一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜生产的技术领域，具体为一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊。


背景技术：

2.用于熔喷加工工艺的材料，均需要极高的熔融指数，如常规聚酯中加入过氧化物自由基化学降解剂，通过引发自由基分子链断裂的降解反应获得超高流动性聚酯，而聚酯塑料膜生产中需要输送塑料膜。
3.目前在输送塑料膜时我们常常使用到卷辊，而卷辊只能起支撑和导向作用，但是在输送塑料膜过程中，塑料膜由于摩擦产生静电，容易粘附大量灰尘，甚至灰尘中的颗粒物容易对塑料膜产生磨损，为此本实用新型提出一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，包括输送卷辊本体，所述输送卷辊本体的表面设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板的上表面分别设置有吸附板和安装板，所述安装板的上表面设置有毛刷，所述支撑板的两端部均设置有固定组件，所述输送卷辊本体的两端均开设有环形槽，所述环形槽上滑动套接有套环。
6.优选的，所述支撑杆设置有两组，两组支撑杆均对称分布在输送卷辊本体的两端部，每组设置有多个，多个支撑杆环绕着输送卷辊本体呈圆周分布。
7.优选的，所述支撑板呈圆弧形板状结构，所述吸附板和安装板均具有一定柔性结构，所述毛刷的顶端与吸附板的顶端之间平齐，所述吸附板与安装板之间粘接。
8.优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板的侧面开设有通槽，所述通槽上滑动插接有插板，所述插板的一侧设置有尖刺头，所述吸附板和安装板位于两个固定板之间。
9.优选的，所述尖刺头设置有多个，多个尖刺头沿着插板的一侧排列分布，多个所述尖刺头分别插接在吸附板和安装板的侧面上，所述插板的一侧设置有推拉柄。
10.优选的，所述套环的底部设置有连接架，所述连接架的底部设置有收集盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过输送卷辊本体的外侧加设有吸附板和毛刷，吸附板将输送中塑料膜表面的灰尘吸附住，毛刷将输送中塑料膜表面的颗粒物扫刷掉，扫刷掉的颗粒物沿着两个支撑板之间的空隙滑落至收集盒，进而实现对输送中塑料膜的表面进行清理，同时吸附板和安装板通过固定组件固定，方便拆卸进行更换，从而保证塑料膜在输送过程中的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型输送卷辊本体外侧的结构示意图；
15.图3为本实用新型固定组件的爆炸图；
16.图4为本实用新型套环的侧面结构示意图。
17.图中：输送卷辊本体1；支撑杆2；支撑板3；吸附板4；安装板5；毛刷51；固定组件6；固定板61；通槽62；插板63；尖刺头64；推拉柄65；环形槽7；套环71；连接架72；收集盒73。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，包括输送卷辊本体1，输送卷辊本体1的表面焊接有支撑杆2，支撑杆2设置有两组，两组支撑杆2均对称分布在输送卷辊本体1的两端部，每组设置有多个，多个支撑杆2环绕着输送卷辊本体1呈圆周分布，两组支撑杆2的顶部设置有支撑板3，支撑板3呈圆弧形板状结构，两个相邻支撑板3之间的空隙方便灰尘中的颗粒物的滑落。
20.支撑板3的上表面分别滑动连接有吸附板4和安装板5，吸附板4和安装板5均具有一定柔性结构，吸附板4与安装板5之间粘接，安装板5的上表面粘接有毛刷51，毛刷51的顶端与吸附板4的顶端之间平齐，支撑板3的两端部均安装有固定组件6，固定组件6包括固定板61，固定板61焊接在支撑板3的端部表面上，固定板61的侧面开设有通槽62，通槽62上滑动插接有插板63，插板63的一侧焊接有尖刺头64，尖刺头64设置有多个，多个尖刺头64沿着插板63的一侧排列分布，多个尖刺头64分别插接在吸附板4和安装板5的侧面上，插板63的一侧焊接有推拉柄65，吸附板4和安装板5位于两个固定板61之间，输送卷辊本体1的两端均开设有环形槽7，环形槽7上滑动套接有套环71，套环71的底部焊接有连接架72，连接架72的底部固定安装有收集盒73，在输送卷辊本体1转动的过程中，由于套环71不随之转动，收集盒73始终保持竖直的状态，有利于灰尘中的颗粒物的收集。
21.工作原理：实际使用时，本实用新型通过将吸附板4和安装板5放置在支撑板3，手握推拉柄65，使得插板63贯穿通槽62，进而多个尖刺头64分别插接在吸附板4和安装板5的侧面上，实现吸附板4和安装板5的固定安装，在对塑料膜输送过程中，吸附板4将输送中塑料膜表面的灰尘吸附住，毛刷51将输送中塑料膜表面的颗粒物扫刷掉，扫刷掉的颗粒物沿着两个支撑板3之间的空隙滑落至收集盒73，进而实现对输送中塑料膜的表面进行清理和灰尘中的颗粒物收集，在长时间使用之后需要对吸附板4和毛刷进行更换时，手握推拉柄65向远离吸附板4方向移动，使得尖刺头64脱离吸附板4和安装板5的侧面，拿出吸附板4和安装板5即可，从而保证塑料膜在输送过程中的质量。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，包括输送卷辊本体(1)，其特征在于：所述输送卷辊本体(1)的表面设置有支撑杆(2)，两组所述支撑杆(2)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面分别设置有吸附板(4)和安装板(5)，所述安装板(5)的上表面设置有毛刷(51)，所述支撑板(3)的两端部均设置有固定组件(6)，所述输送卷辊本体(1)的两端均开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)上滑动套接有套环(71)。2.根据权利要求1所述的一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，其特征在于：所述支撑杆(2)设置有两组，两组支撑杆(2)均对称分布在输送卷辊本体(1)的两端部，每组设置有多个，多个支撑杆(2)环绕着输送卷辊本体(1)呈圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，其特征在于：所述支撑板(3)呈圆弧形板状结构，所述吸附板(4)和安装板(5)均具有一定柔性结构，所述毛刷(51)的顶端与吸附板(4)的顶端之间平齐，所述吸附板(4)与安装板(5)之间粘接。4.根据权利要求1所述的一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，其特征在于：所述固定组件(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的侧面开设有通槽(62)，所述通槽(62)上滑动插接有插板(63)，所述插板(63)的一侧设置有尖刺头(64)，所述吸附板(4)和安装板(5)位于两个固定板(61)之间。5.根据权利要求4所述的一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，其特征在于：所述尖刺头(64)设置有多个，多个尖刺头(64)沿着插板(63)的一侧排列分布，多个所述尖刺头(64)分别插接在吸附板(4)和安装板(5)的侧面上，所述插板(63)的一侧设置有推拉柄(65)。6.根据权利要求1所述的一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，其特征在于：所述套环(71)的底部设置有连接架(72)，所述连接架(72)的底部设置有收集盒(73)。

技术总结
本实用新型公开了一种高流动性聚酯塑料膜生产用输送卷辊，包括输送卷辊本体，输送卷辊本体的表面设置有支撑杆，两组支撑杆的顶部设置有支撑板，支撑板的上表面分别设置有吸附板和安装板，安装板的上表面设置有毛刷，支撑板的两端部均设置有固定组件，输送卷辊本体的两端均开设有环形槽，环形槽上滑动套接有套环；有益效果：本实用新型通过吸附板将输送中塑料膜表面的灰尘吸附住，毛刷将输送中塑料膜表面的颗粒物扫刷掉，扫刷掉的颗粒物沿着两个支撑板之间的空隙滑落至收集盒，进而实现对输送中塑料膜的表面进行清理，同时吸附板和安装板通过固定组件固定，方便拆卸进行更换，从而保证塑料膜在输送过程中的质量。保证塑料膜在输送过程中的质量。保证塑料膜在输送过程中的质量。


技术研发人员：曹丹旦 何雪红 赵燕 凡银兵
受保护的技术使用者：江苏科奕莱新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/2/7