接，控制器获取计数器上传的计数信号并控制驱动装置旋转设定的旋转次数，驱动装置带动旋转料仓旋转设定的旋转次数，旋转圈数为进料的数量，用于达到计数放料。
30.储料仓5设置在旋转料仓4的上端，储料仓和旋转料仓均为中空圆柱体，储料仓的底面与旋转料仓的顶面相贴合设置，且在储料仓的底面开设有出料口510，在旋转料仓的顶面开设有进料口410，出料口510与进料口410对应设置，且出料口510与进料口410均为圆形，面积相等，该出料口的直径与物料的最大直径相等，使得物料能够依次通过出料口、进料口进入旋转料仓内。
31.在旋转料仓4的下端设置有排料管420，该排料管420设置有用于控制排料管放料的放料装置430，放料装置430为电磁阀，在旋转料仓的底部设置有重量传感器440，放料装置430与控制器3为电信号连接，当旋转次数达到设定值时，重量传感器将位于旋转料仓内的物料重量上传至外接显示屏，进行数据显示和存储，同时电磁阀开启，进行放料，进行双重控料，便于计数放料系统发生故障时，能够及时发现并进行维修，减少损失。
32.驱动装置2包括支架210、转动轴220和伺服电机230，支架210设置在旋转料仓的中心轴处，支架的顶端与旋转料仓内壁顶端连接，下端贯穿出旋转料仓的底部，转动轴220的顶端与支架的下端连接，且转动轴的底端与伺服电机230连接，通过伺服电机、转动轴旋转带动支架以及旋转料仓进行旋转，当旋转料仓在旋转一圈结束后，旋转料仓顶面的进料口会与出料口完全重叠的时间，此时位于储料仓内的物料会通过出料口、进料口掉落到旋转料仓内，至此实现一圈结束之后，会有一个物料掉落到旋转料仓内，当旋转若干圈后，会完成若干个物料的掉落，实现计数放料，同时储料仓和旋转料仓贴合设置，当旋转料仓在旋转时，使得进料口与出料口逐渐重叠的过程中，进料口会与出料口产生一个剪切力，会带动位于出料口处的物料进行掉落，实现有效落料。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。