一种减震效果好的食品加工机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工装置领域，具体涉及一种减震效果好的食品加工机。


背景技术：

2.食品加工机已被人们广泛使用，现有破壁机包括内置电机的主机以及设于主机上方的搅拌杯，搅拌杯内设有搅拌刀，而对于面条机以及原汁机，则通过螺杆对物料进行加工，但无论是破壁机还是面条机或原汁机，主机内均安装有承载电子元器件的线路板；其中，在线路板安装过程中，一种为卡槽安装，由主机中的主体与底盖对卡以此来固定线路板。第二种由锁螺钉的方式来固定，以上两种方式对线路板都无一定的缓冲空间，机器在工作时产生震动时则会传递至线路板处，影响线路板上电子元器件的正常使用。


技术实现要素：

3.针对上述的不足，本实用新型提供了一种减震效果好的食品加工机，能够提高线路板安装后的稳定性。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种减震效果好的食品加工机，包括内置电机和线路板的主机以及安装至主机的搅拌杯，搅拌杯内容纳有由电机驱动的搅拌件，主机内形成安装线路板的固定部，线路板与固定部连接处设有减震件。线路板在安装至主机内时，通过主机内的固定部对线路板进行固定，防止线路板产生晃动，减震件使得线路板与固定部之间的连接为软连接，能够在电机工作产生震动时，吸收线路板与固定部之间产生的碰撞力，防止线路板震动时由于震动幅度过大导致线路板上的电子元器件损坏。
6.进一步地，减震件设于线路板外边缘，以使线路板通过减震件与固定部柔性连接。这样，减震件在安装时不会影响线路板上的电子元器件安装，同时，减震件也能够对线路板上的电子元器件实现包围，对线路板上的电子元器件也能起到保护作用，防止线路板上的电子元器件发生碰撞，影响线路板的正常使用。
7.进一步地，减震件环绕线路板外边缘设置。减震件与线路板连接更加紧密，连接后更加稳定，同时也扩大了减震件的覆盖范围，有利于减震，对线路板起到更好的保护。
8.进一步地，减震件设有与线路板配合的安装槽。减震件与线路板在安装时，不仅能够防止线路板与减震件之间发生分离，同时线路板在伸入安装槽中时，减震件也会额外覆盖线路板靠近外边缘的区域，增大减震件对线路板的保护范围，减震效果更好。
9.进一步地，减震件具有多个，多个减震件沿线路板外边缘间隔设置。减震件只设置在线路板与固定部接触的区域处，既能够吸收线路板与减震件之间产生的碰撞力，同时，也减小了减震件的尺寸，降低了成本。
10.进一步地，线路板外边缘形成有安装台阶，减震件设有与安装台阶配合的卡接槽。能够防止减震件沿线路板外边缘发生窜动，从而确保减震件始终处于线路板与固定部连接处，减震效果更好。
11.进一步地，减震件的数量为三个，且各减震件中点的依次连线为三角形。三角形结构稳定，减震件在连接至线路板处时更加稳定，防止线路板产生晃动。
12.进一步地，减震件和/或固定部为柔性件。减震件选为柔性件，线路板在通过减震件与固定部连接时为柔性连接，既避免刚性接触导致的相互之间由于碰撞造成的结构损坏，同时减震件在缓冲主机内的震动时也能够通过自身的形变起到缓冲作用，减震效果更好；固定部选为柔性件，这样主机内由于工作时产生的震动在传递至固定部处时便会在固定部处进行缓冲，从而减小传递至减震件处的震动幅度，减震效果更好。
13.进一步地，线路板包括位于中部的功率控制模块以及围绕功率控制模块的输入和输出模块、通讯模块及电容模块。功率控制模块相对较为脆弱，输入和输出模块、通讯模块及电容模块位于电源板的边缘处，能够对功率控制模块起到保护作用，避免功率控制模块受到外力或者运输的损伤。
14.进一步地，食品加工机为面食机、原汁机、破壁机、绞肉机、果汁机和辅食机中的一种。
附图说明
15.图1用以说明本实用新型中食品加工机的一种示意性实施方式的结构示意图；
16.图2用以说明本实用新型中实施例一中线路板的一种示意性实施方式的安装示意图；
17.图3用以说明本实用新型实施例一中减震件的一种示意性实施方式的安装意图；
18.图4用以说明本实用新型实施例二中减震件的一种示意性实施方式的结构示意图；
19.图5用以说明本实用新型实施例二线路板的一种示意性实施方式的安装示意图。
20.附图标记：
21.1、主机，11、电机，12、线路板，121、安装台阶，13、固定部，14、减震件，141、安装槽，142、卡接槽，2、搅拌杯，21、搅拌件。
具体实施方式
22.下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
24.另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
25.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是
直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
26.如图1至图3所示的一种减震效果好的食品加工机，包括内置电机11和线路板12的主机1以及安装至主机1的搅拌杯2，搅拌杯2内容纳有由电机11驱动的搅拌件21，主机1内形成安装线路板12的固定部13，线路板12与固定部13连接处设有减震件14；线路板12在安装至主机1内时，通过主机1内的固定部13对线路板12进行固定，防止线路板12产生晃动，减震件14使得线路板12与固定部13之间的连接为软连接，能够在电机11工作产生震动时，吸收线路板12与固定部13之间产生的碰撞力，防止线路板12震动时由于震动幅度过大导致线路板12上的电子元器件损坏，例如贴片电阻或是电容的开裂，同时也能避免当线路板12晃动时导致的线路板12上的电子元器件的焊脚脱焊造成接触不良，通过增加减震件14对于电子元器件的使用寿命也有相对的延长。
27.在本技术中，食品加工机可以为料理机中的破壁机、绞肉机、果汁机或辅食机，此时搅拌件为搅拌刀，或者，食品加工机也可以为原汁机或面条机，此时搅拌件为螺杆。
28.其中，对于原汁机和面条机而言，由于其使用直流电机，由两各单刀双掷继电器来控制电机的正反转，在工作过程中只有一个继电器处于吸合状态，另外一个继电器则处于断开状态，由于继电器在断开状态下簧片保持力为10g左右，远远小于吸合状态，线路板在产生震动时会导致继电器误触发，从而导致电机在工作过程中短路，致使回路中产生较大的冲击电流，造成功率器件损坏；而通过减震件防止线路板产生震动，也能够起到保护电机的作用，下面以面条机为例，详细进行说明。
29.线路板12在安装时，由于线路板12表面还连接有多个不同功能的电子元器件，因此线路板12通常通过线路板12的外边缘与固定部13连接，优选的，减震件14设于线路板12外边缘，以使线路板12通过减震件14与固定部13柔性连接；这样，减震件14在安装时不会影响线路板12上的电子元器件安装，同时，减震件14也能够对线路板12上的电子元器件实现包围，对线路板12上的电子元器件也能起到保护作用，防止线路板12上的电子元器件发生碰撞，影响线路板12的正常使用。
30.实施例一
31.如图3所示，在本实施例中，减震件14环绕线路板12外边缘设置；减震件14与线路板12连接更加紧密，连接后更加稳定，同时也扩大了减震件14的覆盖范围，有利于减震，对线路板12起到更好的保护。
32.对于减震件14而言，其环绕线路板12外边缘设置，因此，减震件14能够与线路板12外围整体连接来实现将线路板12与固定部13之间的隔绝，从而避免固定部13处产生的震动传递至线路板12处；当减震件14与线路板12进行连接时，可以将减震件14与线路板12之间通过过盈配合紧密连接在一起，既避免了额外的连接件，实现减震件14的完整性，同时避免减震件14与线路板12之间的分离。
33.优选的，减震件14设有与线路板12配合的安装槽141；通过减震件14形成的安装槽141与线路板12之间实现卡接，减震件14与线路板12在安装时，不仅能够防止线路板12与减震件14之间发生分离，同时线路板12在伸入安装槽141中时，减震件14也会额外覆盖线路板12靠近外边缘的区域，增大减震件14对线路板12的保护范围，减震效果更好。
34.优选的，减震件14为柔性件；线路板12在通过减震件14与固定部13连接时为柔性连接，既避免刚性接触导致的相互之间由于碰撞造成的结构损坏，同时减震件14在缓冲主
机1内的震动时也能够通过自身的形变起到缓冲作用，减震效果更好，可以理解的，固定部13同样可选为柔性件，这样主机1内由于工作时产生的震动在传递至固定部13处时便会在固定部13处进行缓冲，从而减小传递至减震件14处的震动幅度，减震效果更好。
35.可以理解的，为了增加线路板12安装后的结构强度，减震件14优选为柔性件，固定部13则优选为刚性件，这样线路板12在通过减震件14安装至固定部13时，固定部13震动幅度较小，从而保证线路板12安装后的稳定性。
36.如图2所示，固定部13为形成于主机1内的固定槽；固定槽不仅能够起到定位作用，方便线路板12的安装，同时固定槽的槽壁也能够对线路板12起到限位作用，防止线路板12窜动。
37.在本实施例中，线路板12包括位于中部的功率控制模块以及围绕功率控制模块的输入和输出模块、通讯模块及电容模块；输入和输出模块由输入模块和输出模块组成，输入模块包括电源以及emc模块，输出模块包括电机11、电热控制等输出件，输入模块的零线、火线以及地线布局在一区域，电热控制布局在另一不同区域，电机11同样布局在另一不同区域，但在电源板的同侧，各个内部线相互隔离，可避免emi耦合，拥有更好的emc效果；功率控制模块包括电机11、电热等的功率控制器件组成，例如ipm、整流桥和可控硅；电源控制模块包括开关电源芯片、控制芯片及相关外设电路组成。
38.在本实施例中，输入和输出模块及电容模块均位于电源板的边缘处；输入和输出模块及电容模块的相关器件机械强度较强，同时输入和输出模块也需要进行接线，因此，将输入和输出模块及电容模块布局于电源板的边缘处，有利于生产过程中的插线，同时可保护其它薄弱器件。
39.功率控制模块位于输入和输出模块及电容模块之间；功率控制模块相对较为脆弱，输入和输出模块及电容模块位于电源板的边缘处，能够对功率控制模块起到保护作用，避免功率控制模块受到外力或者运输的损伤。
40.需要说明的是，对于本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。
41.实施例二
42.如图4和图5所示，在本实施例中，减震件14具有多个，多个减震件14沿线路板12外边缘间隔设置；减震件14只设置在线路板12与固定部13接触的区域处，既能够吸收线路板12与减震件14之间产生的碰撞力，同时，也减小了减震件14的尺寸，降低了成本，且线路板12未设置减震件14的区域与设置减震件14的区域相比，宽度也会相应减小，因此，线路板12未设置减震件14的区域与其它零部件之间的距离也会相对增大，其它零部件会首先与线路板12上的设置的减震件14接触，无形中也降低了线路板12上为设置减震件14的区域与其它零部件接触的概率，通过间隔设置的减震件14同样能够起到对线路板12的保护作用。
43.在本实施例中，线路板12外边缘形成有安装台阶121，减震件14设有与安装台阶121配合的卡接槽142；由于多个减震件14间隔设置，因此减震件14之间会有间距，减震件14通过卡接槽142与线路板12上的安装台阶121卡接配合，能够防止减震件14沿线路板12外边缘发生窜动，从而确保减震件14始终处于线路板12与固定部13连接处，减震效果更好。
44.优选的，减震件14的数量为三个，且各减震件14中点的依次连线为三角形；三角形结构稳定，减震件14在连接至线路板12处时更加稳定，防止线路板12产生晃动。
45.线路板12安装时沿竖直方向插入主机1内的固定部13处，因此线路板12上端处于自由状态，因此，三个减震件14设于线路板12的底端以及两侧，既能够使得减震件14起到与固定部13之间的减震作用，同时也使减震件14均位于线路板12与固定部13的连接处，确保了减震件14的利用率，优选的，各减震件14中点的依次连线为等腰三角形；可以理解的，由于位于线路板12底端的减震件14同时需要承担支撑线路板12的作用，因此，位于线路板12底端的减震件14长度大于位于线路板12两侧的减震件14长度。
46.在本实施中，位于两侧的减震件14在与线路板12连接时，线路板12的两侧相应形成有与减震件14配合的安装台阶121，以使线路板12整体为凸字形结构，这样能够防止位于两侧的减震件14在重力作用下下滑，确保减震件14连接后的稳定性。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。