转子贴磁片机的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工设备领域，尤其涉及转子贴磁片机。


背景技术：

2.转子贴片机是将磁片贴附到转子表面的设备。现有的转子贴片机中的磁片贴附组件结构存在一定不合理性，磁片在涂有胶水的转子表面的贴附牢固程度较低，不利于产品质量的提高。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提升磁片贴附牢固程度的转子贴磁片机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：转子贴磁片机，包括支架以及分别设置在所述支架上的磁片贴附组件和磁片支撑组件；
5.所述磁片贴附组件包括贴片气缸、贴片块和磁铁，所述贴片气缸设置在所述支架上，所述贴片气缸与所述贴片块的一端连接，所述贴片块的另一端设置所述磁铁，所述磁铁用于吸附磁片；
6.所述磁片支撑组件包括支撑气缸、支撑块和橡胶层，所述支撑气缸设置在所述支架上，所述支撑气缸与所述支撑块的一端连接，所述支撑块的另一端设置所述橡胶层，所述橡胶层用于按压磁片。
7.进一步的，两组所述磁片支撑组件对称设置在所述磁片贴附组件的相对两侧。
8.进一步的，所述贴片块的另一端设有两个以上安装槽，所述磁铁嵌设于所述安装槽内。
9.进一步的，所述贴片气缸包括相互连接的第一缸体和第一气压杆，所述第一缸体与所述支架连接，所述第一气压杆与所述贴片块连接，所述支撑气缸包括相互连接的第二缸体和第二气压杆，所述第二缸体与所述支架连接，所述第二气压杆与所述支撑块连接，所述第一气压杆平行于所述第二气压杆。
10.进一步的，所述贴片块的另一端设有第一弧形支撑面，所述磁铁设置在所述第一弧形支撑面上，所述支撑块的另一端设有第二弧形支撑面，所述橡胶层设置在所述第二弧形支撑面上。
11.本实用新型的有益效果在于：提供一种转子贴磁片机，使用时，利用贴片气缸带动贴片块运动，贴片块通过磁铁将待贴附磁片吸附其上，在贴片气缸带动贴片块复位时，利用支撑气缸带动支撑块运动，支撑块通过橡胶层将磁片按压在转子的表面，避免由于磁吸作用导致磁片与转子涂胶面粘附牢固程度下降。
附图说明
12.图1所示为本实用新型实施例一的转子贴磁片机的结构示意图；
13.图2所示为本实用新型实施例二的转子贴磁片机的结构示意图；
14.标号说明：
15.1、支架；2、磁片贴附组件；21、贴片气缸；22、贴片块；23、磁铁；3、磁片支撑组件；31、支撑气缸；32、支撑块；33、橡胶层。
具体实施方式
16.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
17.请参照图1和图2所示，本实用新型的转子贴磁片机，包括支架以及分别设置在所述支架上的磁片贴附组件和磁片支撑组件；
18.所述磁片贴附组件包括贴片气缸、贴片块和磁铁，所述贴片气缸设置在所述支架上，所述贴片气缸与所述贴片块的一端连接，所述贴片块的另一端设置所述磁铁，所述磁铁用于吸附磁片；
19.所述磁片支撑组件包括支撑气缸、支撑块和橡胶层，所述支撑气缸设置在所述支架上，所述支撑气缸与所述支撑块的一端连接，所述支撑块的另一端设置所述橡胶层，所述橡胶层用于按压磁片。
20.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种转子贴磁片机，使用时，利用贴片气缸带动贴片块运动，贴片块通过磁铁将待贴附磁片吸附其上，在贴片气缸带动贴片块复位时，利用支撑气缸带动支撑块运动，支撑块通过橡胶层将磁片按压在转子的表面，避免由于磁吸作用导致磁片与转子涂胶面粘附牢固程度下降。
21.在可选实施例中，两组所述磁片支撑组件对称设置在所述磁片贴附组件的相对两侧。
22.从上述描述可知，磁片支撑组件采用对称设置有利于增强磁片支撑组件对磁片的按压效果。
23.在可选实施例中，所述贴片块的另一端设有两个以上安装槽，所述磁铁嵌设于所述安装槽内。
24.从上述描述可知，根据磁片规格形状可灵活选择磁铁的个数及安装位置。
25.在可选实施例中，所述贴片气缸包括相互连接的第一缸体和第一气压杆，所述第一缸体与所述支架连接，所述第一气压杆与所述贴片块连接，所述支撑气缸包括相互连接的第二缸体和第二气压杆，所述第二缸体与所述支架连接，所述第二气压杆与所述支撑块连接，所述第一气压杆平行于所述第二气压杆。
26.在可选实施例中，所述贴片块的另一端设有第一弧形支撑面，所述磁铁设置在所述第一弧形支撑面上，所述支撑块的另一端设有第二弧形支撑面，所述橡胶层设置在所述第二弧形支撑面上。
27.从上述描述可知，支撑面采用弧面结构的目的是为了适配待贴附磁片的弧面结构。
28.请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：转子贴磁片机，包括支架1以及分别设置在所述支架1上的磁片贴附组件2和磁片支撑组件3；
29.所述磁片贴附组件2包括贴片气缸21、贴片块22和磁铁23，所述贴片气缸21设置在
所述支架1上，所述贴片气缸21与所述贴片块22的一端连接，所述贴片块22的另一端设置所述磁铁23，所述磁铁23用于吸附磁片；
30.所述磁片支撑组件3包括支撑气缸31、支撑块32和橡胶层33，所述支撑气缸31设置在所述支架1上，所述支撑气缸31与所述支撑块32的一端连接，所述支撑块32的另一端设置所述橡胶层33，所述橡胶层33用于按压磁片。
31.贴片气缸21和支撑气缸31均通过紧固件与所述支架1可拆卸连接。
32.两组所述磁片支撑组件3对称设置在所述磁片贴附组件2的上下两侧。所述贴片块22的另一端设有两个以上安装槽，所述磁铁23嵌设于所述安装槽内，所述安装槽的形状为圆柱形。所述贴片气缸21包括相互连接的第一缸体和第一气压杆，所述第一缸体与所述支架1连接，所述第一气压杆与所述贴片块22连接，所述支撑气缸31包括相互连接的第二缸体和第二气压杆，所述第二缸体与所述支架1连接，所述第二气压杆与所述支撑块32连接，所述第一气压杆平行于所述第二气压杆。所述贴片块22的另一端设有第一弧形支撑面，所述磁铁23设置在所述第一弧形支撑面上，所述支撑块32的另一端设有第二弧形支撑面，所述橡胶层33设置在所述第二弧形支撑面上。
33.请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例二与实施例一的区别在于：两组所述磁片支撑组件3对称设置在所述磁片贴附组件2的左右两侧。
34.综上所述，本实用新型提供一种转子贴磁片机，使用时，利用贴片气缸带动贴片块运动，贴片块通过磁铁将待贴附磁片吸附其上，在贴片气缸带动贴片块复位时，利用支撑气缸带动支撑块运动，支撑块通过橡胶层将磁片按压在转子的表面，避免由于磁吸作用导致磁片与转子涂胶面粘附牢固程度下降。磁片支撑组件采用对称设置有利于增强磁片支撑组件对磁片的按压效果。根据磁片规格形状可灵活选择磁铁的个数及安装位置。支撑面采用弧面结构的目的是为了适配待贴附磁片的弧面结构。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。