一种安全开盖的开水煲的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种安全开盖的开水煲。


背景技术：

2.现有的开水煲通常包括壶体和壶盖，壶体的侧部设有手柄，壶盖通过转轴可转动地与手柄连接，手柄设有开盖按键，开盖按键设有向上顶压壶盖以打开壶盖的顶杆。当开水煲处于竖直放置时壶盖通过开盖按键的转矩和自重作用与壶体的内壁边缘接触形成平面密封，采用平面式接触。在用户倒水时开水煲整体是倾斜向下的，重力将对壶盖与壶体内壁边缘密封失去作用，密封只由开关按键转矩保证，但在水体冲击和水压作用下，壶盖可能会打开漏水，存在烫伤用户的安全问题，严重影响用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全开盖的开水煲，用以解决现有开水煲倒水时易漏水的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种安全开盖的开水煲，包括壶体和壶盖，壶体的侧部设有手柄，壶盖通过转轴可转动地与手柄连接，手柄设有开盖按键，开盖按键设有向上顶压壶盖以打开壶盖的顶杆，壶盖远离手柄的一侧设有密封筋，手柄上设有供转轴插入的转轴孔，转轴孔与转轴之间具有活动间隙以使壶盖盖合壶体时顶杆抵顶壶盖并推动壶盖移动使得密封筋与壶体的内壁密封抵接。
5.本技术通过在壶盖远离手柄的一侧设置密封筋，手柄上设有供转轴插入的转轴孔，转轴孔与转轴之间具有活动间隙以使在壶盖盖合壶体时顶杆抵顶壶盖并推动壶盖移动，从而使得密封筋与壶体的内壁密封抵接，避免倒水时水流将壶盖顶开而导致漏水的问题。同时有助于提高密封筋与壶体的内壁之间的摩擦力，提高两者的配合强度，即使壶盖受到较大的力而转动小角度时，由于密封筋伸入到壶体中一段距离，因此密封筋与壶体的内壁之间仍然可以保持密封接触，防止漏水。
6.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，密封筋沿壶体内壁的周向延伸形成弧状密封筋。
7.通过将密封筋设置为沿壶体内壁的周向延伸形成弧状密封筋，提高密封筋与壶体内壁的接触面积，进一步提高密封效果，保证水不会通过其他部位外漏，而且有助于提高密封筋与壶体内壁之间的摩擦力，提升配合强度，进一步避免壶盖受到较大力时被顶开。
8.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，弧状密封筋的圆心角θ≥50
°
。
9.通过将弧状密封筋的圆心角设置为θ≥50
°
的形式，延长密封筋与壶体内壁的配合长度，进一步提高两者的密封性。
10.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，弧状密封筋的延伸末端设有导向筋，导向筋自弧状密封筋向内弯曲。
11.壶体合盖时，弧形密封筋的尾部与是先与壶体的内壁接触的位置，因此通过在弧
状密封筋的延伸末端设有导向筋，且导向筋自弧状密封筋向内弯曲，使壶体合盖时，导向筋起到一定的导向作用，引导弧形密封筋伸入壶体内，使壶盖的盖合更加顺畅方便，提升用户使用体验。
12.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，密封筋的外侧设有导向斜面以引导密封筋伸入至壶体中。
13.通过在密封筋的外侧设置导向斜面，使得壶盖在盖合时，导向斜面与壶体的顶部先接触，引导密封筋伸入至壶体中，提升盖合的流畅性，避免密封筋直接与壶体的顶壁接触导致密封筋卡在壶体的顶部的情况。
14.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，密封筋与壶盖一体成型；或者，密封筋与壶盖分体连接。
15.通过将密封筋与壶盖设置为一体成型的形式，使得密封筋与壶盖的配合更加牢靠，提高密封筋的稳定性，同时省去了将密封筋与壶盖连接的步骤，有助于提升装配效率，缩短装配时间。
16.通过将密封筋与壶盖设置为分体连接的形式，使得壶盖在长时间的开合过程中，如若密封筋密封效果降低甚至损坏，可以通过更换密封筋的方式提高密封效果，大大降低了维修成本。
17.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，转轴与壶盖一体成型。
18.通过将转轴与壶盖设置为一体成型的形式，使得转轴与壶盖的配合更加牢靠稳固，同时能够省去将转轴与壶盖连接的步骤，提高装配效率。
19.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，壶盖设有与转轴孔位置对应的穿孔，转轴穿插在穿孔和转轴孔中以使壶盖可转动地与手柄连接。
20.通过在壶盖上设置与转轴孔位置对应的穿孔，转轴穿插在穿孔和转轴孔中以使壶盖可转动地与手柄连接，使得在将壶盖装配到壶体上时，将转轴穿插在穿孔与转轴孔中即可，装配更加方便。
21.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，顶杆的端部设有顶压部，顶压部具有与壶盖相适配的倾斜平台以使壶盖盖合壶体时与壶盖抵顶并推动壶盖移动。
22.通过在顶压部设置与壶盖相适配的倾斜平台，使得顶杆在受到力向前移动时，顶压部能够借助倾斜平台向壶盖施加压力，并推动壶盖移动，保证壶盖与壶体的配合强度，进而提高密封筋与壶体杯壁的配合强度，提高密封性。
23.在一种安全开盖的开水煲的优选的实现方式中，壶体的侧部设有与手柄位置相对的出水口，密封筋的底端高于出水口。
24.通过在壶体的侧部设有与手柄位置相对的出水口，使用户在向外倒水时水流更加顺畅，同时密封筋的底端高于出水口，避免密封筋挡在出水口之前导致出水缓慢的情况，进一步保证出水顺畅，提升用户使用体验。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型一种实施方式下开水煲的结构示意图；
27.图2为图1中a部的放大图；
28.图3为本实用新型一种实施方式下壶盖的剖视图；
29.图4为本实用新型一种实施方式下壶盖的结构示意图；
30.图5为本实用新型一种实施方式下壶盖另一角度的架构示意图；
31.图6为图5中b部的放大图。
32.附图标记说明：1-壶体、11-手柄、12-出水口；2-壶盖、21-密封筋、211-导向斜面、212-导向筋、213-加强筋、22-盖体、23-连接部、231-穿孔；3-转轴、31-活动间隙；4-开盖按键、41-顶杆、411-顶压部、412-倾斜平台；5-按键弹簧；6-扭簧。
具体实施方式
33.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
34.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
35.如图1所示，本实用新型提供一种安全开盖的开水煲，包括壶体1和壶盖2，壶体1的侧部设有手柄11，壶盖2通过转轴3可转动地与手柄11连接，手柄11设有开盖按键，开盖按键设有向上顶压壶盖2以打开壶盖2的顶杆41，壶盖2远离手柄11的一侧设有密封筋21，手柄11上设有供转轴3插入的转轴孔，转轴孔与转轴3之间具有活动间隙31以使壶盖2盖合壶体1时顶杆41抵顶壶盖2并推动壶盖2移动使得密封筋21与壶体1的内壁密封抵接。
36.本技术通过在壶盖2远离手柄11的一侧设置密封筋21，手柄11上设有供转轴3插入的转轴孔，转轴孔与转轴3之间具有活动间隙31以使在壶盖2盖合壶体1时顶杆41抵顶壶盖2并推动壶盖2移动，从而使得密封筋21与壶体1的内壁密封抵接，避免倒水时水流将壶盖2顶开而导致漏水的问题。同时有助于提高密封筋21与壶体2的内壁之间的摩擦力，提高两者的配合强度，即使壶盖2受到较大的力而转动小角度时，由于密封筋2伸入到壶体1中一段距离，因此密封筋2与壶体1的内壁之间仍然可以保持密封接触，防止漏水。
37.需要说明的是，本技术对密封筋21的厚度不做具体限定，作为本技术的一种优选，密封筋21的厚度小于等于1.5mm,以使壶盖2盖合时密封筋21更加容易变形，便于密封筋21插入壶体1内，保持密封筋21与壶体1内壁的贴合，提高密封性。进一步的，如图4所示，密封筋21内部还设有沿径向延伸的加强筋213，提高密封筋21的局部强度，避免由于密封筋21在开合盖过程中造成折弯变形等问题。
38.需要说明的是，本技术对密封筋21的结构不做具体限定，作为本技术的一种优选，如图2、图3、图4所示，密封筋21沿壶体1内壁的周向延伸形成弧状密封筋。
39.通过将密封筋21设置为沿壶体1内壁的周向延伸形成弧状密封筋，提高密封筋21与壶体1内壁的接触面积，进一步提高密封效果，保证水不会通过其他部位外漏，而且有助于提高密封筋21与壶体1内壁之间的摩擦力，提升配合强度，进一步避免壶盖2受到较大力时被顶开。
40.进一步地，如图5所示，弧状密封筋的圆心角θ≥50
°
。
41.通过将弧状密封筋21的圆心角设置为θ≥50
°
的形式，延长密封筋21与壶体1内壁的配合长度，进一步提高两者的密封性。
42.作为本技术的一种优选，如图4所示，弧状密封筋21的延伸末端设有导向筋212，导向筋212自弧状密封筋21向内弯曲。
43.壶体1合盖时，弧形密封筋21的尾部与是先与壶体1的内壁接触的位置，因此通过在弧状密封筋21的延伸末端设有导向筋212，且导向筋212自弧状密封筋21向内弯曲，使壶体1合盖时，导向筋212起到一定的导向作用，引导弧形密封筋21伸入壶体1内，使壶盖2的盖合更加顺畅方便，提升用户使用体验。
44.需要说明的是，本技术对导向筋212的结构不做具体限定，作为该实施方式下的一种优选，如图5、图6所示，导向筋212的结构优选为与密封筋21相切的小半径圆弧，其他部分可为直线段等，进一步提高导向筋212的导向作用，避免导向筋212与壶体1发生卡滞的情况。
45.作为本技术的一种优选，如图3所示，密封筋21的外侧设有导向斜面211以引导密封筋21伸入至壶体1中。
46.通过在密封筋21的外侧设置导向斜面211，使得壶盖2在盖合时，导向斜面211与壶体1的顶部先接触，引导密封筋21伸入至壶体1中，提升盖合的流畅性，避免密封筋21直接与壶体1的顶壁接触导致密封筋21卡在壶体1的顶部的情况。
47.需要说明的是，本技术对密封筋21与壶盖2的相对关系不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
48.实施例1：在该实施例中，密封筋21与壶盖2一体成型。
49.通过将密封筋21与壶盖2设置为一体成型的形式，使得密封筋21与壶盖2的配合更加牢靠，提高密封筋21的稳定性，同时省去了将密封筋21与壶盖2连接的步骤，有助于提升装配效率，缩短装配时间。
50.实施例2：在该实施例中，密封筋21与壶盖2分体连接。
51.通过将密封筋21与壶盖2设置为分体连接的形式，使得壶盖2在长时间的开合过程中，如若密封筋21密封效果降低甚至损坏，可以通过更换密封筋21的方式提高密封效果，大大降低了维修成本。
52.同时需要说明的是，本技术对转轴3与壶盖2的相对关系不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
53.实施例1：如图4和图5所示，在该实施例中，转轴3与壶盖2一体成型。
54.通过将转轴3与壶盖2设置为一体成型的形式，使得转轴3与壶盖2的配合更加牢靠稳固，同时能够省去将转轴3与壶盖2连接的步骤，提高装配效率。
55.实施例2：如图1、图2所示，在该实施例中，壶盖2设有与转轴孔位置对应的穿孔231，转轴3穿插在穿孔231和转轴孔中以使壶盖2可转动地与手柄11连接。
56.通过在壶盖2上设置与转轴孔位置对应的穿孔231，转轴3穿插在穿孔231和转轴孔中以使壶盖2可转动地与手柄11连接，使得在将壶盖2装配到壶体1上时，将转轴3穿插在穿孔231与转轴孔中即可，装配更加方便。优选地，如图所示，壶盖2包括盖体22和连接部23，连接部23插接于盖体22上，穿孔231设置在连接部23上。
57.作为本技术的一种优选，如图2所示，顶杆41的端部设有顶压部411，顶压部411具
有与壶盖2相适配的倾斜平台412以使壶盖2盖合壶体1时与壶盖2抵顶并推动壶盖2移动。
58.通过在顶压部411设置与壶盖2相适配的倾斜平台412，使得顶杆41在受到力向前移动时，顶压部411能够借助倾斜平台412向壶盖2施加压力，并推动壶盖2移动，保证壶盖2与壶体1的配合强度，进而提高密封筋21与壶体1杯壁的配合强度，提高密封性。
59.具体的，如图1、图2所示，开关按键4底部设有按键弹簧5，且连接部23处设有扭簧6，当壶盖2盖合壶体1时，开关按键4在按键弹簧5的作用下有向上的运动趋势，以使顶压部411对连接部23施加作用力，并在倾斜平台412的作用下对连接部23有斜向上的作用力，同时扭簧6对连接部23有斜向下的作用力，两个作用力均有向前的分离，以推动壶盖2向前移动。
60.作为本技术的一种优选，如图1所示，壶体1的侧部设有与手柄11位置相对的出水口12，密封筋21的底端高于出水口12。
61.通过在壶体1的侧部设有与手柄11位置相对的出水口12，使用户在向外倒水时水流更加顺畅，同时密封筋21的底端高于出水口12，避免密封筋21挡在出水口12之前导致出水缓慢的情况，进一步保证出水顺畅，提升用户使用体验。
62.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。