一种捞渣机的制作方法

1.本实用新型涉及金属液面捞渣技术领域，特别涉及一种捞渣机。


背景技术：

2.在熔锅内熔炼金属，金属熔化后其液上会漂浮有一些浮渣。
3.现有技术，现有技术都有通过人工手部拿着捞渣网，进行捞渣，由于熔锅以及其内的熔化金属液面处于高温状态，对人体的生理造成不好的影响；其次，人工捞渣也使得人体疲劳。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种捞渣机，实现自动捞渣、倒渣的技术效果。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种捞渣机，包括熔锅、锅罩、固定板、转动板、链轮轴a、链轮轴b、链轮轴d、链轮轴c、链条、铲板、驱动电机；
7.所述熔锅用于熔炼金属；所述锅罩位于熔锅正上方；两个固定板下侧均固定于锅罩上方，每一个固定板均与一个转动板可转动连接，所述支撑锅罩上开设入口，所述转动板一端向下倾斜并经过入口进入熔锅中；
8.所述链轮轴a、链轮轴b、链轮轴c的两端分别与两个转动板可转动连接，所述链轮轴a、链轮轴b、链轮轴c轴线相互平行并且该三者由上至下依次分布；闭环的链条同时穿套于链轮轴a、链轮轴b、链轮轴c的外侧，所述链轮轴a、链轮轴b、链轮轴c上均固定设置有用于传动链条的链轮，两个转动板之间共设置有两个链条；
9.所述铲板包括连接板、捞渣板；所述连接板固定于于两个链条之间，所述捞渣板一侧与连接板远离链条的一侧固定，多个铲板与两个链条固定连接；两个链轮轴d一端分别于两个转动板可转动连接，两个链轮轴d空闲端均固定有下部链轮，所述下部链轮向上张紧链条下层并且两者之间组成链传动结构；
10.所述驱动电机用于驱动链轮轴a或者链轮轴b转动，链条下层的铲板由熔锅内向上运动，并且多个铲板均能从两个链轮轴d之间通过；所述链轮轴d位于链轮轴b、链轮轴c之间，所述链轮轴d的下部链轮将链轮轴b、链轮轴c之间链条向上产生弯折，位于链轮轴c、链轮轴d之间的捞渣板向上翘起，位于链轮轴d、链轮轴b之间的捞渣板向下倾斜；
11.熔锅上方设置有卷扬，并且卷扬通过支撑杆与锅罩固定连接；卷扬的绳索自由端与转动板固定连接。
12.进一步，所述捞渣板上开设多个通孔。
13.进一步，在链轮轴b、链轮轴d的下方设置一个收集箱120。
14.进一步，所述电机固定支架固定于转动板上，所述驱动电机固定于电机固定支架上。
15.本实用新型的有益效果为：
16.启动驱动电机，多个铲板依次经过熔锅内，并且捞渣板掠过金属液面并且捞取熔锅中金属液面的浮渣，捞渣板在由链轮轴c运动至链轮轴d之间姿态为翘起状态，故浮渣不会从捞渣板上掉落；但是当捞渣板由链轮轴d至链轮轴b之间姿态为倾斜向下，所以捞渣板上的浮渣从捞渣板向下掉落；实现自动捞渣、倒渣的技术效果。
附图说明
17.图1为本技术的结构示意图；
18.图2为本技术的链传动结构示意图；
19.图3为链轮轴的俯视图；
20.图4为链轮轴与链条的俯视图；
21.图5为图1中固定板与转动板的结构示意图；
22.附图标记对照表：
23.熔锅10、锅罩20、入口21、固定板30、转动板40、电机固定支架41、链轮轴a50、链轮轴b60、链轮轴d70、下部链轮71、链轮轴c80、链条100、铲板110、连接板111、捞渣板112、收集箱120、驱动电机130、卷扬140、支撑杆150。
具体实施方式
24.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1至图5所示，一种捞渣机，包括熔锅10、锅罩20、入口21、固定板30、转动板40、电机固定支架41、链轮轴a50、链轮轴b60、链轮轴d70、链轮轴c80、链条100、铲板110、收集箱120、驱动电机130、卷扬140；
27.所述熔锅10用于熔炼金属；所述锅罩20位于熔锅10正上方；两个固定板30下侧均固定于锅罩20上方，每一个固定板30均与一个转动板40可转动连接，所述支撑锅罩20上开设入口21，所述转动板40一端向下倾斜并经过入口21进入熔锅10中；
28.所述链轮轴a50、链轮轴b60、链轮轴c80的两端分别与两个转动板40可转动连接，所述链轮轴a50、链轮轴b60、链轮轴c80轴线相互平行并且该三者由上至下依次分布；闭环的链条100同时穿套于链轮轴a50、链轮轴b60、链轮轴c80的外侧，所述链轮轴a50、链轮轴b60、链轮轴c80上均固定设置有用于传动链条100的链轮，两个转动板40之间共设置有两个链条100(参阅图2、图3、图4)；
29.所述铲板110包括连接板111、捞渣板112；所述连接板111固定于于两个链条100之间，所述捞渣板112一侧与连接板111远离链条100的一侧固定，多个铲板110与两个链条100固定连接；两个链轮轴d70一端分别于两个转动板40可转动连接，两个链轮轴d70空闲端均固定有下部链轮71，所述下部链轮71向上张紧链条100下层并且两者之间组成链传动结构；
30.所述驱动电机130用于驱动链轮轴a50或者链轮轴b60转动，接着就会使得链条100循环转动，链条100下层的铲板110由熔锅10内向上运动，并且多个铲板110均能从两个链轮轴d70之间通过；所述链轮轴d70位于链轮轴b60、链轮轴c80之间，所述链轮轴d70的下部链轮71将链轮轴b60、链轮轴c80之间链条100向上产生弯折，(参阅图1)位于链轮轴c80、链轮轴d70之间的捞渣板112向上翘起，位于链轮轴d70、链轮轴b60之间的捞渣板112向下倾斜；
31.所述卷扬140位于熔锅10上方，并且卷扬140通过支撑杆150与锅罩20固定连接；卷扬140的绳索自由端与转动板40固定连接。
32.原理；
33.启动驱动电机130，多个铲板110依次经过熔锅10内，并且捞渣板112掠过金属液面并且捞取熔锅10中金属液面的浮渣，捞渣板112在由链轮轴c80运动至链轮轴d70之间姿态为翘起状态，故浮渣不会从捞渣板112上掉落；但是当捞渣板112由链轮轴d70至链轮轴b60之间姿态为倾斜向下，所以捞渣板112上的浮渣从捞渣板112向下掉落；实现自动捞渣、倒渣的技术效果。
34.设置卷扬140的目的在于：可以根据熔锅10内液面的高度，通过控制卷扬140来调节链轮轴c80下侧的铲板110能够深入熔锅10的金属液面中。
35.进一步，所述捞渣板112上开设多个通孔，当捞渣板112掠过金属液面并且捞取熔锅10中金属液面的浮渣时，捞渣板112捞取的金属液面经过捞渣板112的通孔回流至熔锅10中。
36.进一步，在链轮轴b60、链轮轴d70的下方设置一个收集箱120，所述收集箱120用于收集从捞渣板112上掉落的浮渣。
37.进一步，所述电机固定支架41固定于转动板40上，所述驱动电机130固定于电机固定支架41上，所述驱动电机130用于驱动链轮轴a50或者链轮轴b60转动，具体，驱动电机130可以通过链传动、齿轮传动或者带传动来驱动链轮轴a50或者链轮轴b60转动。
38.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。