一种碳化硅孔梁的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及孔梁打孔技术领域，具体为一种碳化硅孔梁的打孔装置。


背景技术：

2.碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，化学式为sic，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
3.需要在碳化硅孔梁的圆弧形或者弧形结构上进行钻孔，由于对一般所需钻孔的物体进行钻孔之前，均需要对该物体进行固定后在进行钻孔，由于弧形结构的特殊性，对其进行固定需要特定的工具，同时，对于弧形结构物体表面打法向孔，由于其结构的限制，在打孔时会由于打滑或其他情况而造成法向孔不垂直的情况发生，很难保证成型模表面法向孔垂直度要求，导致成型模钻孔工作难度大，影响生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳化硅孔梁的打孔装置，具有在螺母正向旋转带动上夹具下降，上弧槽和下弧槽接触夹持碳化硅孔梁，固定杆带动钻头下降，钻头穿过钻孔在碳化硅孔梁上开孔，通过夹持对碳化硅孔梁位置限定，避免钻孔时脱离的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅孔梁的打孔装置，包括工作台和打孔装置，所述工作台的上方安装夹持装置；
6.所述夹持装置包括第一定位螺杆、第二定位螺杆、定位柱、下夹具、上夹具和上板，第一定位螺杆和第二定位螺杆分别固定在工作台上；所述定位柱位于第一定位螺杆和第二定位螺杆之间，并固定在工作台上，定位柱的顶端上固定导向环；
7.所述下夹具的两端加工有供第一定位螺杆和第二定位螺杆插入下通孔，并在第一定位螺杆和第二定位螺杆之间的下夹具上加工下弧槽；
8.所述上夹具固定在上板的底面，并且上板和上夹具的两侧加工供第一定位螺杆和第二定位螺杆贯穿的上通孔，第一定位螺杆和第二定位螺杆之间的上夹具上加工上弧槽；
9.所述打孔装置包括固定杆和钻头，固定杆的下方安装钻头，钻头穿过上板和上夹具延伸至下弧槽内。
10.优选的，所述上弧槽和下弧槽之间接触形成容纳孔梁的通道，且通道与导向环对齐。
11.优选的，所述上板外侧的第一定位螺杆和第二定位螺杆上啮合有螺母，螺母卡在上板上旋转。
12.优选的，所述下夹具的一圈边沿通过点焊与工作台连接。
13.优选的，所述上板和上夹具上加工有与钻头对齐的钻孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本碳化硅孔梁的打孔装置，下夹具的一圈边沿通过点焊与工作台连接，上弧槽和下弧槽之间接触形成容纳孔梁的通道，且通道与导向环对齐，在螺母反向旋转带动上夹具上升，上弧槽和下弧槽脱离，碳化硅孔梁插入导向环内，并且对应放置在下弧槽内，在螺母正向旋转带动上夹具下降，上弧槽和下弧槽接触夹持碳化硅孔梁，固定杆带动钻头下降，钻头穿过钻孔在碳化硅孔梁上开孔，通过夹持对碳化硅孔梁位置限定，避免钻孔时脱离。
附图说明
16.图1为本实用新型的爆炸图；
17.图2为本实用新型的孔梁夹持状态图；
18.图3为本实用新型的上板和螺母连接图。
19.图中：1、工作台；2、打孔装置；21、固定杆；22、钻头；3、夹持装置；31、第一定位螺杆；32、第二定位螺杆；33、定位柱；331、导向环；34、下夹具；341、下通孔；342、下弧槽；35、上夹具；351、上弧槽；36、上板；4、上通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，一种碳化硅孔梁的打孔装置，包括工作台1和打孔装置2，工作台1的上方安装夹持装置3，夹持装置3包括第一定位螺杆31、第二定位螺杆32、定位柱33、下夹具34、上夹具35和上板36，第一定位螺杆31和第二定位螺杆32分别固定在工作台1上，第一定位螺杆31和第二定位螺杆32处于竖直的状态；定位柱33位于第一定位螺杆31和第二定位螺杆32之间，并固定在工作台1上，定位柱33的顶端上固定导向环331，定位柱33和导向环331之间通过焊接；
22.下夹具34的两端加工有供第一定位螺杆31和第二定位螺杆32插入下通孔341，并在第一定位螺杆31和第二定位螺杆32之间的下夹具34上加工下弧槽342，下夹具34的一圈边沿通过点焊与工作台1连接；
23.上夹具35固定在上板36的底面，并且上板36和上夹具35的两侧加工供第一定位螺杆31和第二定位螺杆32贯穿的上通孔4，上通孔4的直径大于第一定位螺杆31和第二定位螺杆32的孔径，第一定位螺杆31和第二定位螺杆32之间的上夹具35上加工上弧槽351，上弧槽351和下弧槽342之间接触形成容纳孔梁的通道，且通道与导向环331对齐，导向环331内插入碳化硅孔梁，并且设置的导向环331在碳化硅孔梁插入后，碳化硅孔梁一部分插入下弧槽342内；
24.打孔装置2包括固定杆21和钻头22，固定杆21的下方安装钻头22，钻头22穿过上板36和上夹具35延伸至下弧槽342内，上板36和上夹具35上加工有与钻头22对齐的钻孔，钻头22安装在固定杆21上，钻头22在钻孔的引导下对碳化硅孔梁的表面钻孔。
25.请参阅图3，上板36外侧的第一定位螺杆31和第二定位螺杆32上啮合有螺母，螺母
卡在上板36上旋转，螺母绕上板36旋转，在螺母旋转的过程中绕第一定位螺杆31和第二定位螺杆32旋转，螺母在旋转时可以带动上夹具35上升或者下降，在螺母反向旋转带动上夹具35上升，上弧槽351和下弧槽342脱离，碳化硅孔梁插入导向环331内，并且对应放置在下弧槽342内，在螺母正向旋转带动上夹具35下降，上弧槽351和下弧槽342接触夹持碳化硅孔梁，固定杆21带动钻头22下降，钻头22穿过钻孔在碳化硅孔梁上开孔。
26.综上所述：本碳化硅孔梁的打孔装置，下夹具34的一圈边沿通过点焊与工作台1连接，上弧槽351和下弧槽342之间接触形成容纳孔梁的通道，且通道与导向环331对齐，导向环331内插入碳化硅孔梁，并且设置的导向环331在碳化硅孔梁插入后，碳化硅孔梁一部分插入下弧槽342内；在螺母反向旋转带动上夹具35上升，上弧槽351和下弧槽342脱离，碳化硅孔梁插入导向环331内，并且对应放置在下弧槽342内，在螺母正向旋转带动上夹具35下降，上弧槽351和下弧槽342接触夹持碳化硅孔梁，固定杆21带动钻头22下降，钻头22穿过钻孔在碳化硅孔梁上开孔。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。